Предлагаю к обсуждению данную тему. Все мы с вами уже знаем дорогущий паяльник TS100 Цена: $63
Построен он на микросхеме STM32.
Платы на микроконтроллере STM32 в китае стоят копейки (1.8$), это типа АРДУИНО!
Схема на оригинальный TS100 дана сразу, прошивка тоже есть. Спойлер
Маркетологи нам для него и жала за дорого хотят продать и якобы еще и с жалами HAKKO T12 не совместимо.
Предлагаю использовать ЖАЛА , народный вариант всеми любимые HAKKO T12.
вы скажите контроллеры для хакко уже есть и даже на тойже стм32. Но китайские контроллеры ЭТО МУСОР, они не работают как положено. А вот у TS100 прошивка лучше в разы. Надо только внести базу разных жал.
Также предлагаю поставить не ОЛЕД дисплей, а обычный LCD 2х16.
Олед по тойже цене и также легко доступны
Такой контроллер надо самому собирать!!!
От себя предлагаю разработчику выслать ЖАЛО T12 и контроллер STM32 !
Кто нибудь может плату развести? Не надо делать плату управления в ручке паяльника! Лучше сделать обычную плату в выносном корпусе. Датчик движения вообще не нужен, эту часть не разводить и не использовать.
Кто сможет по данной схеме развести плату, и прошивку исправить если потребуется ?
Разработка будет доступна тут на форуме всем желающим, а на сайт статью напишем.
Странно...из обычного "утюга" пытаются сделать 4 ядерный компьютер.... А видеокамеру в паяло слабо вставить? как зачем...смотреть по телевизору номер микродетальки!!! А я, старый идиот, всё также паяю обычным ЭПСН с деревянной ручкой... И поверьте = припой плавиться!!!! Без термометра!
Обязательным условием долгой и стабильной работы Li-FePO4-аккумуляторов, в том числе и производства EVE Energy, является применение специализированных BMS-микросхем. Литий-железофосфатные АКБ отличаются такими характеристиками, как высокая многократность циклов заряда-разряда, безопасность, возможность быстрой зарядки, устойчивость к буферному режиму работы и приемлемая стоимость. Но для этих АКБ очень важен контроль процесса заряда и разряда для избегания воздействия внешнего зарядного напряжения после достижения 100% заряда. Инженеры КОМПЭЛ подготовили список таких решений от разных производителей.
Компания EVE выпустила новый аккумулятор серии PLM, сочетающий в себе высокую безопасность, длительный срок службы, широкий температурный диапазон и высокую токоотдачу даже при отрицательной температуре.
Эти аккумуляторы поддерживают заряд при температуре от -40/-20°С (сниженным значением тока), безопасны (не воспламеняются и не взрываются) при механическом повреждении (протыкание и сдавливание), устойчивы к вибрации. Они могут применяться как для автотранспорта (трекеры, маячки, сигнализация), так и для промышленных устройств мониторинга, IoT-устройств.
Прошивка есть как скомпиленная так и исходники. Упростим схему устройства и тогда разводку делать. Но уже ясно что разводку проще сделать. По сути имеем миниплатку с выводами с уже распаянным процессором и обвязкой. нужно будет силовую часть подключить и дисплей
ЭПСН жарит бездумно, даже если паяльник на столе лежит он все жарит. И он жарит до той степени что припой с жалом горят. Современный паяльник выходит на заданную температуру, а дальше потребляет минимум энергии на поддержание!
Да ладно, я просто пошутил. Продолжайте и дальше изобретать . Сегодня паяльник, а завтра и молоток появится с дисплеем, регулятором силы удара, с индикатором направления по отношению к горизонту и с Интернетом, чтобы дядя Сэм мог контролировать количество забитых гвоздей! Я уже устал спорить с теми, что мечтают, что на ЧПУ будут вытачивать котлеты и чистить картошку!
Не надо делать плату управления в ручке паяльника! Лучше сделать обычную плату в выносном корпусе.
И чем он тогда будет отличаться от обыкновенной паяльной станции, схем которых (с жалами HAKKO T12) более чем много? На мой взгляд, TS100 (если он действительно нужен) интересен именно в плане небольших размеров и эргономики.
Под жала Хакко Т12 схем практически нет. Полно устаревших паяльных станций где нагреватель и отдельно термодатчик на PIC , Atmega, еще меньше ардуино.
И даже там нигде нет выбора профиля жал: например жало номер 1, 2,3 и т.д. нам не надо миниразмер, нам надо удобство и продуманность "управляющей коробочки" которое по уму именно с хакко Т12 управляет.
TS100 интересен именно в плане небольших размеров и эргономики.
С этим не поспоришь. Смысл данной же идеи в том, что имеется удобная МК-ая плата за пару баксов, к которой останется подключить олед за 3 бакса и плату с парой транзисторов, стабилизаторов и ОУ. Как бы альтернатива существующим контроллерам для Т12. Если нечем заняться, вполне нормальное занятие, ничем не хуже ЭМИ на логике.
_________________ Каждый имеет право на свое личное ошибочное мнение.
У меня было тяжелое детство - я до 14 лет смотрел черно-белый телевизор.
К сожалению, не будет. Оттрассировать плату под корпус ручки паяльника не очень сложно, но почти никто (с этого сайта) не сможет изготовить и спять такую плату. Про изготовление ручки паяльника - это вообще отдельный разговор. Дешевле "поднять" 1-5 клиентских аппарата или нечто сделать на заказ, на заработанные деньги купить TS100 и радоваться инструменту. Но, это лично моё мнение....
но почти никто (с этого сайта) не сможет изготовить и спять такую плату. Про изготовление ручки паяльника - это вообще отдельный разговор.
Ну плату можно и в Китае заказать, точнее платы, которые при таком размере будут стоить копейки поштучно. С корпусом , согласен, сложнее... Но чего не сделаешь ради себя любимого.
Вопрос экономической целесообразности бесспорно существует... Проект скорее на "спортивный интерес" тянет, есть такое. Я не занимаюсь электроникой в качестве заработка... Мне интересно.
Опять влезу: если к паяльнику так и эдак тянется кабель, то не вижу никакого смысла впихивать в рукоятку схему управления температурой жала. По поводу сменных жал: и здесь, для большей оперативности удобнее иметь два - три отдельных паяльника (у каждого своё жало), нежели каждый раз ждать, когда полностью остынет и переставлять жало со всеми текущими последствиями (лишний раз нарущать контакты....то есть разрушать их). Мораль простая: удобнее и дешевле иметь три ДЕШЕВЫХ паяла, нежели разорятся на крутизну, гордясь тем, что всю зарплату убухал на какую то хрень, что не слаще дешевой редьки! Вы уж меня извините, но я из тех, кому нет разницы: делать колесо из стали или из платины!!! Главное = катиться!
Кстати, идея переноса схемы в отдельную коробку достаточно бредовая: U6 (TMP36GRTZ) - это температурный датчик, который используется для компенсации температуры холодного спая термопары. Перенеся его в "коробку на столе", про точность установки температуры можно забыть. ---- P.S. И фиг его знает, в жалах HAKKO T12 такой же тип термопары как в жалах от TS100 или нет. Уверены что сможете это проверить и, если надо, скорректировать прошивку?
Добавлено after 3 minutes 34 seconds: Re: Собираем самодельный TS100 по оригинальной схеме и прошивке
Цитата:
U6 (TMP36GRTZ) - это температурный датчик, который используется для компенсации температуры холодного спая термопары.
Можно чуть конкретнее, за какую термопару идет речь? С чего вы взяли , что там она вообще есть? Кстати, нет ли у вас еще фото внутрянки TS100? Было бы интересно глянуть в подробностях...
за какую термопару идет речь? С чего вы взяли , что там она вообще есть?
Если вы разбираетесь в схемотехнике - должны знать "что делает" ОУ U1 (SGM8551XN, Single-Supply, Single Rail-to-Rail I/O Precision Operational Amplifier).
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 23
Вы не можете начинать темы Вы не можете отвечать на сообщения Вы не можете редактировать свои сообщения Вы не можете удалять свои сообщения Вы не можете добавлять вложения