это похоже про данную конкретную плату. У него там СО2 лазер 60 Вт, короткофокусной линзой вполне можно сфокусировать в пределах 0.15мм, мой 120Вт с длиннофокусной вполне дает точку около 0.2. С такими зазорами уже можно жить. Правда, метод нерабочий)

https://pp.vk.me/c631117/v631117389/501 ... tnzZlU.jpg

Видно, что ширина прорези значительно меньше ширины дорожек. А почему не рабочий?

мой 120Вт СО2 медь даже не царапает. Короче, лыжи не едут.

PCBWay - всего $5 за 10 печатных плат, первый заказ для новых клиентов БЕСПЛАТЕН

Сборка печатных плат от $30 + БЕСПЛАТНАЯ доставка по всему миру + трафарет

Онлайн просмотровщик Gerber-файлов от PCBWay + Услуги 3D печати

А у кого то едут. Может все дело в фокусировке?
Короткофокусную линзу не пробовали?

Выбираем схему BMS для заряда литий-железофосфатных (LiFePO4) аккумуляторов

Обязательным условием долгой и стабильной работы Li-FePO4-аккумуляторов, в том числе и производства EVE Energy, является применение специализированных BMS-микросхем. Литий-железофосфатные АКБ отличаются такими характеристиками, как высокая многократность циклов заряда-разряда, безопасность, возможность быстрой зарядки, устойчивость к буферному режиму работы и приемлемая стоимость. Но для этих АКБ очень важен контроль процесса заряда и разряда для избегания воздействия внешнего зарядного напряжения после достижения 100% заряда. Инженеры КОМПЭЛ подготовили список таких решений от разных производителей.

Подробнее>>

а что она даст в конкретном случае?

ЗЫ скажите честно - вы про длинно- и короткофокусные линзы в первый раз прочитали в сообщении выше?)

Новый аккумулятор EVE серии PLM для GSM-трекеров, работающих в жёстких условиях (до -40°С)

Компания EVE выпустила новый аккумулятор серии PLM, сочетающий в себе высокую безопасность, длительный срок службы, широкий температурный диапазон и высокую токоотдачу даже при отрицательной температуре. Эти аккумуляторы поддерживают заряд при температуре от -40/-20°С (сниженным значением тока), безопасны (не воспламеняются и не взрываются) при механическом повреждении (протыкание и сдавливание), устойчивы к вибрации. Они могут применяться как для автотранспорта (трекеры, маячки, сигнализация), так и для промышленных устройств мониторинга, IoT-устройств.

Подробнее>>

У короткофокусной линзы маленькое фокусное растояние. Позволяет более точно сфокусировать энеогию светового потока в одной точке. На медном слое то биш...

до некоторого предела.
Вообще для обработки материала нам важен не размер пятна сам по себе, а плотность мощности - передаваемая мощность, приходящаяся на единицу площади. У меня моща у лазера изначально больше.
хз, может у него медь тонкая, 18мкм. Понятия не имею, какая толщина на моих тестовых кусках.

Может медь чем нить окислить? Сделать черной?

И ещё "уничтожить" её теплопроводность, а то греется , собака и не...плавится никак!!!

Высокая теплопроводность требует соответствующей мощности лазера и длительности воздействия на каждую выжигаемую точку. Снижением скорости перемещения лазера относительно поверхности, то есть. Видео что, фэйк что ли?

Стеклотекстолит с 18мкм толщиной меди есть в продаже. В Чип и Дипе, например. Можно и попробовать...

Для меди нужен зелёный лазер.

Да, фейк.
А если мозг есть, то первым делом он начинает думать: а куда расплавленная медь исчезает? Испаряется? А где пары меди? Ты увидел? Второе: когда медь плавишь, то и края будут оплавлены и довольно заметно, тем более у стеклотекстолита температура горения намного ниже температуры плавления меди (можешь проверить, если не задохнешься от едкого дыма и не отбросишь свои ласты надышавшись формадельгидом).
А на видио нае.....зрителя довольно просто, к примеру засветить прозрачный лак и он чернеет.
Просто шевелить мозгом никогда не вредно.
Про фокус: не важно какой он: длинный или короткий, важно другое: собрать большую площадь излучаемой энергии в манюсенькую точку (сконцентрировать, если сказать по научному).

когда-нибудь работу лазера по металлу видели? или хотя бы по акрилу? при гравировке видимого дыма почти нет.
для примера - вот лазерный маркиратор по меди работает https://www.youtube.com/watch?v=sU1qK1OS1hY


для этого у станков вытяжка есть)


видео действительно странное и сомнительное любопытно, зачем он там сопло открутил от головы лазера. Ну и отражаться от меди луч 10600нм должон неслабо так. Будет время - попробую заснять на вебку, которую не жалко.


от фокусного расстояния линзы зависит минимально возможное пятно, т.е. эта самая концентрация.

В инете вроде раньше видел подобный ролик с испарением меди по поверхности с помощью наклонного под 45 градусов луча. Луч греет поверхность, частично отражается и в стеклотекстолит глубоко не проникает. Можно, например, три лазера под углом 45 градусов направить в одну точку и испарять медь не затрагивая особо стеклотекстолит.


https://www.youtube.com/watch?v=W-UZUwjg6y8

https://www.youtube.com/watch?v=PhH05jNyjCk

https://www.youtube.com/watch?v=uIIwU29H3E8

На мой взгляд, вот эта альтернатива более реальна, нежели лазер.

ну да, при наличии станка механическая гравировка и сверловка проходят на ура.

А так http://www.fablabs.ru/wiki/index.php/Ла ... атных_плат ?
https://www.youtube.com/watch?feature=p ... ALN_ptFpxo

https://habrahabr.ru/sandbox/81759/

шо, опять? (с)

который уже раз вы спрашиваете про сжигание лазером нанесенного на медь покрытия? Да, с достаточно мощным лазером (хотя бы в пару ватт) это работает. Успокойтесь по этому поводу.

Не, так не надо. На фото видно - стеклотекстолит горелый.

Горелый?!