Вот если-бы найти легко доставаемые диафрагмы, что-бы можно было дешевой сервой регулировать диаметр, было-бы супер, а так если только дорожки, и контакты получается быстро делать плату, а если есть полигоны то уже дольше вот пример платы из диптрейса используется 3 апертуры разных диаметров, т.к. размер пятна 0,1 мм, то я получаю вот такую траекторию (красный цвет) с учетом того что лазер у меня 2 ватта, если я не ошибаюсь, то потеря мощности мне не страшна.
Вот если-бы найти легко доставаемые диафрагмы, что-бы можно было дешевой сервой регулировать диаметр, было-бы супер
Поскольку фоторезист засвечивается не от тепловой мощности лазера а от излучения, то не сфокусированный луч лазера так же засветит фоторезист. Только диаметр пятна будет в фокусе - тоньше, не в фокусе толще. Вот тебе и простая диафрагма Берешь от флопика шаговый двигатель с механизмом, и цепляешь на него лазер. Один раз сделаешь юстировку, высоты запомнишь. Если будет необходимость то и мощность скорректируешь (при удалении от фокуса). Кстати - диафрагма тоже садит мощность. Ах да, у тебя же чпу - вот и погоняй лазер по Z.
Кстати, да..... Наверное попробую сделать насадку на лазер, с изменяемым фокусом, после отпуска будет куча у меня времени.
Сейчас у меня задача придумать удобный интерфейс программы, куда можно загружать файлы гербера и сверловки, манипуляции с данными, генерацией g-кода. Добавил в программу веб камеру, теперь после сверловки, видео подкладывается под визуализацию схемы, что позволяет плату руками спозиционнировать и зафиксировать. Т.к. я в начале сверлю, а потом на медь наношу фоторезист. Но нужно всё это красиво и удобно оформить.
Сейчас продумываю интерфейс программы, и предлагаю обсудить то, как стоит, и не стоит делать это в программе: Выделение №8 - это временная часть для проверки алгоритмов, которая будет убрана с текущего места, и интегрирована в интерфейс программы.
В разделе №1 появляются загруженные файлы гербер, и файлы сверловки, в разделе №6 будут отображаться свойства файла, цвет отображения, вкл/выкл отображения в окне №7
Разделы №2,3,4,5 - будут содержать данные из которых уже будет генерироваться G-код.
В разделе №2 будут появляться траектории полученные из файлов с первого раздела, так-же возможно сделать выборочное добавление траекторий из файлов, если нужно например только дорожки, или контакты, получить.
В разделе №3 собственно будет информация о диаметре сверла, и точках где нужно просверлить.
В разделе №4 будет информация о фрезе, её диаметре и траектории, для фрезеровки овальных контактов, и контура платы.
В разделе №5 планирую сделать возможность добавления одной или несколько точек, где будут устанавливаться штифты, для возможности точной повторной установки платы на стол.
Если есть идеи пожелания, буду очень рад услышать.
Обязательным условием долгой и стабильной работы Li-FePO4-аккумуляторов, в том числе и производства EVE Energy, является применение специализированных BMS-микросхем. Литий-железофосфатные АКБ отличаются такими характеристиками, как высокая многократность циклов заряда-разряда, безопасность, возможность быстрой зарядки, устойчивость к буферному режиму работы и приемлемая стоимость. Но для этих АКБ очень важен контроль процесса заряда и разряда для избегания воздействия внешнего зарядного напряжения после достижения 100% заряда. Инженеры КОМПЭЛ подготовили список таких решений от разных производителей.
Если есть идеи пожелания, буду очень рад услышать.
Набор G кодов хочется менять на свой. Например для сверловки плат не на чпу а на 3D принтере. Либо готовый набор G кодов выбирать (Marlin, GRBL), либо задавать соответствие на отдельной вкладке.
Компания EVE выпустила новый аккумулятор серии PLM, сочетающий в себе высокую безопасность, длительный срок службы, широкий температурный диапазон и высокую токоотдачу даже при отрицательной температуре.
Эти аккумуляторы поддерживают заряд при температуре от -40/-20°С (сниженным значением тока), безопасны (не воспламеняются и не взрываются) при механическом повреждении (протыкание и сдавливание), устойчивы к вибрации. Они могут применяться как для автотранспорта (трекеры, маячки, сигнализация), так и для промышленных устройств мониторинга, IoT-устройств.
С этим проблем не будет, т.к. в другой программе генерации G-кода: http://selenur.ru/?page_id=400 я реализовал поддержку профилей станка http://selenur.ru/?page_id=516, где любой пользователь может сам подобрать необходимый синтаксис формирования G-кода, конкретно под свой станок, что-бы не требовалось после получения текста G-кода, ещё руками дописывать/корректировать текст под свой станок.
Добавлено after 49 seconds: Re: Засветка фоторезиста лазером (Программа + GRBL контроллер) Данная методика уже проверена на разнообразном парке станков, так что тут будет нормально
Зарегистрирован: Чт май 28, 2009 22:58:52 Сообщений: 50 Откуда: Украина
Рейтинг сообщения:0
Я уже давно пользуюсь технологией засветки фоторезиста лазером, установлен он на 3D принтере. Раньше пользовался растровым методом засветки фоторезиста, процесс очень долгий. Перешел на векторную, скорость засветки увеличился в разы. Метод у меня такой 1 Рисую печатную плату в любом из редакторов и сохраняю его в jpg формате 2 Открываю его в арткаме и рисунок преобразовываю в векторы 3 Выбираю режим обработки выборка, указываю инструмент, диаметром 0,12 (это точка от лазера) Сохраняю уп на флешку, далее вкл принтер и выбираю свою уп Ждем... Все. Быстро создаются управляющие программы. Далее когда приедет моторчик на 12 тыс оборотов добавлю еще и сверловку на принтере, процедура написания в арткаме под сверловку тоже не сложная.
Нашел готовую компоненту которая гербер файлы, и файлы сверловок, парсит куда правильнее чем мой парсер, плюс имеет кучу дополнительных удобных вещей, одна из них генерация файла рисунка с возможностью указания любого значения DPI, благодаря чему, мне достаточно будет только написать алгоритм генерации траектории, как это ты делаешь в арткаме. Просто от векторного режима отказался, т.к. он очень быстр если есть только контакты и дорожки. А если появляются полигоны, то их программы изображают как плотно расположенные дорожки, и там без пользовательского вмешательства сложно оптимизировать, мне прислали много разных гербер файлов, сформированных в разных программах, и проанализировав их понял что просто векторный режим не очень удобен.
Видео не открывается просит зарегистрироваться ;-( Через месяц вернусь с отпуска, сниму тоже видео. У меня так-же 2 технологии, первая это засветка участков фоторезиста, где должна остаться медь. И вторая это повышенная мощность засветки тех участков где нужно убрать медь, с последующей засветкой 2 минуты уф лампой. Во втором случае повышение мощности приводит к порче/перегреву фоторезиста, в результате чего он легко смывается. Получается инверсный вариант. Второй вариант подходит для случаев где много полигонов, дорожек, контактов, но мало участков где нужно удалить медь.
Подскажите такой вопрос, вроде тема та что мне надо. Есть станок китайский CNC2418 с гравером и лазером на GRBL 09j. Как и с помощью чего вы готовите УП? И какой прогой скармливаете? Интересует засветка фоторезиста лазером. Пробовал из SprintLayout сохранять как картинку, потом грузить ее в прогу что в комплекте шла (EndGraverMaster) так с размерами не попадаю.
Программу я еще только делаю, и только примерно через пару месяцев будет работоспособная версия. Сейчас можно вполне использовать программу flatcam, она бесплатная, но интерфейс конечно убогий.
В программе планирую поддержку и граверов, и лазеров для засветки фоторезиста. С рисунком нужно учитывать соотношение размера изображения и реальной области засветки. Т.е. соотношение 1 пикселя к количеству реальных милиметров.
Я при разработке данной программы, в зависимости от исходных данных, из которых нужно сформировать траекторию либо для засветки фоторезиста лазером, либо для выборки меди гравером, либо засветки защитной маски, и т.д. так-же столкнулся с необходимостью создания простого интуитивного интерфейса, и те скриншоты интерфейса своей программы что приводил ранее уже вообще не соответствуют новому интерфейсу, пришлось всё иначе "переиначить" Вероятнее всего, автор флаткама, не стал тратить особо время на разработку интерфейса, а сделал его так, что позволяет получить желаемый результат, только при этом требуется значительно поизвращаться. Но из бесплатных программ на мой взгляд это лучшая программа. Надеюсь пока лучшая.....
Кому интересна данная тема, уже могу показать некоторые результаты генерации G-кода для ЧПУ станка с лазером. Принцип работы планируется такой: 1) Выбираем файл, получаем траектории, и если нужно некоторые удаляем: 2) Оставшиеся траектории объединяем: 3) Если это засветка лазером, то получаем траектории во внутрь: 4) Если гравировка, то наружу: 5) Ну и результат в программе управления контроллером:
Вы не можете начинать темы Вы не можете отвечать на сообщения Вы не можете редактировать свои сообщения Вы не можете удалять свои сообщения Вы не можете добавлять вложения