Доброго времени! Подскажите пожалуйста, каким образом можно закрепить печатную плату в данном корпусе на дне? Сама ПП буквально 90х40мм. Хотелось бы немного эстетики
Обязательным условием долгой и стабильной работы Li-FePO4-аккумуляторов, в том числе и производства EVE Energy, является применение специализированных BMS-микросхем. Литий-железофосфатные АКБ отличаются такими характеристиками, как высокая многократность циклов заряда-разряда, безопасность, возможность быстрой зарядки, устойчивость к буферному режиму работы и приемлемая стоимость. Но для этих АКБ очень важен контроль процесса заряда и разряда для избегания воздействия внешнего зарядного напряжения после достижения 100% заряда. Инженеры КОМПЭЛ подготовили список таких решений от разных производителей.
vlasovzloy, пожалуй, ваш совет идеально подошел бы мне, но, к сожалению, я забыл уточнить, что на ПП будет расположен трансформатор на 9В 0.4А и вся эта "странная" конструкция должна выдерживать внешние удары.
Компания EVE выпустила новый аккумулятор серии PLM, сочетающий в себе высокую безопасность, длительный срок службы, широкий температурный диапазон и высокую токоотдачу даже при отрицательной температуре.
Эти аккумуляторы поддерживают заряд при температуре от -40/-20°С (сниженным значением тока), безопасны (не воспламеняются и не взрываются) при механическом повреждении (протыкание и сдавливание), устойчивы к вибрации. Они могут применяться как для автотранспорта (трекеры, маячки, сигнализация), так и для промышленных устройств мониторинга, IoT-устройств.
Изготавливаете монтажную пластину, на которую будут крепиться ваши платы, трансформатор и т.п. Когда монтажная пластина будет готова, прифигачиваете её через дистанцеры силиконом к корпусу. В качестве дистанцеров можно взять практически любой материал, лишь бы он нужный зазор, одинаковый по все площади вам обеспечил. Можно и без дистанцеров - прямо на силикон, если вы уверены, что винты, ввинчиваемые в монтажную пластину, не продырявят корпус.
p.s. Дистанцер - это такая твёрдая прокладка достаточно большой площади, чтобы она, будучи приклеенной силиконом между пластиной и корпусом, обеспечила достаточную механическую прочность по шву. Крепятся дистанцеры как угодно на свободном от отверстий местах. К самой монтажной пластине их можно и привинтить, или даже предусмотреть съёмное соединение, чтобы пластину можно было открутить целиком. А вот к корпусу приклеиваются всей своей площадью на силикон.... Собственно, предложенные ранее стойки с защёлками - это как раз вариант такого дистанцера. Только они слабые механически, а их клеевое соединение держит слабо и часто отклеивается. Силикон на порядки надёжнее.
Если крышка крепко держится можно на стойки. С одной стороны платы длинные с другой короткие, и плата между ними как в распорках висит внутри корпуса. Чтобы не гремела, на стойки намазать слоем силикона или резинки приклеить
Рамку "по контуру" пустить. Или даже целиком пластину - вон по углам дырки, это крепление крышки, или что? Может, они штатные отверстия для монтажа начинки, из картинки непонятно... и уже к этой пластине пришпандориваться. Для начала - массогабаритный макет. Ну и... кидать его на асфальт из окна парадняка, начиная гденть со второго этажа при потолках два с половиной. Если до четвёртого доживёт - можно щетать, конструкция испытания прошла, можно сдавать в производство. Силиконовый герметик таки да, наверно будет заметно полезен.
_________________ У кошки четыре ноги - вход, выход, земля и питание.
Для сохранения возможности быстрой разборки конструкции, при известной ударопрочности, можно использовать блоки из плотного пенополистирола. Блок не обязательно сплошной, можно раскроить листовой материал подходящей толщины и склеить термоклеем. Крышка придавит весь "бутерброд".
Как тут писали сделать пластину с ушками за стойки. Соответственно ножки подточить , да и пластину надо из железа хотябы в 1мм чтоб не болталось. Эстетичность зависит от вашего лазерного резака железа и уж не знаю как собираетесь полиэтилен эстетично резать, тут нужен точный труборез баксов за 200 или сверло особое типо переточеное по дереву в станок.
Если не нужна герметичность, то стойки с резьбой и винтами с обоих сторон. Ну или нищий вариант тут говорили, тоже самое, но стойки на пластину и её залить литром смолы. наверно стойки с потайными винтами лучшее решение если корпус не сильно тонкий, надо 2 или лучше 3мм.
Если пластик можно клеить, то просто приклеить стойки, для начало их выточить. Верх стойки 10мм или меньше если гайка из метала закатана, низ здоровенный под 30мм чтоб прилипло. Кароче надо токаря.
Заголовок сообщения: Re: Как закрепить ПП в подобном корпусе?
Добавлено: Сб апр 15, 2017 23:48:08
Супер-Кот
Карма: 7
Рейтинг сообщений: 14
Зарегистрирован: Пт мар 13, 2015 15:02:43 Сообщений: 224 Откуда: Город Грёз
Рейтинг сообщения:0 Медали: 1
Я в подбном случае покупал длинные пластиковые стойки под м3, обрезал их как нужно по длине и приклеивал на дихлорэтан или цианакрилат. (Второе предпочтительнее, как по мне.)
столбики термоклея по углам , когда начнет застывать - платой придавить ......потом накапать сверху по углам для фиксации .......все .
_________________ Правило для российского гражданина: Во всем принимай сторону России, независимо от того, кто Россию возглавляет в данный момент, и какая страна или страны ей противостоят. Руководствуйся мудростью: "Россия, - всё, остальное - ничто!"
лучше всего просверлить отверстия в днище и стойки прикрутить винтиками к днищу. Если необходима герметичность , то с обратной стороны замазать шляпки винтов термоклеем.
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 6
Вы не можете начинать темы Вы не можете отвечать на сообщения Вы не можете редактировать свои сообщения Вы не можете удалять свои сообщения Вы не можете добавлять вложения