Привет!

Паяю SMD феном с помощью ЛТИ-120.
Почему его? Потому что после высыхания на покрытых "бугорках" припоя на него хорошо "клеятся" SMD компоненты. Далее дую феном.
С китайскими флюсами типа 559 не очень удобно.

Вот хочу спросить.... есть ли ЛУЧШИЙ аналог ЛТИ-120 чтобы обладал такими же клеящими свойствами?

обычная канифоль на спирту после подсыхания липнет неплохо

Так ЛТИ-120 канифоль и спирт по сути. Думал может какие более современные есть

PCBWay - всего $5 за 10 печатных плат, первый заказ для новых клиентов БЕСПЛАТЕН

Сборка печатных плат от $30 + БЕСПЛАТНАЯ доставка по всему миру + трафарет

Онлайн просмотровщик Gerber-файлов от PCBWay + Услуги 3D печати

Ни разу не возникало необходимости клеить что-либо на флюс, хотя последние 10 лет, в основном, SMD и паяю. При пайке феном правильнее использовать беотмывные флюсы типа RMA. Если всё правильно делать, деталь сама садится на место, а поток воздуха её не сдувает. От ЛТИ-120 остаётся ничем не смываемый нагар. Им паяю только обычным паяльником - экономлю RMA.

Организация питания на основе надежных литиевых аккумуляторов EVE и микросхем азиатского производства

Качественное и безопасное устройство, работающее от аккумулятора, должно учитывать его физические и химические свойства, профили заряда и разряда, их изменение во времени и под влиянием различных условий, таких как температура и ток нагрузки. Мы расскажем о литий-ионных аккумуляторных батареях EVE и нескольких решениях от различных китайских компаний, рекомендуемых для разработок приложений с использованием этих АКБ. Представленные в статье китайские аналоги помогут заменить продукцию западных брендов с оптимизацией цены без потери качества.

Подробнее>>

RMA типа 218? У меня фен с него сдувает SMD. Поток на минимуме. Станция YIHUA 898D
Хотя может в ней попробовать как то уменьшить минимальный обдув еще

Новый аккумулятор EVE серии PLM для GSM-трекеров, работающих в жёстких условиях (до -40°С)

Компания EVE выпустила новый аккумулятор серии PLM, сочетающий в себе высокую безопасность, длительный срок службы, широкий температурный диапазон и высокую токоотдачу даже при отрицательной температуре. Эти аккумуляторы поддерживают заряд при температуре от -40/-20°С (сниженным значением тока), безопасны (не воспламеняются и не взрываются) при механическом повреждении (протыкание и сдавливание), устойчивы к вибрации. Они могут применяться как для автотранспорта (трекеры, маячки, сигнализация), так и для промышленных устройств мониторинга, IoT-устройств.

Подробнее>>

Я вообще строительным феном паяю, где поток воздуха бывает быстрый и очень быстрый, но проблем нет. Знакомые ребята паяют менее мощными Люкеями, тоже без проблем. Снимите видео своей работы, подскажу что делаете не так.

А что снимать:
- Делаю "бугорки" припоем на падах
- Мажу их флюсом
- Ставлю SMD немного прижимая к падам
- Выставляю на фене честные 320гр. (калибровал на эту температуру, 1см), минимальный поток и начинаю постепенно опускать его вертикально на SMD с 10-15 см до 2-х

Частенько SMD сдувает

С ЛТИ-120 получше, т.к. приклеиваются.... но грязь после нее уже достала

Помогает если до фена прихватить SMD паяльником с одной стороны (резистор например)

неудивительно, что слетают
нафига вообще сначала делать (паяльником же?) эти бугорки, а потом ставить на них детали, когда можно совместить оба процесса?) Пайка феном - оно с паяльной пастой работает, иначе не имеет особенного смысла, просто добавляет телодвижений.
если уж сильно хочется поизвращаться, можно гелеобразные флюсы попробовать.

и это
куда так близко-то?

еще можно детальку натурально приклеить за пузо к плате и потом паять. Без шуток, вполне в промышленности такое бывает.

Вообще- то для этого изобрели "паяльную пасту" - смесь припоя и флюса в виде "мазюкалки"- наносится на пады, устанавливается деталь, греется (лучше в печке, но можно и феном), до расплавления пасты- она ещё и деталь "центрирует".


А что мешает - сделать "бугорок" на паде, припаять к нему деталь, а потом припаять второй вывод детали- так же, паяльником? Тонкий припой с флюсом, тонкий паяльник- и не надо страдать с феном, перегревая детали.. Я так уже сотню плат запаял.. Конечно, 1206 так паять легче, но и 0806 можно, и даже помельче..
А ЛТИ120- это (имхо) для "любителей выковыривать флюс с платы после пайки".. Нормально сделанная плата паяется БЕЗ ФЛЮСА, БЕЗ ЛУЖЕНИЯ, а флюса достаточно того, что есть в трубке вместе с припоем (с ХОРОШИМ припоем)
ПОС60 диаметрм 0,5 мм с канифолью лежит на тот случай, если паять ВДРУГ будет надо, а НЕЧЕМ (от слова СОВСЕМ) ..

VadLeb, аналог ЛТИ-120 не подскажу. Хочу немного предостеречь. Будьте с ЛТИ-120 поосторожнее. Коварный он.
Пользовался им. Почти все нравилось. Везде пишут "безотмывочный". Угу. Пайки красивые. Но, начали вылезать "бяки". Причем, не сразу, а по прошествии какого-то времени.
Платы промывал. Один черт, со временем начинаются отказы.
Например, сделал глупость, паял ATMega168 в корпусе TQFP, использовал ЛТИ. Все нервы себе перепортил. "Глючит" и все тут, то работает, то нет.
Из- за флюса, который затек под корпус. И "вытравить" его оттуда ой как сложно. Просто промывка ничего не давала.
Победил, выпаяв процессор, буквально отмочив плату в растворителе. Надолго ли? Не знаю. Въедается он капитально в плату.
Подозреваю, что Лти-120 от ЛТИ-120 отличаются. Состав разный может быть. Писать на этикетках могут все что угодно. Беда, что в наше время написанному верить нельзя.
Короче, для пайки плат, тем паче SMD, ИМХО, ЛТИ-120 ни воем случае применять нельзя! Я от него теперь шарахаюсь...

Про пасту конечно же понятно. Но вопрос был о флюсе который высыхает на плате... типа ЛТИ-120

Ну, это гуано- ЛТИ120 и есть.. Лучше- только раствор канифоли в спирте- от него немножко грязи меньше..
Только мне не очень понятно, как им можно "приклеить"? температура плавления канифоли- от 50 до 130 градусов, температура плавления припоя- 180 градусов и выше- пока у вас расплавится припой - канифоль просто перестанет держать деталь.

Во. Видео нашел.
Я вот так и паяю: https://www.youtube.com/watch?v=qukqInCqZ9g
(Вот там с 1 мин 30 сек про тонкий липкий слой)

Ничуть не больше, если не меньше по времени, да и по трудоёмкости, у меня занимает- нанести "капельку" припоя на одну площадку, потом, удерживая деталь пинцетом и прогревая эту площадку паяльником- припаять один конец детали, и так припаять ВСЕ детали, а потом пройтись паяльником с припоем по второму концу деталек..

Хотя, впрочем, каждый паяет так, как ему удобно..
Зы.. В видео же сказано- "QF3110A".. вот это и есть "более современный, чем ЛТИ120"..

Можно и так, но криво получается

Паять то в принципе могу... вопрос про ФЛЮС был



Добавлено after 11 minutes 22 seconds:


Только где его взять то...