Обязательным условием долгой и стабильной работы Li-FePO4-аккумуляторов, в том числе и производства EVE Energy, является применение специализированных BMS-микросхем. Литий-железофосфатные АКБ отличаются такими характеристиками, как высокая многократность циклов заряда-разряда, безопасность, возможность быстрой зарядки, устойчивость к буферному режиму работы и приемлемая стоимость. Но для этих АКБ очень важен контроль процесса заряда и разряда для избегания воздействия внешнего зарядного напряжения после достижения 100% заряда. Инженеры КОМПЭЛ подготовили список таких решений от разных производителей.
Forward, странно, ладно, маленькая плата не шибко важна, версии программ те же ?
первый засвет линия 0,2 в промежутке между резистом, точка 0,2*0,2. чуть пересвет, но это отстроим.
Искренне желаю здоровья автору, многоуважаемому AlphaCrow(прости, не знаю реального имени), а так же всем кто допиливал, доводил идею до ума, а так же вашим семьям. Благодаря всем нам, будет у нас всё хорошо, в нашем государстве, на нашей земле. От себя: обязательно реализую идею с полигональным зеркалом(надо стремится к усовершенствованию).
фотик дети ку да то схоронили, найду, отфоткаю установку. Нужно решать теперь вопрос прижима платы, т.к. неровность очень хорошо даёт о себе знать. От линзы до платы 28мм, надо наверно раза в 2-2,5 увеличить расстояние, чтобы увеличить длину фокуса, иначе искривления текстолита видно очень хорошо по размытости рисунка, но это уже на второй версии установки с жесткой кареткой, т.к. расстояние больше, выше требовния к механике.
кстати, интересно, когда светил, подбирал выдержку, засвеченные участки чуть чуть проявляли рисунок, думал смоется, ан нет, похоже УФ лампы более проявляют рисунок но хуже полимеризуют фоторезист. может я не прав, но сложилось такое впечатление.
Компания EVE выпустила новый аккумулятор серии PLM, сочетающий в себе высокую безопасность, длительный срок службы, широкий температурный диапазон и высокую токоотдачу даже при отрицательной температуре.
Эти аккумуляторы поддерживают заряд при температуре от -40/-20°С (сниженным значением тока), безопасны (не воспламеняются и не взрываются) при механическом повреждении (протыкание и сдавливание), устойчивы к вибрации. Они могут применяться как для автотранспорта (трекеры, маячки, сигнализация), так и для промышленных устройств мониторинга, IoT-устройств.
psychos, а я сегодня победил камеру. Заработала. Дело в том, что в моем принтере было 2 шлейфа, сложенных вместе. Я один использовал под энкодер и камеру, а второй под питание лазера и экранирование землей первого. Так вот, не работало именно из-за экранирования линий D+, D- вторым шлейфом. Перебдел с землей, так сказать. Убрал шлейф лазера совсем, лазер и все остальное пустил по оставшемуся. Вуаля! Все работает. Причем, все проводами на макетке. Сейчас в шлейфе проводники к камере выглядят так: GND,GND,D+,D-,GND,GND,+5V. Шасси на всякий случай тоже заземлил. Попробуйте и удивите своего друга) Вот выйду с больничного, куплю фоторезист и буду тоже пробовать. У меня есть пару вопросов к знающим 1) какую частоту переключения должен обеспечивать драйвер лазера? В теме искал - кто говорит 150 кГц, кто - 25 кГц. Использую пока незадействованную часть LM298N драйвера каретки. Она до 40 кГц. 2) возможно ли теперь обновлять прошивку через USB или разъем UART лучше оставить?
какую частоту переключения должен обеспечивать драйвер лазера?
Простой механизм расчета. Время нахождения лазера над "точкой" засветки при скорости перемещения каретки 1000 мм/с и разрешении 720 точек/дюйм составляет чуть более 35 мкс. Для того чтобы рассогласование при прямом и обратном проходе не превышало, скажем, 10%, задержка включения лазера не должна превышать 35/10/2 = 1,75 мкс. О каких 150 кГц для драйвера лазера может идти речь? Эти числа (150 и 25 кГц) относятся к частоте прерываний от энкодера, т.е. к скорости перемешения каретки и разрешения, а не к крутизне фронтов переключения лазера.
Ясно, спасибо. Я новые прошивки (те что USB) еще не проверял. Дал свой принтер поюзать товарищу, а у него бомбонули гараж Машину не тронули, забрали инструмент, всякую мелочевку. И мой принтер с его ноутом ушел... В общем-то принтер не очень и жалко - сборан был из г*вна и палок. Хотя все же довольно сносно работал. Так что я сейчас в процессе изготовления нового.
Простой механизм расчета. Время нахождения лазера над "точкой" засветки при скорости перемещения каретки 1000 мм/с и разрешении 720 точек/дюйм составляет чуть более 35 мкс. Для того чтобы рассогласование при прямом и обратном проходе не превышало, скажем, 10%, задержка включения лазера не должна превышать 35/10/2 = 1,75 мкс. О каких 150 кГц для драйвера лазера может идти речь?
0,1/0,1 Гуляют строки. Понятно что ошибка позиционирования. (точность стола 161т/1009мкм) выход Тут только редуктор ? (у меня ремень стол тянет), попробовать роликовый редуктор ? ремни с роликом на 60 зубов взял
0,1/0,1 Конечно при моей конструкции пока недостижимо, но стремиться надо Кстати диагонали 45* 0,1/0,1 очень хорошо получаются. 0,15/0,15 дак вообще даже вымывается резист между дорожками. тут уже струйную проявку надо, просто полосканием в ванночке мелкий рисунок тяжело получится...
Гуляют строки. Понятно что ошибка позиционирования.
Вангую. Разрешение 720 (х1). Округление координаты математическое в программе. Решение - напечатать в режиме увеличения точности х2
То есть дискретность позиционирования стола должно соответствовать дискретности позиционирования каретки, я правильно понял ? и каретка тут главнее, верно ?
Для начала можно заменить шкив привода с 20-ти зубого на 16 (получим 5 мкм разрешение стола) или 12 (3,75 мкм)
На ШД 16 зубовый и стоит Как математически рассчитать точность стола исходя из размера шкива ? ШД у меня 0,9*/шаг, драйвер TMC2100, умеет делить шаг на 16 частей, получаем 1 оборот: 360/0,9*16 = 6400 шагов на оборот, Верно ? а как брать длину Окружности ремня, по внешней его части(тоесть ремень огибает шкив и замерять диаметр прям по ремню огибающему шкив и вычислять длину окружности) ? исходя из этого вычислим полному обороту сколько мм движения стола, верно ?
Вангую. Разрешение 720 (х1). Округление координаты математическое в программе. Решение - напечатать в режиме увеличения точности х2
Можно в моей попробовать, в ней пропорциональный ход. Вот кому интересно можете погонять. Добавил смещения. Можно светить по реперам. Привязка к реперам как в авторской версии F2 к левому F3 к правому. Home, End, PgDown,PgUp перемещение по реперам. Поворот по двум точкам пока убрал - не дается каменный цветок Ruzik, проверь у себя движение с кнопок (вроде косяки убрал)
Ремень у вас, наверное, стандартный gt2. У него шаг 2мм. Умножаете на 16 зубов, получается длина окружности 32мм. 32/6400=0,005мм А если нестандартный, попробуйте измерить его шаг...
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 20
Вы не можете начинать темы Вы не можете отвечать на сообщения Вы не можете редактировать свои сообщения Вы не можете удалять свои сообщения Вы не можете добавлять вложения
Вход
Регистрация
Правила
FAQ
Поиск
линия 0,2 в промежутке между резистом, точка 0,2*0,2. чуть пересвет, но это отстроим.
Вангую. Разрешение 720 (х1). Округление координаты математическое в программе. Решение - напечатать в режиме увеличения точности х2
