ivanovv, вы слишком сумбурно объясняете проблему, постарайтесь делать это точнее, несколько раз перечитал 2 ваших сообщения, пока не понял что к чему и то пара моментов ускользнула.
"Забыл уточнить на цифровом сигнале где пачка импульсов. меандр в норме" В цифровом сигнале прямоугольные импульсы с большой скважностью / малой длительностью. Меандр- это другой сигнал, здесь вы написали что меандр в норме, а прошлом сообщении назвали его прямоугольными импульсами и сказали, что он не в норме, фронт/ спад завалены. Из-за неточного описания не могу точно указать виновный узел. Прежде всего проверьте 1 в режимах 0,5 и 1В на клетку форма сигнала одинакова? 2 На AC/DC режимах форма сигнала одинакова? (На АС немного искажается форма меандра на 100Гц из-за недостаточности емкости 0,1х250в для данной частоты) При необходимости измените амплитуду генератора, Если в обоих случаях не изменится существенно переходим к п.3 3 Отпаяйте одну ножку 2354 - выход 1-я ножка и припаяйте перемычку с выхода генератора на 12 ногу 4051 ДА2. Естественно все манипуляции при выключенном приборе. что на экране? Что стояло до того как поставили ОРА2354 в МСОР8 корпусе? Где покупали 2354?
Сделайте фото платы и фото экрана с косяком, если не успеете его исправить до момента фотографирования.
Заголовок сообщения: Re: Карманный осциллограф на STM32
Добавлено: Ср дек 06, 2017 14:18:25
Вымогатель припоя
Карма: 10
Рейтинг сообщений: 127
Зарегистрирован: Пт дек 26, 2014 20:33:38 Сообщений: 593 Откуда: Самая большая деревня. (По мнению Габриэля Гарсиа Маркеса)
Рейтинг сообщения:0
Делаю вариант корпуса без ниши. Поскольку у меня разъемы BNC другие, хочу окончательно уточнить и забить в проект : - возвышение осей разъемов от поверхности платы. По одним сведениям это 5,5 мм, по другим 6: - расстояние между осями разъемов – 32 мм. (проверяюсь); - диаметр отверстия в стенке – какой нужен и сколько вырезов под штифты на разъемах – два горизонтально или два вертикально или все четыре для универсальности? Хотя тут скорее всего сделаю просто два варианта. Кстати, как расположены (относительно плоскости платы) штифты на разъемах у авторов ? Есть вообще у кого-нибудь вертикально расположенные? - каково расстояние (в плане) от переднего края уже посаженного разъема щупа до края платы? То, что при посадке разъем продвигается на 2 мм дальше, учту сам. Или альтернативный вопрос – допустима ли толщина левой стенки 3 мм, если считать, что стенка отстоит от платы на 0,2 мм. Вопрос к Alex2. Насколько помню, мы обсуждали, насколько надо расширить пространство внутри, чтобы нормально вставить блок плат, когда левая стенка несъемная. Помнится, говорилось о 2-3 мм (точно – никак найти не могу, а проверить не на чем). А если толщина левой стенки 3 мм и в ней с внутренней стороны выбрать соосные цилиндрические отверстия, например диаметром 14 мм и глубиной 2 мм, оставляя 1 мм толщины для более точных отверстий? Или, к примеру, соответственно 1,8 и 1,2 мм ? Насколько это спасет ситуацию?
ЗЫ Не знаю, буду ли этим заниматься, но спрошу, есть ли у кого интерес, скажем, к полному комплекту деталей корпуса для самостоятельной склейки? Или все же корпус нужен только склеенный?
_________________ О технике чего спорить-то, давайте попробуем.
Обязательным условием долгой и стабильной работы Li-FePO4-аккумуляторов, в том числе и производства EVE Energy, является применение специализированных BMS-микросхем. Литий-железофосфатные АКБ отличаются такими характеристиками, как высокая многократность циклов заряда-разряда, безопасность, возможность быстрой зарядки, устойчивость к буферному режиму работы и приемлемая стоимость. Но для этих АКБ очень важен контроль процесса заряда и разряда для избегания воздействия внешнего зарядного напряжения после достижения 100% заряда. Инженеры КОМПЭЛ подготовили список таких решений от разных производителей.
Делаю вариант корпуса без ниши. Поскольку у меня разъемы BNC другие, хочу окончательно уточнить и забить в проект ЗЫ Не знаю, буду ли этим заниматься, но спрошу, есть ли у кого интерес, скажем, к полному комплекту деталей корпуса для самостоятельной склейки? Или все же корпус нужен только склеенный?
У меня создается ощущение дежавю. Как-будто вы уже спрашивали это пару месяцев назад, а я вам уже отвечал .. И эскиз в лайауте давал... -высота от платы до центра оси БНЦ 5,5 мм для разъема без резьбы. С резьбой сейчас нету под рукой. - штифты 2 горизонтальных 11 мм макс.Вертикальные только у меня т.к разъемы в плату врезал и проворачивал на 90*. Но делайте отверстие под разъем с резьбой (универсальный вариант), тогда и с запасом будет и входить будет без проблем. - расстояние есть в эскизе - 31,95мм -3 мм стенка допустима - зазор при установке нужно считать, это простая задача по геометрии.Не нужно делать лишние операции.
Не думаю, что именно это обсуждение интересно окружающим, посему лучше в ЛС эти вопросы решать.
По поводу детали или готовый корпус- думаю что результаты будут примерно поровну поделены, лучше если у вас будут готовые полуфабрикаты и при необходимости будете клеить по просьбе, либо отправлять как есть набором.
Компания EVE выпустила новый аккумулятор серии PLM, сочетающий в себе высокую безопасность, длительный срок службы, широкий температурный диапазон и высокую токоотдачу даже при отрицательной температуре.
Эти аккумуляторы поддерживают заряд при температуре от -40/-20°С (сниженным значением тока), безопасны (не воспламеняются и не взрываются) при механическом повреждении (протыкание и сдавливание), устойчивы к вибрации. Они могут применяться как для автотранспорта (трекеры, маячки, сигнализация), так и для промышленных устройств мониторинга, IoT-устройств.
Заметил глюк, если включить генератор и подключить его только ко второму каналу, то в правом нижнем углу экрана затирается кусочек батарейки и начало надписи p-p. После отключения канала, через пару секунд все перерисовывается нормально. На двух экземплярах так, на третьем не смотрел еще. Прошивка 126.
Заметил глюк, если включить генератор и подключить его только ко второму каналу, то в правом нижнем углу экрана затирается кусочек батарейки и начало надписи p-p. После отключения канала, через пару секунд все перерисовывается нормально. На двух экземплярах так, на третьем не смотрел еще. Прошивка 126.
Добрый день. Проблема в самом генераторе то есть выход контроллера-резистор- MCP6001-резистор выход генератора. С увеличением частоты в настройке генератора заваливает фронты в режиме цифровой сигнал с большой скважностью пакет импульсов. В режиме меандр не так заметно .
Добавлено after 15 minutes 49 seconds: 10kHz_1kHz_100Hz
Вложение:
Комментарий к файлу: 10kHz_1kHz_100Hz 10kHz_1kHz_100Hz.png [250.47 KiB]
Скачиваний: 631
ОРА2354 в МСОР8 корпусе заказывал на Али. Ставил вместо MCP6001 стало чуть лучше, передний фронт на частот 10kHz закруглен в режиме цифровой. На фото MCP6001. Проблема при любом напряжении с делителем и без
ivanovv наверное смотрит сигнал этим же осликом. Если это так, то ты выход генератора используй как калибратор и подбирая конденсаторы откорректируй входные цепи осциллографа.
Всем доброе утро.Кто подскажет-какие разьемы стоят в осликах DSO?Пишут что это BNC MCX но это что то другое.Ничего похожего не нашел. Любителям эксгибиционизма каким сам являюсь для уменьшения размера могу предложить такой вариант крепления.Разъем будет другой-с широкой юбкой.Это так для пробы.Отверстия в корпусе по диаметру юбки.
Показанные разъемы устанавливаются и крепятся гайкой на корпусах приборов. Если его используешь, то пропаяй хомут по всему периметру иначе будет прокручиваться. Забей в Али-экспресс в окошке "что ищешь" - "высокочастотные разъемы"и он тебе выдаст кучу разных, нужный выберешь. Ссылки были на предыдущих страницах.
Добрый день. Проблема в самом генераторе то есть выход контроллера-резистор- MCP6001-резистор выход генератора. С увеличением частоты в настройке генератора заваливает фронты в режиме цифровой сигнал с большой скважностью пакет импульсов. В режиме меандр не так заметно .
Это не проблема, а нормальная работа. Цифровой сигнал на 10 кГц представляет собой пачку импульсов с высокой скважностью. Фронт- спад получается около 1мкс Быстродействия 6001 а так же самого генератора ЦАПа МК недостаточно для качественной обработки с такой скоростью. у ЦАПа скорость 1млн выборок в секунду, у 6001 частота единичного усиления 1 МГц. ДАже если вы меняете ОУ ограничение по ЦАП остается. Нет смысла усложнять генератор, чтоб получить "чуть -чуть лучше", генератор - это бонус.
man_200 вам сказал о настройке делителя емкостями , это тоже может влиять если имеет место перекомпенсация, т.е нижняя емкость в делителе больше оптимальной.
Добавлено after 12 minutes 19 seconds: Валерьян MCX и есть просто их куча разных вариантов. https://www.digikey.com/products/en/con ... /437?k=MCX Когда разрабатывали осциллограф тоже были были мысли применить что-то поменьше БНЦ. Но стандартный вариант все равно лучше нестандартного. Да и габарит в стандартной конструкции он не сильно увеличивает, а в таком виде как у меня вообще не мешает.
А не рассматривали вариант съемной правой стенки? Тогда к левой можно разъемы привинтить, и можно на шнурках кататься. А через правую съемную заводить плату в нишу.
p.s. еще насчет глюкавой 8266 - можно попробовать использовать мелочевку на ESP8285. По сути - это та же 8266-я, но со встроенной SPI-Flash на 1МБ (8Мб). Возможно слетов прошивки не будет. Шьются те же бинарники.
А не рассматривали вариант съемной правой стенки? Тогда к левой можно разъемы привинтить, и можно на шнурках кататься. А через правую съемную заводить плату в нишу.
Конечно рассматривали. Съемная стенка упрощает изготовление корпусов под разные варианты разъемов BNC, достаточно заменить эту плоскую деталь с тремя отверстиями. В варианте с нишей так и сделано. Но там есть еще и приклеенная левая стенка, связывающая верхнюю и нижнюю стенки, а здесь ее не будет и корпус получается сильно ослабленным слева. А делать и правую стенку съемной, имеет смысл только приклеивая заднюю стенку, иначе передняя панель с верхней и нижней стенкой будут образовывать П-образную конструкцию, держащуюся всего на двух линиях склеивания. Сейчас корпус склеивается по 8 линиям склеивания, образуя жесткую, не требующую оправок для склеивания конструкцию, а задняя крышка играет роль прижима блока плат к передней панели посредством вкладываемых или подклеиваемых небольших резиновых прокладок между ней и платой.
_________________ О технике чего спорить-то, давайте попробуем.
p.s. еще насчет глюкавой 8266 - можно попробовать использовать По сути - это та же 8266-я, но со встроенной SPI-Flash на 1МБ (8Мб). Возможно слетов прошивки не будет. Шьются те же бинарники.
интересная мысль.Но в данном случае 8266 лучше хотя бы тем,что паяется на свое законноеместо, а не подключается навесным монтажом.
Конечно рассматривали. Съемная стенка упрощает изготовление корпусов под разные варианты разъемов BNC, достаточно заменить эту плоскую деталь с тремя отверстиями. В варианте с нишей так и сделано. Но там есть еще и приклеенная левая стенка, связывающая верхнюю и нижнюю стенки, а здесь ее не будет и корпус получается сильно ослабленным слева. А делать и правую стенку съемной, имеет смысл только приклеивая заднюю стенку, иначе передняя панель с верхней и нижней стенкой будут образовывать П-образную конструкцию, держащуюся всего на двух линиях склеивания..
Кажется в вашей конструкции присутствовали стойки М2? В таком случае основную механическую нагрузку могут нести они,в таком случае панель с отверстиями под БНЦ может быть съемной, жесткости достаточно.
Кажется в вашей конструкции присутствовали стойки М2? В таком случае основную механическую нагрузку могут нести они,в таком случае панель с отверстиями под БНЦ может быть съемной, жесткости достаточно.
От стоек М2 мы отказались, потому что под них надо подкладывать шайбы, препятствующие их заваливанию в отверстия в платах и еще по ряду причин. Я же писал, что слева между платами вставляются втулки длиной 11,5 мм, а крепится вся конструкция при помощи длинных винтов М2х20, ввинчиваемых сзади. При этом левая пара винтов проходит сквозь отверстие в задней стенке/крышке, отверстие в основной плате, вышеупомянутую втулку, отверстие в плате дисплея и ввинчивается во вплавленную в передней панели латунную резьбовую втулку М2х3,2х3. Правая пара винтов при межплатном расстоянии 11 мм втулок не требует (11 мм задают плотно прижатые части разъема 36 пин), а при расстоянии 11,5 мм можно вставить такие же втулки, ка и слева. Задняя стенка ложится на соответствующие выемки в боковых стенках, блок плат поджимается проложенными или подклеенными к задней крышке резинками, тем самым обеспечивается плотное, но демпфированное прижатие дисплея к передней панели. Уфф, надеюсь что понятно написал.)) С учетом вышесказанного становится понятно, что блок плат относительно жестко связан только с передней панелью. Сама передняя панель вклеивается в соответствующие пазы во всех четырех боковых стенках, а сами боковые стенки тоже склеены друг с другом, для чего на верхней и нижней стенках имеются шипы, а на боковых стенках глухие пазы. Подобная конструкция уже применялась нами и показалась нам удачной. Склейка получается достаточно технологичной и точной, без всяких оправок обеспечивается хорошая прямоугольность корпуса. Если же убрать левую стенку, то верхняя и нижняя стенки слева теряют жесткую связь , держась только на передней панели. Нам такое решение кажется хлипковатым. Я говорю мы, потому что вернулся мой друг, который теперь стал моей правой рукой в прямом смысле этого слова.
_________________ О технике чего спорить-то, давайте попробуем.
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 25
Вы не можете начинать темы Вы не можете отвечать на сообщения Вы не можете редактировать свои сообщения Вы не можете удалять свои сообщения Вы не можете добавлять вложения