Я в качестве армировки вообще мелкую латунную сетку использовал - зато придать любую форму можно и не распрямиться . Так корпус сушилки для рук собирал из кусков. Пластик там не плавкий а под паяльником просто обугливается. Потому сначала собрал корпус на цианакрилате (клеит тот пластик слабо) - лишь бы держалось. Однако-ж детали изнутри максимально зашершавил крупной наждачкой. Потом внутри наложил полоски сетки на места разломов и залил эпоксидкой. Вроде ничего вышло. По хорошему-б вообще все внутри той сеткой заармировать (экранировка однако) - да не хватало сетки. До сетки пробовал стеклотканью - но она хорошо ложиться только на равный или слегка вогнутых поверхностях, а на всяких хитроизогнутовыпуклых не держится. Надобно прижимать как-то - а сие сложно.
Прижать можно попробовать мешком с песком. Уложить в корпус полиэтиленовый пакет и аккуратно, постепенно засыпать песком. Сам корпус можно предварительно уложить в ёмкость (ведро, большая кастрюля и т.д.) и осторожно засыпать снаружи тем же песком. В итоге корпус будет сдавлен песком снаружи и изнутри. А ещё лучше мешок внутри корпуса залить водой - она прижмёт равномернее.
Это-ж сколько мне кило песка - да ради едиственного корпуса затащить надоть от собачьего и кошачьего дерьма очистить, а потом на радость кабыздохам отпереть обратно.
Заголовок сообщения: Re: А кто как корпуса делает ?
Добавлено: Пн янв 21, 2019 22:34:28
Друг Кота
Карма: 38
Рейтинг сообщений: 618
Зарегистрирован: Пн апр 06, 2015 11:01:53 Сообщений: 3092 Откуда: москва, уфа
Рейтинг сообщения:0
сунуть в плотный полиэтиленовый мешок и пылесосом выдуть воздух, типа вакуумной формовки. На не сильно детальных поверхностях вполне работает, и эпоксидка к полиэтилену не прихватывается.
UPD невнимательно читал, подумал, что это снаружи надо было. Изнутри прижать да, сложновато. Сунуть резинотехническое изделие со смазкой и надуть?)
Качественное и безопасное устройство, работающее от аккумулятора, должно учитывать его физические и химические свойства, профили заряда и разряда, их изменение во времени и под влиянием различных условий, таких как температура и ток нагрузки. Мы расскажем о литий-ионных аккумуляторных батареях EVE и нескольких решениях от различных китайских компаний, рекомендуемых для разработок приложений с использованием этих АКБ. Представленные в статье китайские аналоги помогут заменить продукцию западных брендов с оптимизацией цены без потери качества.
Компания EVE выпустила новый аккумулятор серии PLM, сочетающий в себе высокую безопасность, длительный срок службы, широкий температурный диапазон и высокую токоотдачу даже при отрицательной температуре.
Эти аккумуляторы поддерживают заряд при температуре от -40/-20°С (сниженным значением тока), безопасны (не воспламеняются и не взрываются) при механическом повреждении (протыкание и сдавливание), устойчивы к вибрации. Они могут применяться как для автотранспорта (трекеры, маячки, сигнализация), так и для промышленных устройств мониторинга, IoT-устройств.
Это-ж сколько мне кило песка - да ради едиственного корпуса затащить
Я же писал - можно и водой залить...
А лучше - рассолом Он тяжелее
_________________ Да, нам говорили в институте, что многие единицы измерений названы в честь ученых. Да, знаю, что были такие ученые - например: Ампер, Вольт и Децибел (с), одна знакомая девушка.
_________________ ZA НАРОДОВЛАСТИЕ а не дерьмократию! Суверенным и независимым может считаться только то государство, против которого англосаксонские разносчики кланово-олигархической дерьмократии и еврогейских "ценностей" со своими пособниками ввели санкции!
_________________ Да, нам говорили в институте, что многие единицы измерений названы в честь ученых. Да, знаю, что были такие ученые - например: Ампер, Вольт и Децибел (с), одна знакомая девушка.
Это тот самый RLC-метр с алиэкспресса, который есть, наверное, у каждого :) Боковые стенки вырезал из толстого (10мм) листа поликарбоната, верхнюю и нижнюю - из акрила 3мм.
Наверное многие так уже делаеют, но для меня было открытие как можно просто и дешево сделать корпус:
Гнул потихоньку руками нагревая паяльным феном место изгиба - закрепив на нем кусок 2мм стеклотекстолита. Получились не очень аккуратные края - грешу на гибку рукой. Нужно попробовать листогиб сделать. Лист пластика - досточка для пластилина. (самой большое не хватило по длинне ((ь)
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 10
Вы не можете начинать темы Вы не можете отвечать на сообщения Вы не можете редактировать свои сообщения Вы не можете удалять свои сообщения Вы не можете добавлять вложения