Схема такая:
1. Берем ЧПУ станок и, заменяем шпиндель на устройство подачи медной проволоки наподобие полуавтомата для сварки;
2. Собираем на тиристоре (1000В,1600А в импульсе, ампер на 100 по паспорту) конденсаторе джоулей на 500 и БП вольт на 300 (чтобы был источником тока для зарядки конденсатора) схему учинения микровзрыва проволоки (медной ест-но );
3. Оборудуем вакуумный насадок, через который проволока проходит к отверстию на плате (насос от вакуумирования кондиционеров);
4. Собираем схему запуска импульса и, включаем в цепь датчика поиска заготовки;
5. Пишем программу на основе файла сверловки так, чтобы микровзрыв проволоки происходил при соприкосновении оной с подложкой, выполненной из медного листа или листа текстолита с толстой фольгой и, вуаля.

P.S. По моим наблюдениям при здоровском КЗ на пластике образуется идеальное медное зеркало такой хорошей адгезией, что палладий рядом не лежал и метод сухой.

этот метод я прбовал в конце 80х правда не на чпу...там вылазит море проблем кстати покрытие тонкое и нужен нгарод электролизом

А какие проблемы? применялся-ли вакуум? то, что электрохимическое наращивание нужно просто опущено...

P.S. Я подозреваю что проблемы были из-за копоти коя образуется в присутствии кислорода из воздуха, поэтому предлагаю вакуумировать, конечно такой насос которым трубки бытовых сплит систем вакуумируют это не ламповый вакуум, но 95-96% кислорода нивелирует, кажись там 3-5 мм.рт.ст.

PCBWay - всего $5 за 10 печатных плат, первый заказ для новых клиентов БЕСПЛАТЕН

Сборка печатных плат от $30 + БЕСПЛАТНАЯ доставка по всему миру + трафарет

Онлайн просмотровщик Gerber-файлов от PCBWay + Услуги 3D печати

пробовали и с вакумом и без кончилоссь тем что напылять стали в вакуме через маску- паладий серебро или нихром через трафарет и потом нарашивать элеколизом медь вот это работало на полном вауме толко -стандартная устанофка для работы с дисками чипоф микросхемных

Добавлено after 2 minutes 27 seconds:
донор грелся приэтом давая поток газобразного металла

Выбираем схему BMS для заряда литий-железофосфатных (LiFePO4) аккумуляторов

Обязательным условием долгой и стабильной работы Li-FePO4-аккумуляторов, в том числе и производства EVE Energy, является применение специализированных BMS-микросхем. Литий-железофосфатные АКБ отличаются такими характеристиками, как высокая многократность циклов заряда-разряда, безопасность, возможность быстрой зарядки, устойчивость к буферному режиму работы и приемлемая стоимость. Но для этих АКБ очень важен контроль процесса заряда и разряда для избегания воздействия внешнего зарядного напряжения после достижения 100% заряда. Инженеры КОМПЭЛ подготовили список таких решений от разных производителей.

Подробнее>>

Понятно, тут задача попроще. По ощущениям, привлекает высокая адгезия и, как следствие, повышенная устойчивость к термоциклированию.

Не совсем понял? речь о печатных платах или керамике и микросборках?

Новый аккумулятор EVE серии PLM для GSM-трекеров, работающих в жёстких условиях (до -40°С)

Компания EVE выпустила новый аккумулятор серии PLM, сочетающий в себе высокую безопасность, длительный срок службы, широкий температурный диапазон и высокую токоотдачу даже при отрицательной температуре. Эти аккумуляторы поддерживают заряд при температуре от -40/-20°С (сниженным значением тока), безопасны (не воспламеняются и не взрываются) при механическом повреждении (протыкание и сдавливание), устойчивы к вибрации. Они могут применяться как для автотранспорта (трекеры, маячки, сигнализация), так и для промышленных устройств мониторинга, IoT-устройств.

Подробнее>>

изначално установку конечно для микросборок и гибридок юзали но потом пробовали и платы на ней способ оказался слишком затратным для пп и от него отказаличь в ползу традиционой химии

Проще каким нить 3Д принтером выдавливать в отверстия какое нить подобие паяльной пасты (смесь паяльной пасты с медным порошком, например) и потом феном или ИК паяльной станцией расплавлять эту смесь.

Такую технологию тоже применяли японцы, кокой=то черный по цвету полимер токопроводящий. Речь идет о лучшей адгезии в моем случае и, как результат лучшей устойчивости к отслаиванию при термоциклировании. Бывает часто при применении полимера переходные отверстия выходит из строя, я встречал неоднократно такие японские платы в мониторах, с вышедшими из строя межслоевыми переходными отверстиями. Было это на газовом заводе где в воздухе есть агрессивные газы, например, сероводород.

Где можно наблюдать стороннему специалисту?

В любом пульте от телевизора.

Т.е. всё это:

твои фантазии?

Нет у радиолюбителя таких серий, что бы такими фантазиями заниматься. Если нужны переходы, то используйте кусочки проводков и выводы самих элементов, запаивая их с двух сторон.

Да ладно, можно обойтись просто конденсатором и цанговым зажимом для проволоки. Ну и вакуум где-то взять. Главное чтобы не убило. Просто лень подумать над реализацией.

Добавлено after 13 minutes 41 second:
Вакуум можно заменить углекислым газом из сифона. Итого: Берем цанговый карандаш пропускаем проволоку и снимаем сзади колпачок со стирательной резинкой, туда углекислый газ, а к металлическому наконечнику карандаша конденсатор заряженный. Опускаем вручную проволочку в отверстие делаем разряд. Смотрите чтобы вас не убило я предупреждал если что.

"Мы про взрывы, про пожары
сочиняли ноту ТАСС.
Тут примчались санитары
и зафиксировали нас."

Придумайте лучше какую нить приспособу для ЧПУ станка, что бы он в отверстия какие нить микрозаклёпочки медные вбивал с притиркой. Потом плату просто залудить с двух сторон и всё.

Для переходных отверстий применяют тоненькие трубочки. если негде достать настоящие, то в продаже есть кабельные наконечники разного диаметра.
просто сверлишь отверстие, вставляешь трубочку (она с одной стороны завальцована - не провалится). Опаиваешь, переворачиваешь плату и зенкером развальцовываешь выступающий край трубки - опаиваешь. И никакого ЧПУ и вакуума.
И не мечтайте на кухонном столе иметь фабрику для производства печатных плат с фабричным качеством. Нет условий.
Вы на коленке делаете прототип, собираете устройство ,чтобы выполняло свои функции, а потом: просто заказываете серию ПП и сборку в фабричных условиях.

к сожалению бригадир праф...иное трудно реализуемо "1н ДОМА" но судя по 1 посту речь не шла про кухню раз есть ЧПУ-это само по ебе говорит о наличие хотяб мелкого пр-ва..