Форум РадиоКот

Стол собрал. Даже не ожидал что так не плохо получится. Довольно жестко, ход по оси легкий, люфтов нет. Можно наверно на такой основе и простенькую ЧПУ сверлилку замутить. Вариант вполне бюджетный, для плат подойдет с запасом. Кто думает о бюджетном варианте ЧПУ для сверления и обрезки контура печатных плат, берите на заметку.

mial писал(а):бюджетном варианте ЧПУ для сверления и обрезки контура печатных плат, берите на заметку.

Ага ша коты начнут. ААААААААААААААААААААААааааааааааааааааааааа дЭнег нЭт да я, да я руками, да там движки покупать

Кстати смотрю движок Nema 17 стоит. что будет в качестве его драйвера?

Sailanser писал(а):Кстати смотрю движок Nema 17 стоит

Ага, покупал как то в пурелогике еще на старом месте работы. Брал 2, один в запас. Уходил забрал домой, без меня все равно пропал бы... Драйвер будет стандартный на А4988. Сейчас к принтеру подключал, нормально таскает и не ворчит Есть еще Leadshine M542, но на хрена из пушки по воробьям стрелять. Фотик заряжу, покажу как получилось. Хорошо 3д принтер есть, с ним все намного упрощается. Теперь надо резать уголки для крепления стоек принтерной планки. Делать в них пазы, что бы потом можно было отъюстировать угол. Еще на огород сегодня надо. Думал сегодня механику закончу, но наверно не успею...

Я вот тоже думаю наверно Nema 17 поставить.
На горизонталь нашел старый движок от принтера вроде не мощный по идее должон голову таскать
На управление тоже мысль была А4988 поставить но тут вопрос будет ли управление оным из прошивки. Пока что смущает только энкодерная линейка, ну нет у меня ее, я так понял автор в прошивке настраивает перемещение по ней. Вот если бы можно было как то обрубать ее. Т.е вариант с ней и без нее. Купить то ее можно на всеми любимом базарчике но как посмотрел по моему 560 руб отдавать за то что в принципе и не так уж и нужно............. либо все таки где то донора искать.

Еще посмотрел досточки из которых стол и прочее наверно на станке пилил? или вручную?

Sailanser писал(а):Еще посмотрел досточки из которых стол и прочее наверно на станке пилил? или вручную?

Это МДФ, я же писал, 2 мебельные фабрики. дал размеры - напилили.

Sailanser писал(а):но тут вопрос будет ли управление оным из прошивки

В текущей версии я не нашел этого. Но автор обещал сделать.

Sailanser писал(а):Пока что смущает только энкодерная линейка,

Без нее не получится, во всяком случае в данном варианте. Все привязано к ней. Позиционирование, регулятор скорости мотора, лазер.

Sailanser писал(а):посмотрел по моему 560 руб отдавать

У меня сейчас 2 донора. В принципе после реализации проекта могу один подарить

mial писал(а):В принципе после реализации проекта могу один подарить

было бы не плохо.

Тогда скорее всего в простом варианте надо оптопару прикручивать сзади головы и в нее уже линейку энкодерную. Я вот все думаю или делать по детски из всякого разного или сразу по взрослому дабы потом не переделывать. По взрослому все таки думаю на формат А5 обычно в домашних условиях как посмотрел (по себе разумеется) больше нафиг нужно Но там все таки склоняюсь к мысли что стол неподвижен а портал перемещается за счет шпильки, горизонтальная на ремнях для скорости, лево/право. В столе специальные пазы для крепления будущей ПП. На горизонтальной голове сзади оптопара и в ней эннкодерная линейка. Просто при таком построении сам агрегат меньше выйдет реально.

Есть несколько вопросов по конструкции.
1. Не совсем понятно как работает позиционирование верхней части. Может я плохо смотрел схему, но не нашел каким образом информация о положении лазерной каретки передается в МК.
2. Какие мебельные направляющие лучше брать и сильно ли влияет люфт на нах на конечный результат?
3. Где можно достать копролоновую гайку?

Отчитываюсь по промежуточному результату.
Вот такой столик получился.


Вот так он ездит

Спойлер

Погонял 20 мВт лазер. Он спокойно выдержал ток в 105 мА в течении 20 сек., дальше не гонял. Интересно, что на 50 мА спичку не поджигает, а на 100 мА зажег меньше чем за секунду. Так что думаю в импульсе на 100 мА будет спокойно работать. Ну может не наработает свои 6000 часов, ну и хрен то с ним.

ArtDen писал(а):1. Не совсем понятно как работает позиционирование верхней части.

Там энкодерная лента 600dpi, по ней и позиционирует

ArtDen писал(а):2. Какие мебельные направляющие лучше брать и сильно ли влияет люфт на нах на конечный результат?

на данной установке наверно люфт не будет влиять. Так как стол не нагружен при работе. Но я бы исходил, и исхожу из принципа, если можно сделать лучше, то зачем делать хуже.

ArtDen писал(а):3. Где можно достать копролоновую гайку?

заказать знакомому токарю. Второй вариант, найти капролон, просверлить нужным диаметром под резьбу, нарезать резьбу с помощью шпильки которая будет использоваться в качестве ходового винта.

mial писал(а):Там энкодерная лента 600dpi, по ней и позиционирует

Да. Но как я понимаю, данные с энкодерной ленты как-то поступают в МК. Вот я не понял как именно

ArtDen писал(а):Вот я не понял как именно

Входы ENC0, ENC1. На головке стоит оптопара, вот с нее на эти входа и идет сигнал.

mial писал(а):Входы ENC0, ENC1. На головке стоит оптопара, вот с нее на эти входа и идет сигнал.

Все, теперь увидел на схеме. Спасибо

mial писал(а): Вот такой столик получился.

Ты даже хомут для движка на принтере напечатал
Винт, я смотрю, закреплен только с одной стороны на валу двигателя. Другой его конец не сильно болтает, когда гайка рядом с двигателем? Может его все-же в какой-то подшипник закрепить? Хотя, скорость при работе будет небольшая, но все же.

mr_kot писал(а):Ты даже хомут для движка на принтере напечатал

Так если есть, че не печатать. Для этого и собран.

mr_kot писал(а):Другой его конец не сильно болтает, когда гайка рядом с двигателем?

Шпилька не из хозмага, прямее некуда... Специально до 1500 об. раскручивал, болтает совсем немного. Думаю в этом конструктиве узел подшипника будет лишним.

А насколько критично, если шпилька будет из леруа или суперстроя а не из магазина для cnc-станков?

ArtDen Нормально будет.

Ясно. Значит остаётся самое сложное - найти каретку от струйного принтера. Уже озаботился поисками. Правда, ШД с мелким шагом у меня тоже нету (недавно продал), но думаю взять обычный от лазерника и реализовать микрошаг

ArtDen писал(а):Ясно. Значит остаётся самое сложное - найти каретку от струйного принтера. Уже озаботился поисками. Правда, ШД с мелким шагом у меня тоже нету (недавно продал), но думаю взять обычный от лазерника и реализовать микрошаг

Не знаю точно, что там за движок в лазернике, наверно стандартный 48 шагов на оборот, но микрошаг здесь не поможет -нужно точное позиционирование, а не плавность хода. Лучше уж взять шпильку помельче или редуктор от принтера приспособить.

AlphaCrow писал(а):Не знаю точно, что там за движок в лазернике, наверно стандартный 48 шагов на оборот, но микрошаг здесь не поможет -нужно точное позиционирование, а не плавность хода. Лучше уж взять шпильку помельче или редуктор от принтера приспособить.

Есть мощные 24 шага на оборот, есть послабее - 48 шагов на оборот. Если я сделаю полушаг на том, у которого 48 шагов, то получится 96 шагов на оборот. С мелкой шпилькой наверное хватит?

PS: как народ борется с люфтом вала ШД?

с каким именно люфтом?

У меня вал выдвигается/задвигается примерно на 1 мм