Форум РадиоКот

А для чего зажигание?

http://monitor.net.ru/forum/viewtopic.php?t=301487 - это не поднялось, поэтому мутим аналог... это скорее мозги его будут, коммутаторы отдельно. Почему металлический хочу? а прочнее...

У-у-у. Иномарки. А зачем тама прочность то. Установил один раз под капотом, и забыл. Можно ещё места креплений на герметик посадить.

глядя на сегодняшние иномарки в ремонте, вспоминаю старую добрую копейку... все то же самое только гораздо дешевле...=)

Про корпус к зажиганию:
берем бутыль из под газировки, пихаем туда плату\провода, и заливаем монтажной пеной...в плане прочности не уступает чугунию

Вот это класс, отличный корпус! В принципе можно в картонную коробку, а лишнее обрезать, только выводы оставить. Получается микросхема. Мне нравится идея.

Про корпус к зажиганию:
берем бутыль из под газировки, пихаем туда плату\провода, и заливаем монтажной пеной...в плане прочности не уступает чугунию
ох уж эти челябинские мужики
настолько суровы!!...

Я коммутатор, правда для мотороллера в корпус от наружней советской розетки запихнул. Задняя крышка - радиатор.

А зачем тама прочность то. Да пес его знает... Установил один раз под капотом, и забыл.

чтоб не дай бог никакая мелочь типа прыгнувшего камня или всплывшей в луже доски не достали до мозга. Или, представь себе, лесная дорога, лужа, закиданная ветками.

p911 писал(а):глядя на сегодняшние иномарки в ремонте, вспоминаю старую добрую копейку... все то же самое только гораздо дешевле...=)

млин мне надоело ездить на копейке все время - спина и ноги болят! Я по 80-100 км по городу езжу в день!

Хе-Хемуль писал(а): http://monitor.net.ru/forum/viewtopic.php?t=301487 - это не поднялось, поэтому мутим аналог... это скорее мозги его будут, коммутаторы отдельно. Почему металлический хочу? а прочнее...

ИМХО тебе прямая дорога в автосервисы и поспрашивать корпус от мертвого ЭБУ, а вместо комутаторов использовать модуль зажигания от инжектора ваза с блоком январь5.1, он с начинкой и катушками уже.

Ходок корпус от дохлого у меня есть - маловат, плюс в новом больше функций, а значит, больше выводов. Старый имеет дюралевую коробочку-спинку и крышку из лютого вязкого пластика, но в нем стояли и ключи силовые. А насчет чужих ключей - все бы хорошо, но надо знать, управлял ли мозг временем накачки или просто давал импульс, как датчик холла. В собираемом второй вариант. Плюс коммутаторы сами управляют отсечкой при отсутствии вращения колена, мозг - нет. Выходной каскад, собственно, у меня есть. Но не годится...

Челябинские мужики делают корпус из двух деревянных ящиков,один меньше другого и вкладывают друг в друга!А затем туда прутков между стенками железных напихать и залить цементом
Кстати по теме - листовой металл легко добывается из стенок холодильников,стиральных машин.Зубило или болгарка помогут.Затем краска(как правило уже испорченная)сдирается металлической щеткой или шкуркой и уже вам готовый полуфабрикат И да,зубило очень полезно для делания отверстий любой конфигурации и диаметра.Напильничком обработать и почти как на лазере получается! Гнуть тонкий металл можно с помощью двух железных уголков в тисках,и молоток использовать желательно деревянный,"киянка".Развертку вырубил\вырезал,заусенцы обработал,согнул-покрасил,крепим либо на стойках,либо предусматриваем "ушки" и нарезаем в них резьбу,в результате имеем корпус не уступающий фирменному,и порой даже лучше,можно делать абсолютно любой конфигурации корпуса,в том числе и фигурные.При навыке работы с металлом такой корпус делается за 2-3 часа не считая покраски.

Я просто покупаю готовый пластиковый и дорабатываю до приемлемого нужного мне вида...

вот исходный вариант http://trd.nov.ru/product_info.php?products_id=50865
в прикрепленных доработанный пока не до конца, вскоре на верхней крышке появится мой логотип и название девайса
также добавится ряд кнопок на боковой панели... =) и соответственно маленькие подкладки круглые типо ножки =)

Хе-Хемуль писал(а):Ходок корпус от дохлого у меня есть - маловат, плюс в новом больше функций, а значит, больше выводов. Старый имеет дюралевую коробочку-спинку и крышку из лютого вязкого пластика, но в нем стояли и ключи силовые. А насчет чужих ключей - все бы хорошо, но надо знать, управлял ли мозг временем накачки или просто давал импульс, как датчик холла. В собираемом второй вариант. Плюс коммутаторы сами управляют отсечкой при отсутствии вращения колена, мозг - нет. Выходной каскад, собственно, у меня есть. Но не годится...

В МЗ от ВАЗа всё что вам нужно. При отсутствии управляющего импульса - закрыты ключи. Открываются положительным импульсом. Фишка на 4 вывода. масса,12вольт,вх импульса 1-4цил и вх импульса 23 цилиндра.

Чащё всего от крышек счётчиков эл.энергии. Половина устройств у меня круглые, половина квадратные. Такая уж специфика работы...

Я всегда задавался вопросом какой корпус сделать но тут я вспомнил про идеальный материал - орг стекло! Но это лишь основа, можно алюминевыми листами покрыть, обдолбить шоб гладко получилось, нанести грунтовку, покрыть краской потом лаком. И все мега идеально

Хочу поделиться опытом изготовления корпусов для своих девайсов.

Раньше старался использовать подходящий корпус от промышленной аппаратуры, например от стандартного блока питания образца 19ХХ года. Позже перешел на корпуса от видиков и CD-rewriter ов от компа, потом понял, что подгонять свою конструкцию под готовый корпус, ИМХО, не есть ГУД! И перешел на листовой пластик. Его очень много выбрасывается всякого рода рекламными агентствами. И толщины разной - от 2 до 10 мм. Сделал из него несколько корпусов. В частности для часов с измерением температуры, для USB программатора от Prottoss-a. Сейчас, к сожалению, фоток показать не могу - фотик в ремонте - но как только заберу, сразу выложу. Причем в двух стадиях:
1) готовый корпус
2) тот же корпус, но обклееный самоклеющейся пленкой и с надписями
Как говорится, почувствуете разницу...
А клеится все это дело очень легко: или суперклеем(при небольших объемах), или прозрачным "Моментом" - при больших...

[quote="Igor_67"]Хочу поделиться опытом изготовления корпусов для своих девайсов.

А я использую листовой полистирол. Толщина 2-3 мм. Модуль 3 мм размером 1,0 * 1,5 м стоит около 300 руб. Его на год хватит. Очень пластичный материал. Лёгок в обработке. Корпуса получаются прочными. Клею дихлорэтаном с растворённой в нём полистирольной стружкой до консистенции жидкой сметаны. После склейки корпуса, швы изнутри проливаю этим же клеем из стеклянного мед. шприца. Швы ровные, блестящие. После высыхания - обработка снаружи напильником и мелкой шкуркой. Затем обтяжка самоклейкой, благо её сейчас полно всякой, но самая лучшая - немецкая D-C-FIX .
Вот малая толика из того что было сделано :
Сабовский силок.Год незакреплённый в багажнике проездил, как видно нормально.
На этот наступили, радиатор (видно) помяли, а корпус целый.
Этот обклеить руки не дошли.
Ну а это мимоза - ему совсем легко.

С полистиролом у нас щас всяко проблема!!! Ни как раньше...
Обклеивал как щас помню текстурной бумагой!!!

Да, перебои с материалом имеют место быть. Говорят, что его (полистирол) делал один единственный завод на всю Россию, где то в Башкирии. А теперь он то ли обанкротился-развалился, то ли нашим коммерсам его не выгодно стало возить. Но из старых запасов ещё можно что то зацепить. Есть сейчас у рекламщиков какой то другой материал, не помню как называется, похожий, но он более рыхлый, требует спец. клей и дороже.

корпус из БП + кусочек алюминия
Было зделано на скорую руку, в планах полностю алюминевый корпус, думаю до нового года успею





после покупки тумблера и ручки лицевая панель приобрела лучший вид