Форум РадиоКот

Этот вариант не пригоден(что я нарисовал). Я ждал, может кто догадается более лучший вариант предложить, но увы... (Видимо "изобретателей" так мало на свете, что я здесь, выходит, единственный).
Ну ладно, расскажу другой вариант, более надежный и безопасный.
Итак: плату крепим жестко, деталями вверх. Сверху опускаем торцевую фрезу с ограничителем по высоте(ограничитель = шарик достаточно большого диаметра, который катиться по свободной от деталей поверхности платы, то есть после фрезеровки). Фрезу берем по стали(она крепкая) и проходим полосами по всей поверхности платы. Куски от радиоэлементов разлетаются во все стороны(предусмотрим расположение платы в "корыте"). Ограничитель по высоте не позволит врезаться в поверхность самого текстолита и его медных дорожек. Можно высоту так настроить, что и большая часть припоя останеться на "пятачках" дорожек. Скорость фрезерования в несколько раз меньше, зато безопаснее. Но станок получиться сложнее 2D.

Да господа раздули тему.ИМХО здесь никакая механика не прокатит,поскольку подгонять её под каждую плату маразм полнейший.Нужна муфельная печь.Закинул в неё четыре десятка плат,покурил,доставай по одной и об угол.Обойдётся не дороже того станка который пытается придумать Brigadir.

Татарин: ну нельзя же быть столь бестолковым: посмотри на ту же плату, что в первом посту темы: Кроме СМД что видишь? Разьем видишь? Правильно весь расплавиться и будешь его выводы выковыривать полчаса ругаясь матом. Электролиты видишь? А если ноги у них с той стороны загнуты? Кварц видишь? Проволока/стяжка 100% загнута с той стороны. Пока ты будешь долбить платой об стол - она остынет и будешь опять греть и чертыхаться.(полдня чистить будешь)
Я бы скромно молчал, если бы мне никогда не приходилость отделять детали от платы: и грел = олово плывет = деталь намертво клеем держиться, выводы загнуты, ног в одном микре дохера= пока разогреешь и вырвешь = 5 потов сойдет. Поэтому микры чаще всего просто выкусывают и выдергивают выводы по очереди. Не языком: паяльником и пинцетом.

При 320 градусах пластик не горит, а только начинает плавиться. Разьемы в большинстве прямовыводные. Выдумываете себе проблем.

Brigadir писал(а):Татарин: ну нельзя же быть столь бестолковым

Ну не всем же быть гениями как Вы.

Brigadir писал(а):Правильно весь расплавиться и будешь его выводы выковыривать полчаса ругаясь матом.

Без рукоприкладства всё равно не обойдётся,даже с Вашим мифическим станком.
Теперь прикиньте затраты и прибыль.Что бы сделать Ваш станок нужен грамотный чертёж.Вы его сможите сделать?Допустим сможите.Надо найти токаря,фрезеровщика и слесаря-сборщика маразматика который согласится сделать по Вашим чертежам этот"чудо"девайс.Материал это отдельная тема+постоянная регулировка и ремонт сего агрегата.При стоимости лома меди в 150руб/кило,Ваш станок будет окупаться 43года и 4месяца(приблизительно).Муфельную печь можно купить на Мастерсити тысачи за полторы.Допустим пропала надобность в обработке плат,Ваш станок в металлолом по 3рубля/кило а печь вещь в хозяйстве нужная,хотя бы хот-дог подогреть

Я не выдумываю, я практик. Многие типы разьемов выполнены в винипласте(100 градусов = "поплыл". 200 градусов = разлился по плате - хрен отковыряешь). Корпуса релюшек, светодиоды и прочая хрень плавиться довольно легко. Загнутых с обратной стороны выводов насмотрелся, прикрученные радиаторы, впаяные радиаторы, нанюхался горящего текстолита(нагрей как нибудь посильнее - 3 дня задыхаться будешь = как раз при 300 он и гореть начинает). У Вас нет опыта - потому и болтаете. Кто честно скажет: платы чистили хоть раз? Полностью? По одной детальке меняли - верю: феном нагрел и ковырнул отверткой. А всю плату? от края до края? А я чистил и не раз.
Самодельные платы чистяться легко. Нормальные заводские(там СМДэшки вначале приклеиваються, затем в печку = паять) замудохаешься отдирать детальки. Поэтому и утверждаю: гораздо быстрее всё срубить механическим способом.

tatarin529 писал(а):

Brigadir писал(а):Татарин: ну нельзя же быть столь бестолковым

Ну не всем же быть гениями как Вы.

Brigadir писал(а):Правильно весь расплавиться и будешь его выводы выковыривать полчаса ругаясь матом.

Без рукоприкладства всё равно не обойдётся,даже с Вашим мифическим станком.
Теперь прикиньте затраты и прибыль.Что бы сделать Ваш станок нужен грамотный чертёж.Вы его сможите сделать?Допустим сможите.Надо найти токаря,фрезеровщика и слесаря-сборщика маразматика который согласится сделать по Вашим чертежам этот"чудо"девайс.Материал это отдельная тема+постоянная регулировка и ремонт сего агрегата.При стоимости лома меди в 150руб/кило,Ваш станок будет окупаться 43года и 4месяца(приблизительно).Муфельную печь можно купить на Мастерсити тысачи за полторы.Допустим пропала надобность в обработке плат,Ваш станок в металлолом по 3рубля/кило а печь вещь в хозяйстве нужная,хотя бы хот-дог подогреть

Вот это уже деловой разговор: Во вложении станок, собран за 3 вечера - живой, работает и даже вырезает, что я захочу:

А всю плату? от края до края?

ЕМАЕ 5 минут (с включения) на десяти галогенках, углом об пол - вылетают ВСЕ разъемы.
Вы что - слона не видели, поэтому его не бывает?
Тьфу, задолбали больше здесь не пишу.

tatarin529 писал(а):Да господа раздули тему.ИМХО здесь никакая механика не прокатит,поскольку подгонять её под каждую плату маразм полнейший.Нужна муфельная печь.Закинул в неё четыре десятка плат,покурил,доставай по одной и об угол.Обойдётся не дороже того станка который пытается придумать Brigadir.

Татарин зря ты так на Brigadira ругаешься. Ты почитай внимательней что этот человек пишет. Сразу понятно что у него был уже опыт по срезке деталей с плат. Нагрев тут ни как не подойдет. Тут нужна срубка и только срубка.

Как правило, на обратной стороне платы стоят разноразмерные детали и торчат выводы разной высоты. Они не дадут надежно закрепить плату параллельно столу для срезки фрезой. Сама плата часто бывает неплоской. ИМХО только прогрев.