Форум РадиоКот

[uquote="Ruzik",url="/forum/viewtopic.php?p=3211212#p3211212"]А можно сам проект DipTrace, если это не секрет?[/uquote]

я бы с радостью, но не могу((

Цель сей блокировки, судя по мануалу - благая.. но.. как уже писал выше.. дефолтные выводы мало пригодны, при изготовлении плат на ферезере с чпу.. Я был хотел привести форму пятаков под выводные компоненты к такому виду.. Желательно сразу все. Тратить время на редактирование каждого компонента - ну это минимум не UserLike.

[uquote="MaximusAries",url="/forum/viewtopic.php?p=3212618#p3212618"]дефолтные выводы мало пригодны, при изготовлении плат на ферезере с чпу..[/uquote]разве фрезеру не фиолетово на форму выводов? чем дефолтные выводы не угодили? давно изготавливаю платы с помощью ЧПУ, никогда форма и размер дефолтных выводов не вызывала проблем

чтобы диптрейс не блокировал дефолтные библиотки, их файлы из папки Lib нужно перенести в другую папку, отредактировать, после чего вернуть обратно

Jeri писал(а):после чего вернуть обратно

А зачем их возвращать?

офф..

фрезера тоже разные бывают.. одно дело жесткий станок с швп и "водником", у которого точность изготовления 5 микрон с 4мя керамическими подшипниками.., другое дело "макет чпу станка" 2418, где на ответственных узлах - конструкции сделанные на 3д принтере, с 775 двигателем у которого только один подшипник.. и тот начинает выть после пары месяцев..

Да и сделанные лутом дефолтные тоже.. не айс.. паять не удобно.. рассчитано на производство..

По поводу редактирования.. тоже не всё гладко... я так понял нет ни какого стандарта, по которому разработчики делают компоненты.... например (дип 3.1 "с нуля"), заходим в редактор корпусов (либа - General):

кузов - Dip8, жмём кнопку "Параметры выводов", в поле "Высота" ставим 3мм. Получаем результат: кузов - Dip10, те-же действия.. .. свойства вывода для корпуса - тоже применять безполезно.. Специально провозился почти со всей либо "Основная".. это цирк.. ни каких стандартов.. выводы меняются или все.. как например на дип-8 (кроме 1х), либо исключительно по одному.. как на Дип-10 или ТО-220-5..
Я конечно для себя сделаю настройки и сохраню.. но.. как-бы "осадочек остался".. остаётся для меня открытым вопросы: почему нельзя сделать "групповую смену свойств выводов".. ведь она сама по себе напрашивается.. Почему нет стандарта по работе с выводами компонентов.. честно говоря... изматерился... пока "открыжил" группу "Основная"..

Делай свою библиотеку компонентов и паттернов – и набивай тем, что нужно ТЕБЕ. Разработчикам на фрезеровщиков покласть с прибором и они правы. А про ошибки (и про то, что ты таковыми считаешь) пиши им в саппорт, а не сюда волну гони. В конце концов, для тебя это бесплатный продукт. И ты фактически в группе тестировщиков. И тестирование они тебе уже оплатили, дав бесплатный ключ.

[uquote="MaximusAries",url="/forum/viewtopic.php?p=3212741#p3212741"]офф..

"групповую смену свойств выводов".. ведь она сама по себе напрашивается.[/uquote]
В свойствах вывода есть - Для выделенных корпусов - вот вам и групповуха. А для того, что бы менялся и первый вывод, сделайте его таким же как и остальные.

Чертеж печатки как то можно из diptrace вытащить?

Экспорт? Оно?

Экспорт выдаёт всё кроме рисунка. Я делаю так: Файл ==> Предварительный просмотр ==> Сохранить.

Можно ещё так получить рисунок: http://selenur.ru/?p=952 я в утилиту добавил так-же ввод значения DPI.

Если нужно растрировать (я правильно понял?), то отлично работает путь: Print -> PDF-Printer -> PhotoShop -> картинка.
В качестве PDF-принтера можно использовать либо Bullzip PDF, либо PDF24Creator, может ещё чего...

selenur
Гербер не перетаскивается, а если нажать add, то вообще ошибка. Win7_64.

Человек спрашивал чертёж, про рисунок не говорилось.

alex_ultimate писал(а):Чертеж печатки как то можно из diptrace вытащить?

Чертёж — документ, содержащий контурное изображение изделия и другие данные, необходимые как для изготовления, контроля и идентификации изделия, так и для операций с самим документом

Рисовать никто не заставляет. Как получить изображения человеку рассказали.

Версия 3.2 (26 Октября, 2017)
- Проверка зазоров одной сети в DRC (от дорожки до дорожки, от SMD до вывода, от SMD до перехода, от SMD до SMD).
- Улучшения подсветки и выбора объектов в PCB Layout (дорожки и объекты под корпусами теперь подсвечиваются и выбираются в режиме по умолчанию).
- "Полировка" инструментов выравнивания длины и установки меандров.
- Параметры паяльной маски и припоя сохраняются в файле проекта.
- Опции "Всегда открыт" и "Всегда покрыт" паяльной маской/припоем для выводов и переходов.
- Вращать группу и Отразить группу в Редакторе Корпусов и Редакторе Компонентов.
- Пользовательские поля в Pick and Place.

Вышла версия 3.2.0.1

Напоминаю:

Регистрационные данные для DipTrace версии 3.0 и старше
User name: Для некоммерческого использования
Reg. key: HW9S-PDTN-T5MA-HPXE

Господа, доброго всем...
Хочу узнать какие минимальные размеры переходов вы ставить в ДипТрайс для заказа плат у китайских товарищей?

[uquote="ANGELJT",url="/forum/viewtopic.php?p=3223947#p3223947"]какие минимальные размеры переходов вы ставить в ДипТрайс для заказа плат у китайских товарищей?[/uquote]
Я - по дефолту, вполне приемлемо. Вообще можете делать любые, более крупные(пятаки и отверстия) в силовых цепях.

Металлизированные отверстия:
* минимальный диаметр металлизированного отверстия - 0.3мм(до толщины платы 1,5мм, толще - 0,5мм);
я, однажды, заказывал ПП с большой плотностью элементов, там переходные отверстия были 0.8/0.3 мм.

Да я тоже по дефолту делал... Просто тут возникла необходимость вокруг корпуса LQFP достаточно много их натыкать, вот и встал вопрос, до какого состояния их ужать без потерь в конечном продукте.

Добавлено after 2 minutes 14 seconds:
[uquote="fsem",url="/forum/viewtopic.php?p=3223973#p3223973"]* минимальный диаметр металлизированного отверстия - 0.3мм(до толщины платы 1,5мм, толще - 0,5мм);[/uquote]
Откуда сие?

ПС Спасибо! )