Форум РадиоКот

В магазинах фикс прайс недавно появились приятные булавочницы, шкатулки из жести толщиной с жесть от кофейной банки.

(всего 51 рубль)
Очень по размеру подходящие для электронных самоделок.
Но...я был жестоко разочарован, когда начал сверлить их под разъёмы и переменники. Тонкую жесть рвёт.

И вот спрашиваю, какие методы есть для просверлить-и-не порвать?
Прошу советов.

Думаю...приклеивать изнутри плотный картон, а потом сверлить. Но картон диэлектрик, и переменные резисторы надо будет дополнительно заземлять.
И клея момент уйдёт много.

Можно пробить, а не просверлить, попробовать

Или заточить вот так сверло:


Это заточка называется по дереву, но годится как раз для тонкой жести. На Ютубе много роликов, как заточить так сверло
Точится на углу абразивного диска.

Можно попробовать зажать жесть между двумя брусками дерева - что бы сверло сверлило сначала слой дерева, потом жесть и следующий слой дерева. Еще сверлить желательно несколькими сверлами - сначала малыми диаметрами, а потом большим диаметром.

Вот:

CB1 писал(а):Можно попробовать зажать жесть между двумя брусками дерева - что бы сверло сверлило сначала слой дерева, потом жесть и следующий слой дерева.

Так то конечно не порвёт, но этот вариант сложно применим к такой коробочке, в которой и с торцов отверстия нужны.

Для формирования аккуратных отверстий в тонком материале, (не только в металле но и в хрупком пластике) удобно использовать конусные абразивные насадки.

-serg- писал(а):Для формирования аккуратных отверстий в тонком материале, (не только в металле но и в хрупком пластике) удобно использовать конусные абразивные насадки.

Года два назад пытался такие найти, и даже заказывал на заводе такие, но уже металлические.
Но не нашёл.
И с тех пор не ищу, потерял надежду

-serg- писал(а):Для формирования аккуратных отверстий в тонком материале, (не только в металле но и в хрупком пластике) удобно использовать конусные абразивные насадки.

Мне больше нравятся ступенчатые сверла.

Martel- писал(а): этот вариант сложно применим к такой коробочке, в которой и с торцов отверстия нужны.

струбцинки помогут ........... в качестве их - обычные бельевые прищепки

Мне тоже нравятся ступенчатые свёрла, (пользую повсеместно), однако при сверлении тонкого стального проката проблемы те же, что о обычными свёрлами.
Абразивные насадки продаются в наборах и поштучно, например в OBI, на строительных рынках и т. п., именуются как насадка для Dremel.
Употребить можно с любым подходящим инструментом (ручная сверлилка, шуруповёрт, дрель).

алмазные трубчатые сверла еще тонкий металл не рвут. Но руками ими сколь-нибудь точно сверлить малореально, уходят.

Martel- писал(а):
Года два назад пытался такие найти, и даже заказывал на заводе такие, но уже металлические.
Но не нашёл.
И с тех пор не ищу, потерял надежду

На алиэкспрессе сотни предложений: наборы по 100 шт. по цене чуть дороже 20 долл. за набор, поштучно и т.п.
набираешь на сайте в поиске - конический абразивный и выбираешь.

vad-2011 писал(а):На алиэкспрессе сотни предложений: наборы по 100 шт. по цене чуть дороже 20 долл. за набор, поштучно и т.п.

Али экспресс для себя я открыл чуть позже

Самый простой способ-тонким сверлом по контуру и потом допилить надфилем и круглым напильником.Тонкие свёрла-2-3мм ничего не рвут.Удобно с внутренней стороны потом наклеить плату с такими же дырками и сделать на ней односторонний монтаж смд или обычными деталями,это увеличит прочность,не будит прогибаться.

лидокорк писал(а):Самый простой способ-тонким сверлом по контуру и потом допилить надфилем и круглым напильником.

Простой?
Он же очень трудоёмкий. Отверстий-то немало будет.

Всем спасибо за советы, конечно, но тут ещё вот какой момент.
Жесть очень тонкая, и соответственно мнущаяся, прогибающаяся.

Пока я не исключаю, что придётся изнутри жести приклеивать плотный картон, или пластик.
И с ним уже сверлить.
Жесткость лицевой панели тоже ведь нужна.

Но эт о я не к тому, что не увидел всех полезных советов. Да ступенчатые сверла, фрезы и струбцины.

Попробовал просверлить тонкую жесть (крышка экрана), сверлом по дереву.

Получилось убедительно, диаметр отверстий 8мм.

Вид с лица и изнанки.
Вполне сопоставимо с "фирменным" отверстием в экране диаметром 6 мм.
Сверлил на основании из ламинированной ДСП, с умеренным нажимом, 500 об/мин.

В качестве армирующего внутреннего слоя удобно использовать пластик от широких кабельных каналов.

А если попробовать с двух сторон фанеру? Тогда наверно и по металлу пойдут... еще можно сделать что то вроде кондуктора и делать отверстия монолитными фрезами. Не пробовал ТВС сверла? У них заточка 140 градусов и ленточка довольно острая.

Джерон писал(а):А если попробовать с двух сторон фанеру?

Ну это-то конечно предотвратит разрывы жестянки. Но это же геморно. Соосность надо как-то рисовать. Я вчера сверлил. Приклеив заранее на внутреннюю сторону толстый картон. Приемлемо.
Жаль только я этим изолирую изнутри переменный резистор от массы

Иметь несколько сверл с заточкой ПЕРО под жесть. оргстекло( рис. В) или лист свыше 3 мм (рис.А). решают все домашние дела. Сверла желательно Р18 или Р6М5. Китайские не применять !

Такие сверла можно сделать самостоятельно под нужный диаметр из болта, винта и кусков ножовочного полотна по типу советских плоских сверл по дереву. Если жесть мягкая, а дырку нужно большого диаметра - можно попробовать процарапать разметочным кронциркулем, лучше кронциркуль со сдвоенным поперечным винтом. Иголки, конечно, должны быть хорошо каленые.