Форум РадиоКот

Кто нибудь реально отливал корпуса из смолы ?
На данный момент у меня получилось отлить копию корпуса брелка автосигнализации из полиэфирной смолы в силиконовой форме.
С корпусами большего размера, возникли вопросы.

большой размер надо армировать, к примеру, стеклотканью

В теории вроде все понятно, и материала вроде бы много на эту тему, но когда доходит до практики.... Как например армировать тотже силикон ?

Если сама смола не очень прозрачная, то можно накидать туда полосок стеклоткани или проволоку свить..
А раньше, когда из эпоксидки корпуса делали, то добавляли в неё краску-серебрянку..
Получалось очень классно, прям, как фирменное...
..
А армируют не форму, а изделие..
Хотя если форма мягкая, то и её надо закреплять, а то расползётся, когда смолы нальёшь..
..
Раньше форму из пластилина делали, многоразово-универсальная получалась..

Да нет, речь не об отливке, с ней то вроде все пока понятно. С формой не ясно, если для достаточно большого корпуса делать цельную из силикона, то очень большой расход и форма получается тяжелая, провисает, стенки отливки получаются тоньше чем надо.

Возьми типа подходящий брусок из дерева-пенопласта и пр.- будет основа..
Обмажь его силиконом по "чистому контуру"..
Он не даст форме деформироваться..

Вы реально делали отливки корпусов ? Если да, то можно подробности ?

Мяу.. судя по твоему нику - мы почти одного возраста..
мя делал корпуса из эпоксидки ещё в 80х и тогда-же занимался судомоделизмом..
А там ещё была такая технология, как "папье-маше"..
Если большая площадь конструкции, то она по тому-же принципу делается,
только вместо бумаги - стеклоткань..
Так-же самодельщики кузова для автомобилей делают..
А знакомый недавно кабину для "мини-вертолёта" так-же сделал....

Видимо одного

Пробовал из ткани, не стекло, помягче... Даже с вакуумом фигня получается, мелкие детали не прорабатываются.

Ищу способ получения одинаковых корпусов с минимальными трудозатратами, а то у нас готовые корпуса в магазинах представлены одним экземпляром

А если не вакуммом, а наоборот - накачивать в форму..
Это, как раньше делали мелочёвку из расплава старых капроновых чулок...
т.е. наоборот.. не затягивать смолу в форму, а закачивать...

Думаю попробовать, видел по ящику, как шлемы мотоциклетные делают, понравилось насколько технологично.
Ткань просто запихивают в форму, сверху стакан смолы и раздувают все воздушным мешком.

Только там, наверное, ещё в форме дырочки мелкие насверлены..
Что-б воздух выходил...

Наверное.
Гдето рекомендовали одноразовую пеленку прокладывать, между тканю со смолой и давящим мешком. Мол к клеенке не прилипает и воздух и излиши смолы впитывает.

А разьве можно воздух впитывать .. объём-то он остаётся..
А вообще-то мя имел ввиду про дырочки в форме...

Неверно выразился, через пористую структуру выходит.

Жаль, что ни кто не показал своих результатов....
Вот что получилось у меня. Оригинал с права.

очень неплохо! Это домофонная кнопка?

А какой материал?

Половинка корпуса от брелка радиосигнализации. Вторую половинку тоже отлил, состыковалось хорошо. Полиэфирная смола, застывает за час.

Alexey1969 писал(а):Полиэфирная смола, застывает за час.

она же эпоксидка ? или это разные вещи....?

FreshMan писал(а): или это разные вещи....?

Это две сестры..