Основа для ЛУТ
Добавлено: Вс янв 28, 2018 13:46:37
Кто какую предпочитает основу для ЛУТ?
я пробовал(наверное как и все) с момента появления в свободном доступе лазерных принтеров в качестве основания много различных материалов....начинал с обычной бумаги А4...затем глянцевую,журналы,буклеты,основу с фотобумаги....все это хорошо,если ширина дорожек-"топорная"...т.е. более 0,8мм,например для печатных плат для всяких зарядных на тиристорах и прочей крупновесной DIP лабуды размером с ладонь....последних лет 5 как перешел практически на одни SMD компоненты,где типоразмер 0805,0603,0402....и если для 0805(которых у меня уже практически не осталось) еще "прокатывает" ширина дорожек в 0,6-0,8мм....то для 0402 и прокладке дорожки под корпусом SOT-23 уже нужна ширина 0,5-0,4мм.
Следующим материалом в освоении ЛУТ для подложки я попробовал алюминиевую фольгу для запекания 100-120 микрон.Что хочу сказать....вещь-классная!....но как всегда есть одно НО....печатать на фольге принтер будет только в том случае,если если фотовал в картридже-новый....и он от печати на фольге очень быстро "садится"...т.е. начинает печатать "сеточкой",хотя на простой бумаге и пленке-печатает без пропусков и качество печати-идеальное.....с фольгой получать дорожки в 0,3мм-так-же легко как на глянцевой бумаге 1-2мм дорожки......еще один неоспоримый плюс-это очень высокое качество изготовленных плат....после травления под микроскопом видны "отвесные стены" на краях дорожек....т.е. вытравка идет только там,где нет тонера.....тонер "слипается" настолько хорошо,что покрывает медь словно лаковым покрытием....алюминий вытравливается в старом отработанном растворе а затем платка бросается в основной раствор для вытравки....естественно ничего отрывать/смывать не нужно,т.е. после "приклейки" дорожек к фольге-они не подвергаются никаким механическим деформациям....видимо по этому у меня ни разу с этой технологией не было ни единого брака...
Но вот фотовал моего принтера благополучно "сдох" а новый стоит как сам картридж...а он стоит-как половина принтера....засада.
Начал рыть в иннете...нашел что печатать можно еще и на какой-то там термопленке....искал-искал...но так ничего вразумительного и не нашел,долго ломал голову,пока не один случай....мелькнула как-то статья про основу для форм при заливке силиконом....и там один сказал,что к фторопластовой поверхности силикон не прилипает....и другой ответил ему,что можно использовать пленку для запекания...она вроде-бы как имеет фторопластовую "основу".
Я вспомнил,что фторопласт-термостойкий....начал искать пленки для запекания ....у местном гипермаркете нашел рукав для запекания...стоит 0,5у.е. деньги-это не деньги...купил,решил попробовать.
Скажу сразу....первый блин-комом....ничего не получилось...сначала "зажевывало" саму пленку....стал крепить ее в центре листа,приклеивая сверху по всей длине малярным скотчем....печатать на пленке принтер стал хорошо....ничего не отваливалось и не заминалось.....но вот с переносом-вместе с отрывом пленки благополучно отрывались от меди и дорожки.
Плюнул на эту затею и на целых пол-года перешел вновь на пленку от фотобумаги и дорожки 0,8мм.
пару месяцев назад решил начать эксперименты в поиске истины.....после двух выходных проб и ошибок нашел решение.
Итак,сам тех процесс:
печатная плата вырезается нужного размера,зашкуривается "нулевкой" и отмывается горячей водой с мылом,затем с моющим средством(фейри),после осушивается и протирается ваткой с "сухими"(не оставляющим "жирного следа") растворителем(я использую перегнаную на водяной бане "Жидкость для разведения лака"....выпускается в флакончиках от 50 до 125мл).
После протирки платы она берется щипцами(за боковые стороны платы-в распор....руками плата больше не берется!) и опускается в раствор для травления(у меня это медный купорос+соль+электролит аккумуляторный(20мл на 1л раствора)_ )....опускается буквально на 10-15 сек....за один проход...т.е. нельзя поднимать/опускать вновь....опустили и ждем указанное время,рядом стоит склянка с водой,в которую плата свободно помещается.
После 10-15 сек в растворе плата быстро вынимается(все время удерживается щипцами) и сразу-же помещается в воду....затем достается из нее(вода смывает остатки травильного раствора) и под краном с горячей водой промывается,затем берется щепотка обычной питьевой соды и пальцами "протирается" вся поверхность меди и промывается водой,осушивается.....теперь медное покрытие должно иметь "металлический цвет" с синеватым отливом,однородным по всей площади и "шершавым" если смотреть в микроскоп.
Далее просто протирается все тем-же растворителем и не касаясь фольги руками,не нее центрируется "переводка",совмещаясь по углам......сверху лист бумаги А4,основание-у меня это толстая книга(или каталог) на ровном плоском основании.
Утюг нагревается градусов до 150-170(мокрый палец хорошо шипит) и он просто кладется на "бутерброд"....секунд на 10....затем прижимается еще на столько-же.....затем постепенно начинаем вращение с покачиванием-проглаживаем(без фанатизма!).Затем утюг аккуратно быстро убирается(что-бы не сдвинуть бумагу и плату) и сверху аккуратно и быстро прижимается толстым стеклом(у меня зеркало 20*20см 5мм толщиной) и ждете до полного остывания платы(1-2мин).
далее плата еще слегка теплая(градусов 35-40),с края поддевается тонким пинцетом пленка и аккуратно плавным движением "отдирается".
Если все выполнено правильно-пленка-абсолютно чистая,на ней нет не одной крупинки тонера....качество дорожек-довольно неплохое,если температура утюга будет низкой(или время прогрева платы-малым) то часть тонера останется на пленке,если слишком большой-то он "закипит" и расплывется....дорожки могут стать шире....по сему греем без фанатизма,сильно не надавливаем и используем ровное основание.
Далее-просто в травильный раствор(кто в чем травит) и контролировать вытравку(особенно если дорожки тонкие),что-бы не "поело" лишнюю медь.
Может кто-то использует другую основу или иную технологию?
я пробовал(наверное как и все) с момента появления в свободном доступе лазерных принтеров в качестве основания много различных материалов....начинал с обычной бумаги А4...затем глянцевую,журналы,буклеты,основу с фотобумаги....все это хорошо,если ширина дорожек-"топорная"...т.е. более 0,8мм,например для печатных плат для всяких зарядных на тиристорах и прочей крупновесной DIP лабуды размером с ладонь....последних лет 5 как перешел практически на одни SMD компоненты,где типоразмер 0805,0603,0402....и если для 0805(которых у меня уже практически не осталось) еще "прокатывает" ширина дорожек в 0,6-0,8мм....то для 0402 и прокладке дорожки под корпусом SOT-23 уже нужна ширина 0,5-0,4мм.
Следующим материалом в освоении ЛУТ для подложки я попробовал алюминиевую фольгу для запекания 100-120 микрон.Что хочу сказать....вещь-классная!....но как всегда есть одно НО....печатать на фольге принтер будет только в том случае,если если фотовал в картридже-новый....и он от печати на фольге очень быстро "садится"...т.е. начинает печатать "сеточкой",хотя на простой бумаге и пленке-печатает без пропусков и качество печати-идеальное.....с фольгой получать дорожки в 0,3мм-так-же легко как на глянцевой бумаге 1-2мм дорожки......еще один неоспоримый плюс-это очень высокое качество изготовленных плат....после травления под микроскопом видны "отвесные стены" на краях дорожек....т.е. вытравка идет только там,где нет тонера.....тонер "слипается" настолько хорошо,что покрывает медь словно лаковым покрытием....алюминий вытравливается в старом отработанном растворе а затем платка бросается в основной раствор для вытравки....естественно ничего отрывать/смывать не нужно,т.е. после "приклейки" дорожек к фольге-они не подвергаются никаким механическим деформациям....видимо по этому у меня ни разу с этой технологией не было ни единого брака...
Но вот фотовал моего принтера благополучно "сдох" а новый стоит как сам картридж...а он стоит-как половина принтера....засада.
Начал рыть в иннете...нашел что печатать можно еще и на какой-то там термопленке....искал-искал...но так ничего вразумительного и не нашел,долго ломал голову,пока не один случай....мелькнула как-то статья про основу для форм при заливке силиконом....и там один сказал,что к фторопластовой поверхности силикон не прилипает....и другой ответил ему,что можно использовать пленку для запекания...она вроде-бы как имеет фторопластовую "основу".
Я вспомнил,что фторопласт-термостойкий....начал искать пленки для запекания ....у местном гипермаркете нашел рукав для запекания...стоит 0,5у.е. деньги-это не деньги...купил,решил попробовать.
Скажу сразу....первый блин-комом....ничего не получилось...сначала "зажевывало" саму пленку....стал крепить ее в центре листа,приклеивая сверху по всей длине малярным скотчем....печатать на пленке принтер стал хорошо....ничего не отваливалось и не заминалось.....но вот с переносом-вместе с отрывом пленки благополучно отрывались от меди и дорожки.
Плюнул на эту затею и на целых пол-года перешел вновь на пленку от фотобумаги и дорожки 0,8мм.
пару месяцев назад решил начать эксперименты в поиске истины.....после двух выходных проб и ошибок нашел решение.
Итак,сам тех процесс:
печатная плата вырезается нужного размера,зашкуривается "нулевкой" и отмывается горячей водой с мылом,затем с моющим средством(фейри),после осушивается и протирается ваткой с "сухими"(не оставляющим "жирного следа") растворителем(я использую перегнаную на водяной бане "Жидкость для разведения лака"....выпускается в флакончиках от 50 до 125мл).
После протирки платы она берется щипцами(за боковые стороны платы-в распор....руками плата больше не берется!) и опускается в раствор для травления(у меня это медный купорос+соль+электролит аккумуляторный(20мл на 1л раствора)_ )....опускается буквально на 10-15 сек....за один проход...т.е. нельзя поднимать/опускать вновь....опустили и ждем указанное время,рядом стоит склянка с водой,в которую плата свободно помещается.
После 10-15 сек в растворе плата быстро вынимается(все время удерживается щипцами) и сразу-же помещается в воду....затем достается из нее(вода смывает остатки травильного раствора) и под краном с горячей водой промывается,затем берется щепотка обычной питьевой соды и пальцами "протирается" вся поверхность меди и промывается водой,осушивается.....теперь медное покрытие должно иметь "металлический цвет" с синеватым отливом,однородным по всей площади и "шершавым" если смотреть в микроскоп.
Далее просто протирается все тем-же растворителем и не касаясь фольги руками,не нее центрируется "переводка",совмещаясь по углам......сверху лист бумаги А4,основание-у меня это толстая книга(или каталог) на ровном плоском основании.
Утюг нагревается градусов до 150-170(мокрый палец хорошо шипит) и он просто кладется на "бутерброд"....секунд на 10....затем прижимается еще на столько-же.....затем постепенно начинаем вращение с покачиванием-проглаживаем(без фанатизма!).Затем утюг аккуратно быстро убирается(что-бы не сдвинуть бумагу и плату) и сверху аккуратно и быстро прижимается толстым стеклом(у меня зеркало 20*20см 5мм толщиной) и ждете до полного остывания платы(1-2мин).
далее плата еще слегка теплая(градусов 35-40),с края поддевается тонким пинцетом пленка и аккуратно плавным движением "отдирается".
Если все выполнено правильно-пленка-абсолютно чистая,на ней нет не одной крупинки тонера....качество дорожек-довольно неплохое,если температура утюга будет низкой(или время прогрева платы-малым) то часть тонера останется на пленке,если слишком большой-то он "закипит" и расплывется....дорожки могут стать шире....по сему греем без фанатизма,сильно не надавливаем и используем ровное основание.
Далее-просто в травильный раствор(кто в чем травит) и контролировать вытравку(особенно если дорожки тонкие),что-бы не "поело" лишнюю медь.
Может кто-то использует другую основу или иную технологию?