Форум РадиоКот

Я тут платы распаиваю , всё могу выпаять кроме микросхем и смд деталей...
Микросхемы потому , что много ножек , а смд потому , что мелкие

индустрия работает против паял...
та это ваще ништяки... часто банальный сру-хоул мелкий электролит из материнок выпаивается только тогда когда концентрация фенола в комнате в несколько миллиардов раз превышает норму. но до этого он еще успеет взорвацца..

смд выпаиваются феном... э-литов поблизости не должно быть... повзрываюцца

смд выпаиваются вилкой без взрывов

[uquote="RedLedStar",url="/forum/viewtopic.php?p=3673466#p3673466"]Я тут платы распаиваю , всё могу выпаять кроме микросхем и смд деталей...
Микросхемы потому , что много ножек , а смд потому , что мелкие [/uquote]
Если платы не нужные типа на выброс.
Кладём на электроплитку...
Потом просто стряхиваем на белый лист бумаги.
Лучше если есть возможность отрегулировать температуру около 140С.
Но и так можно,"на глаз"
Если плата залита лаком,то можно от дыма отравиться.

Микросхемы потому , что много ножек

Если смд вилкой, то МС-ки тоже спец-насадкой (на все ноги сразу). Это всё стандартные насадки или сменное спец-жало. Их есть в природе.

[uquote="RedLedStar",url="/forum/viewtopic.php?p=3673466#p3673466"]Я тут платы распаиваю , всё могу выпаять кроме микросхем и смд деталей...
Микросхемы потому , что много ножек , а смд потому , что мелкие [/uquote]

Если нет паяльной станции с феном, это ещё не трагедия. Технология будет такая: нужно поместить плату в духовку (газовую или электро) и хорошо её нагреть. Располагаетесь с горячим паяльником рядом, потом открываете дверцу и, немного высунув плату, касаетесь паяльником SMD-элементов. Снимать можно как пинцетом, так и чем-нибудь деревянным сметать на поднос, ученической линейкой, например.

Элементы поверхностного монтажа выпаивабтся феном. Но зачем их выпаивать? В поделках начинающего они не к чему.
Микросхемы.
Корпуса DIP-8,14,16 выпаивабтся паяльником с плоским жалом, поддевая элемент пинцетом или тонкой отвёрткой. Нанесение флюса здорово помогает процессу.
Если ног больше, есть смысл удалить припой с контактных площадок с помощью оплётки экранированного кабеля, опять же с флюсом. Либо с помощью оловотососа, но это геморрой.
Но если плата спаяна тугоплавким безсвинцовым припоем, то придется пропаять делать нормальным припоем для понижения температуры плавления припоя, затем выпаивать

Микросхемы не поверхностного монтажа я наконец-то научился выпаивать с помощью иголки.

[uquote="SSkot",url="/forum/viewtopic.php?p=3675136#p3675136"]Но если плата спаяна тугоплавким безсвинцовым припоем, то придется пропаять делать нормальным припоем для понижения температуры плавления припоя, затем выпаивать[/uquote]Берётся "капелька" сплава "Розе" и вазюкается паяльником по нужным местам.
Сплав мигом смешивается с тугоплавкими припоями и всё быстро отваливается.
Таким способом легче выпаиваются мощные СВЧ транзистры, которые не крепятся винтами к радиатору, а припаиваются к медному радиатору всей плоскостью основания.

Проще и безопаснее всего, что я пробовал, это сдувать припой воздухом, выпаивается без перегрева, по одной ножке.

''С''лишком ''М''елкие ''Д''етали стараюсь выпаивать по необходимости, пусть лучше на платах валяются. Из опыта выпаивания выяснилось, что часть деталюшек теряется сразу, а остальные - хренайдешкудаделись. Да и нужный наминал например резистора, куда быстрее найти на 'доске', чем в 'кучке'. Жало - вилкой сделать самому недолго, куча вариантов, а бриться топором умел только хороший плотник.

Смд резисторы и конденсаторы выпаивал паяльником с широким жалом,микросхемы тонкой проволокой, сначала снимают излишки припоя,потом проволоку 0,5 мм вдеваю между корпусом м-мы и выводами со стороны платы,и выпаивал
Потом купил дешёвый фен,все пишут что он г...о и не стоит брать,кому как,а мне нормально и недорого

проблема с выпаянными феном элементами в осутствии контроля температуры и хз что из выпаянной кучки еще живое..
некотрые элементы еще можно срезать стамеской

[uquote="RedLedStar",url="/forum/viewtopic.php?p=3675167#p3675167"]Микросхемы не поверхностного монтажа я наконец-то научился выпаивать с помощью иголки.[/uquote]
Так это прогресс! Есть смысл учиться дальше.
Вот моя статейка на эту тему Вам в помощь.

Для выпаивания м//с можно использовать иглы от шприцев на 20 мл. В ветаптеке можно купить иглы по-толще для более крупных ножек деталей.
Острие иглы стачивается, чтобы торец иглы был ровный

насчет игл эта идея возникла у мня в далеких 70-80х нол публиковать ее радива не захотл тогда потом ее украли и подменили копирайты на свои сейчас иглы не актуалны или термовоздушка или ИК нагреф на край ка писали плитка но тогда плату в мусорку
да для высокого выхода годных обзаведитесь ПС в выносно ТП -калиброваной и повереной
ее спай на плату рядом с деталью и вкл нагрева ка тока певысит ТПЛАВЛЕНИЯ быстро удаляем нужные деттали и выключаем нагрев включаем обдув
трясти можно толко то что на выброс

[uquote="musor",url="/forum/viewtopic.php?p=3677040#p3677040"]насчет игл эта идея возникла у мня в далеких 70-80х нол публиковать ее радива не захотл тогда потом ее украли и подменили копирайты...[/uquote]
Надо было тогда патент оформить, сейчас бы кучу бабла стригли. Вот как теперь будете доказывать своё авторство?
У меня в статейке этот способ тоже описан, да ещё и с реальными картинками.

Вы думаете, что только у вас появилась такая идея? Так каждый может сказать, что именно он придумал!

RedLedStar писал(а): всё могу выпаять кроме микросхем и смд деталей...
Микросхемы потому , что много ножек

Если платы на выброс, микросхему можно аккуратно выпилить из платы дремелем или резаком, прорезать пазы между выводами, и потом снимать остатки платы с ножек паяльником, распаивая по кусочкам.
Я так делал, демонтируя детали из многослойных плат с металлолизацией отверстий.

Привет! если нет фена для смд берëшь лезвие от одноразового станка для бритья, тупишь надфилем, приматываешь к карандашу, аккуратно заливаешь припоем ножки, подсовываешь лезвие, приподнимаешь, мс снял, с помощью флюса и оплëтки убираешь припой, изопропиловым спиртом или флюксом убираешь флюс и тип топ, лучше, чем на заводе!