Форум РадиоКот

Эпоксидка для водонепроницаемости и ударопрочности. Остальное минусы, в т.ч цена. Обходных вариантов полно, ды и сделать такое можно самому - нужно желание.

главные минусы не ремонтопригодность и возможность проявления скрытых ошибок
нечто подобное применяют в автоэлектронике но даже там просто платы залитые компаундом

У меня валяются блоки от "BMW" у которых если снять крышку, то всё залите прозрачной липкой гадостью, не отдирается никак, хоть и элластичная.
А заливание чего-то эпоксидкой, лично для меня давно пройденный этап, примерно 70-е годы, кружок радиотехники в местном "дворце пионеров".
Пришлось выкинуть пару импульсных блоков HV для неоновой рекламы, один блымкает но не поджигает лампу, второй просто не включается, всё залито эпоксидкой, я понимаю когда трансформатор на 15 киловольт заливают, а генератор то зачем? Сколько я проклинал производителей ксенона, которые смолой заливают блоки поджига, и тех кто для проекционных теликов так делает.
Может вам для разнообразия попробовать не эпоксидкой заливать а воском смешанным с эмульгатором-загуститетем, когда застывает по прочности как эпоксидка, но можно расплавить горячим воздухом.

воск расплавится и потечет при нагреве элементов внутри

Технология известна давно и обсуждать её смысла нет ибо кому надо тот давно этим способом пользуется.

С своё время мы пользовались на заводе специальной мастикой, красная такая, но более эластичная нежели эпоксидка - тоже хорошая вещь была для полной герметизации и безплатного (в смысле -без платы) изготовления девайсов ... .

Evgeny1 писал(а):воск расплавится и потечет при нагреве элементов внутри

Не скажите, у нас были ГДРовские сетевый фильтры в виде жестяных банок, внутри были у них несколько катушек кольцевых дросселей и
НЧ гантельных дросслей, в работе сильно грелись, были залиты чем то типа матового парафина но всё равно верхний слой у них не размячался.

В советское время, на заре промышленной электроники, в блоках управления промышленными станками использовались "микромодули". Это узкая алюминиевая или пластиковая коробочка, стандартизированного размера (как пачка сигарет примерно). Внутрь помещалась плата с деталями, заливалась чистым парафином. На платке устанавливался двухрядный разъем, который фиксился слоем эпоксидки миллиметра три толщиной. Микромодуль получался герметичным, ударопрочным, теплостойким и часто даже экранированным. Кроме того, парафин способен защитить электронику еще и от ионизирующего бета-излучения, но это не суть. Ремонтопригодность таких модулей по технологии была нулевой, на деле же - их можно было разобрать и потом аккуратно собрать уже в работающем состоянии. Если бы мне потребовалось сделать устройство, защищенное от воздействия внешних факторов, думаю я бы тоже пошел этим путем, благо тут есть простор в выборе разумной степени защищенности. Полная заливка хоть платы, хоть "путанки" из элементов эпоксидкой шансов на ремонт не оставляет.

Эти что ли?

Котёнок. писал(а):Эти что ли?

Они самые и есть. Первая советская микросхема