Форум РадиоКот

Есть электродуховка переделаная под груповую пайку деталей (статья - печь радиолюбителя), но сразу не подумал про конвекцию и купил печь без нее...

При нагревании печь по инерции (после отключения нагревателей) разогревается значительно больше заданной температуры плюс в начале разогрева в различных частях камеры температура значительно изменяется...

Вот и подумал о изготовлении узла конвекции... но отдельно его негде не смог найти дабы приобрести...

А кроме чем внутри камеры расположить крыльчатку из стали а движок вынести в отделение стермостатом еще не чего не придумал...


Смотрел на фотки печей с конвекцией, так там (в непрофессиональных печах) крыльчатки вообще не видно...

Как вообще работает узел конвекции в электродуховках, его устройство... и можно ли чтото аналогичное изготовить самому к уже готовой печи или легче купить новую...

Тоже думал об этом но проблема в подшипнике. Наверное с графитовой втулкой надо, так как вал будет разогреваться и обычный со смазкой заклинит. А крыльчатку из металла, в промподогревателях из карбона (из ТО на него) это какой-то углепластик.

Нужен терморегулятор который при подходе к точке макс. нагрева градусов за 50 начнет уменьшать мошность нагрева. Называется пропорциональный терморегулятор.

Поскольку нагреватель не объёмный а точечный источник тепла и объём печки занят плоским изделием то локальные зоны перегрева всегда будут. Конвекция обязательна. И термодатчиков не сотня стоит по всем щелям.

Просверлите дырку в стенке, лопасти воздухомешалки вовнутрь, двигатель снаружи.

Нужен терморегулятор который при подходе к точке макс. нагрева градусов за 50 начнет уменьшать мошность нагрева. Называется пропорциональный терморегулятор.

Я это уже понял... но увы я не программист и переписать прошивку несмогу...

Поэтому исхожу из того что в моих силах т. е. обеспечить равномерный прогрев камеры...

Тоже думал об этом но проблема в подшипнике. Наверное с графитовой втулкой надо, так как вал будет разогреваться и обычный со смазкой заклинит. А крыльчатку из металла, в промподогревателях из карбона (из ТО на него) это какой-то углепластик.

Движок и соответственно подшипник хочу расположить в камере с боку - где терморегулятор - там температура поменьше и соответственно подшипник должен нормально ходить... ну можно еще графитомаликденовой смазки в него напихать... она градусов 200-250 должна свободно держать (хотя там и сотни градусов не должно быть).

Но тут основная проблема откуда снять стальную крыльчатку, причем желательно с маломощным движком на 220 (чтобы избежать токарных работ).

Оборотов больших не надо, крыльчатку можно самому вырезать из оцинковки, при низкой скорости разбаланс будет несмертельным. Длинный вал это конечно тоже вариант, но без промежуточного подшипника в стенке камеры будет сильно бить даже при низких оборотах. Можно использовать и обычный шариковый но вымыть смазку для предупреждения пригорания. При низких оборотах проживёт долго. Я два лабораторных муфеля уже приготовил для этого, но в связи с отсутствием пока места изготовление термопечки отложил на весну.

Движок можно от старого проигрывателяю Подобрать последовательно конденсатор чтобы медленно крутился.

Ну оцинковку то вырежу, а вот как ее потом крепить на валу? Ступицы то нет...

Подобрать трубку которая плотно на вал садится, распилить торец на 4 части, разогнуть, прикрутить.