Форум РадиоКот

Здравствуйте.В поиске подобной темы не нащол. Хотелось бы узнать Ваше мнение по поводу этой статьи. Написано заманчиво, ну как то все очень просто получаеться. подобные аппараты дорогое. http://servissistemy.narod.ru/2.htm

это для ~50 ГЦ трансов сварочных, инверторы сварочные избавлены от таких проблем в большинстве.

Ну я это понимаю, меня интересует ее эффективность, и там пишеться про аргонную сварку тоже.

на схему посмотрел - какаято лажа!
Там он пишет, что избавляет от перехода через ноль, но схема то другое делает, об этом явно "говорит" диодный мост по входу!
Есть подозрение, что это чтобы народ тратил время на поиски полевиков и тиристоров и в результате покупали дорогие аналоги! А ожидаемого результата так и не получите...

Получаеться что полевик замыкает диодный мост через резистор 0.1 ом. У меня сварка 42 в -это что получаеться 420 А ? Полевик IRF 740 10 А. И мост тоже 10А

Борис+ писал(а):Получаеться что полевик замыкает диодный мост через резистор 0.1 ом. У меня сварка 42 в -это что получаеться 420 А ? Полевик IRF 740 10 А. И мост тоже 10А

Так и выходит! Но разве в этом смысл? А в описании автор пишет, что:

Основным недостатком сварочных трансформаторов переменного тока является циклическое прерывание горения дуги, вызванное периодическими переходами сварочного тока через нулевые значения при смене полярности на электроде и изделии, что негативно сказывается на качестве сварного шва. Стабилизатор сварочной дуги (ССД) позволяет устранить некоторые недостатки, а так же расширить возможности сварочного аппарата и повысить качество сварного шва.

Имеется ввиду переходы через ноль, их влияние исключается, а на практике(по схеме) только добавляются переходы через ноль.)))

Судя по осцылограмме вроди правельно работает, и у промышленных такая тоже . Но не факт что такая получиться. Малейший сбой и мосту хана, да и эти пики они ведь и в эту схему тоже пойдут.

увеличению на (10..15) % времени горения дуги в общем времени работы сварщика за счет более раннего поджига дуги в каждый полупериод синусоиды сварочного тока;

а толку то от него тогда? постоянка полюбому лучше будет!

Хочу услышать конкретный совет.

Короткий импульс самоиндукции .... вполне имеет право на жизнь. Устройство ВСД (возбудитель-стабилизатор дуги) в известном источнике ТИР-315 так и работало. Автор честно пишет о индивидуальной настройке под конкретный аппарат-распределённая индуктивность.. исполнение сварочника от этого всего будет зависеть. Тиристоры только какие-то редкие, проще КУ101 использовать и защитить схему от выбросов дросселем или варистором.

Борис+ писал(а):Здравствуйте.В поиске подобной темы не нащол. Хотелось бы узнать Ваше мнение по поводу этой статьи. Написано заманчиво, ну как то все очень просто получаеться. подобные аппараты дорогое. http://servissistemy.narod.ru/2.htm

Посмотри У Володина на форуме там есть стабилизатор сварочной дуги , я его собирал работает хорошо.

Где этот форум? Если это тут http://valvol.ru/topic1260.html , какой конкретно Вы делали ?

Борис+ писал(а):Здравствуйте.В поиске подобной темы не нащол. Хотелось бы узнать Ваше мнение по поводу этой статьи. Написано заманчиво, ну как то все очень просто получаеться. подобные аппараты дорогое. http://servissistemy.narod.ru/2.htm

Борис+Пачек 50-200 сплавите , будете "стабилизатором дуги", ОПЫТ И только ОПЫТ. Без обиды.

Борис+ писал(а):Где этот форум? Если это тут http://valvol.ru/topic1260.html , какой конкретно Вы делали ?

Да на этом сайте, конструкцию valvol-а.У него там всё расписано.

Борис+ писал(а):Получаеться что полевик замыкает диодный мост через резистор 0.1 ом. У меня сварка 42 в -это что получаеться 420 А ? Полевик IRF 740 10 А. И мост тоже 10А

Отключит при достижении током уровня в 4 - 4,5 Ампера...
А работает ССД с китайскими и самодельными сварочниками неплохо. И аналогов промышленных много изготавливают. Вспомнить хотя бы УССТД (г.Берёза). Схема у него похожая, но там КТ829 вроде стоит и вылетает он чаще. Симмисторы ставил КУ103 - выдерживали недолго. По току они слабоваты... КУ101 ещё хуже. Даже пробовать не стал...

работать то будет, но инверторный сварочник куда лучше.

кстати в инверторах наоборот ограничивают напряжение, что-бы дуга не была слишком длинной.

Ну в обычных инверторах проблем с переменкой нет, они и так выдают постоянку. А ограничение напряжения это функция настройки характеристики дуги, к тому регламентируется ГОСТом исходя из безопасности сварщика.

При сварке обычным аппаратом переменного тока происходит прерывание тока с частотой 100 раз в секунду, и , при недостаточной мощности, происходит затухание дуги. Данное устройство работает аналогично осциллятору, применяемому при аргонной сварке. Импульс высокого напряжения возникает в самом начале полупериода, через образовавшийся пробой начинает течь ток и дуга продолжает уверенно гореть. При правильной настройке работант очень даже хорошо.

Только затухание дуги происходит всегда (при U=0), а не только при "недостаточной мощности". Для борьбы с этим используют дроссель, сдвигающий ток по отношению к напряжению. Но дроссель должен быть практически как сварочник по размерам. Отсюда и пошли всякие приколы типа "дежурной дуги", горящей от вспомогательного источника с высоким напряжением и постоянным том, осциллятор, то етсь прожог разрядного промежутка ВВ импульсом в тот момент когда напряжение на дуге начало возрастать для инициирования основного разряда . Дело осложняется тем что дуга имеет нелинейную характеристику то есть зажигание при "плюсе" и "минусе" неодинаково, в частности перенапряжение может достигать десятков вольт. Поэтому кстати напряжение ХХ установлено в 60-80 вольт, при том что на дуге напряжение 10-16 вольт. Ну и газы с парами металлов в сварочном промежутке влияют. И-за этого сциллятор требует настройки под конкретный аппарат и даже под режим сварки.

Дмитрий М писал(а):регламентируется ГОСТом исходя из безопасности сварщика.

А осцилляторы регламентируются?
С этой схемой сварка будет сильно бится током