Например TDA7294

РадиоКот >Лаборатория >Радиолюбительские технологии >

Теги статьи: Добавить тег

Приспособление для пайки выводных компонентов.

Автор - Александр Давыдов
Участник Конкурса "Поздравь Кота по-человечески 2009"
Опубликовано 20.08.2009.

Здравствуйте. Сегодня я хотел бы затронуть проблему красивой и качественной пайки деталей. Всем нам тем, кто занимается радиоделом, разработками всевозможных конструкций и начинающим радиолюбителям хочется иметь красивую и качественную пайку. Конечно обычным паяльником этого достигнуть можно но намного сложнее чем трубчатым жалом.
Идея применения трубчатого жала была применена еще в 80 годах прошлого века. Но она так и не получила широкого применения в радиокружках.. Возможно, теперь эту ситуацию получиться изменить.
Расскажу об изготовлении и применении такого жала: итак берем жало, отрезаем несколько миллиметров, зашлифовываем надфилем до плоскости. А потом тонким сверлом высверливаются два канала. Один продольный, миллиметров на пять. Второй поперечный, насквозь, чтобы сделать отдушину для воздуха и излишков припоя. Все. Жало лудится и готово к использованию.

Готовое жало выглядит примерно так:

Но от такого решения я решил отказаться. Стоимость импортного паяльника от 200руб, а отсоса 160руб. Решение было принято в пользу обычного электрического отсоса припоя

Применив в качестве полого жала для него некоторые части обычной одноразовой зажигалки. В данной конструкции применено медное сопло от такой зажигалки (по сути, зажигалка безотходный донор, о об этом в следующий раз).
Итак, берем старую использованную зажигалку.Спички - детям не игрушки, покупайте зажигалки! Прим. Кота.

Теперь, с помощью отвертки снимаем всю верхушку. Получаем, примерно, следующее:

Аккуратно выкручиваем клапан. Делается это рукой, без каких бы то ни было усилий - там обычная резьба по пластмассе. После этого, разбираем клапан (дополнительные инструменты не нужны). Достаточно надавить на металлический стержень и он спокойно вынется. На нем вы увидите два резиновых кольца: побольше и поменьше - аккуратно снимите их. По итогу, получаем следующий "набор":

Из этого набора нам потребуется один только медный штуцер

предварительно сняв с него пружину и резиновую заглушку.
В принципе все. Этот наконечник имеет конусную форму и за счет этого плотно вставляется в отверстие отсоса, также сразу имеется боковое отверстие в этой насадке (на фото его видно при необходимости его можно увеличить) и утолщение, что не дает провалиться этой насадки в сам отсос. По сути, насадка сразу готова к работе.
Почему был выбран для переделки отсос припоя, а не сам паяльник (жало)? Минусы паяльника:
1 Жало сложно сверлить тонким сверлом, оно часто ломается и намертво застревает в жале паяльника.
2 При работе возникает необходимость использовать и отсос и паяльник, что не всегда удобно.
Плюсы отсоса:
1 Нет необходимости что то сверлить и переделывать.
2 Работаем одним отсосом и он одним движением пинцета, превращается в паяльник и обратно.
Для пайки канал заполняется припоем полностью, и затем просто быстро насаживаешь жало на торчащие выводы. В канале дикое поверхностное натяжение, так что излишки припоя жало держит намертво, на детали оседает только минимально необходимое количество. На одну ножку уходит примерно треть секунды. Главное флюса не жалеть.
Результат на фото часть платы запаянной таким способом

Вопросы, как обычно, складываем тут.




Как вам эта статья?

Заработало ли это устройство у вас?

27 0 2
3 0 2