Немного ошибся в первоначальных расчетах. Планировалось 340х220х100, получилось 320х190х90. Можно конечно потом доработать, но это надо новые направляющие покупать и винт на Х. Плюс подвижное основание портала так же делать новое. В принципе для большинства моих задач вполне достаточно и этого поля. Дальше видно будет.

Сколько примерно уже по себестоимости вышло?

Точных подсчетов я еще не делал. Счета все сохранились, посчитаю когда закончу. Так на вскидку уже затрачено больше 40 т. р.

Ага примерно так и прикинул исходя из цен рельс, кареток и ШВП.

всем котэ по привету! значит так мои дорогие раскажу немного за мое вылизывание яи.... так как тут смотрю многие ненашутку занялись фрезеровкой. сперва наперво нада сразу спросить себя для чего мне нужен фрезерный станок чпу? или фрезерить платки или чото посеръезней? если платы то направляющие для А5 берем 12 мм эт X и Y а для Z достаточно 8..10 мм для А4 нада брать 16 мм для А3 20 мм это с ебольшим запасом по жесткости. теперь про основание тоже нетак сладко получается я пробывал на станок А4 плиту 10мм ацтой и применил пожоще 16 мм Д16Т. далее для сверлилки впринцыпе пойдут обычные бронзовые втулки с выборкой люфта а вот для более серъезных дел брать токо линейные подшипники (также можно на будущее в выборкой люфта) для более мошных дел токо рельсы!!! по поводу шпинделя то тут совсем другая песьня если замахнулись на платы то брать или делать более скоростной шпиндель так как для снятия медной фольги тойже фрезой 0.2 мм и с конусом 30 градусов неменее 30000 об/мин да да там токо такие обороты работают для сверления также и незабывать про скорость подачи рекомендуемой фирмой изготовителем сверла. так как у одной фирмы на сверло 0.4 мм нужно 95000 об/мин и подача 2.3 м/мин и это на 2000 отверстий! а у другой фирмы другие данные. для фрезеровки тоже самое фреза 2мм 29000 об/мин подача 20 мм/с и это ресурс 50 м! у меня для фрезеровки и сверления был шпиндель KAVO 4025 на 60000 об/мин когда сгорел пришлось изобретать на безколекторном движке 3648 1450kv и вдувал 24 вольта но увы 35000 об/мин мало для таких работ тут както был вопрос поднят про колечки на сверлах и фрезах так ето цветовая идентификация диаметров и плюс у нормальных фирм они надеты на одинаковом растоянии.
если возникнут еще у вас какието вопросы ко мне пишем нестесняемся

Фотки неплохо бы посмотреть. Как станка, так и обрабатываемых ним поверхностей.

mr_kot просил (Фотки неплохо бы посмотреть) увы мастерская сгорела 4 года назад и там и фотки были и видео. я просто тогда бросил етим заниматся так как потерял на огромную сумму как оборудования так и материала и только сейчас начал по памяти покамись делать наброски на станки вот покамись кидаю что есть
эт для печаток

сегодня гравером кроил вспененный ПВХ 2мм.
резал 2-мя проходами по 1мм.



в прошлый раз, на таком материале сломал кукурузку, один из первых запилов. фреза увязла на мелком движке.

ну и платки тоже успел.


после сверловки остаются совсем небольшие пеньки.. сверла "отходили" по 2К отверстий примерно..

sa-ta
С обоих сторон отверстия так выглядят или снизу с заусенцами?

они односторонние..

совсем вблизи выглядят так:


а это из прошлых.. STM32 c шагом 0.5. отверстия под гребенки 0.9мм

sa-ta
Я если просверлить со стороны текстолита с выходом на сторону с медью? Просто интересно, рвет медь или нет?

попробую...

новые без проблем так делали. даже фотки наверное выкладывал.
это я опробываю китайские твердостплавы из набора (20 диаметров 0.25 до 1.2мм). на сколько их хватает. думаю, что без правки примерно на столько же еще должно хватить. потом править и опять...
скоро придут от другого продавца по десятку 0.7 и 0.9мм , и будем пробовать снова.

тут для себя обдумываю/опробываю дилему - или покупать задорого фирменные (17-20$) или за эти деньги купить два комплекта (9$). пока склоняюсь ко 2 варианту..

sa-ta
Фирменные они только на этикетке, а на самом деле в одной конторе сделаны. Дороже не значит лучше, это уже жизненный опыт.

а вот и нет китай сразу видно по конавке стружко отвода, он грубо шлифованый а должен зеркальным быть. я восновном отсюда брал _www.ham-tools.com_ один раз брал тут _www.mpk-pcb.de_ был поставщик левый с польши _www.FrezyCNC.eu_ неплохие Uniontool но тут все зависит от того какой у вас карман
попробуй поиграться с подачей и незабывай про подложки сверху и снизу платы хотябы из дешового стеклотекстолита 0.5...1мм он недаст задираться фольге на входе и выходе сверла.

про сверла...

приехали дешевые сверла. ну как то не в восторге.

это старые с набора 20шт. сверлил пару раз. так решил проблему с пояском.




новые, те , что пришли. 0.9мм


новые 0.7мм



оба размера еще ближе




советские сверла 0.9. то, что бросается в глаза - идеально шлифованный хвостовик.



тоже , но 0.7мм


советская центровка на 1мм. оказалось, что она еще и затылована.


советские сверла 0.7, 0.8, 0.9мм


не сильная мелочь с последних плат.



один из самых мелких шаблонов на просвет. лежит на лампе! видно, что белые точки это грубые включения в матировке поверхности. шаблону уже 2 месяца (в начала он немного потемней, со временем края расплывабтся).. чернила ввм B50 - водянка.



тоже самое на белом листе - отраженный свет.


p/s/
закончился запас СФ для плат. достал новый лист - отличается и цветом и фактурой. после сверловки пеньков вообще не было (они себя проявляют при шкурении).
при контурной резки мелкая стружка как пена - остается в резе и пылесосом не убирается. и грелся больше. видимо нечто среднее между СФ и FRxx.

Хм странно не должна в резе оставаться по крайней мере много.
Сам когда пилю "Кукурузой" (от дрилмана ) то так бы небольшие хлопья по краям реза+ в самой канавке совсем чуть чуть. Если по канавке потом пройтись слегка кисточкой то все высыпается. Причем такой эффект даже на самом паршивом отечественном стеклотекстолите который у меня ваяется уже фиг знает сколько по причине полной непригодности для плат, подходит только для того дабы из него крепления делать или еще что то.
Как вариант при сквозном раскрое можно попробовать вариант закрепить стеклотекстолит между двух реек (крепить хорошо иначе будет гулять и звенеть, не забыть перемычки сделать) и попробовать попилить. У меня при таком варианте все нормально вся пылюка при пилении внизу на заведомо подстеленной газетке дабы потом все это дело не убирать.

p/s.
Ваш край на стеклотекстолите на фотках выше если честно не нравиться. Сейчас попробую сфоткать свой.

Вот постарался максимально поймать торец выпиленной детали.
Смысл что при выпиливании не рвет нижнюю поверхность, т.е рез одинаков как сверху так и снизу.

я под низ обрезки картона для паспарту ( он слоистый, разного состава и свойств суммарной толщиной 3мм ) может смешивается со стружкой...
хотя я и раньше его подкладывал...

сам рез нормальный..чистый. мне нравиться.
сухариком остатки перемычек снял и готово. заведу в следующий раз микроскоп, сниму рез близко.

По фотке не совсем понятно. Одета пластиковая шайба и потом намазано каким-то клеем?



Так у sa-ta в качестве шпинделя обычный дремель, если не ошибаюсь. Там и радиальный люфт, и обороты не те...

шайба текстолитовая..деланная на станке
да, и примазана термо-клеем. не смотря на всю убогость, это решило мою проблему.


ну да, бормашина. ничего другого работоспособного пока нет..

ходил недавно смотрел новые бормашины на подмену... таких уже нет. тулили уже не помню что - люфт даже на валу без цанги чувствовался.
видимо даже такую как у меня уже не купить. придется без подмены видимо скоро капиталить.