Расчёт ведётся именно от центра и печатает именно половину репера. При печати на факсовой бумаге это отчётливо видно. Да и автор подтверждает - раз, два.

А что половина репера печатается - так mial для этого 1 мм. от краёв платы и отступает.

Есть небольшой баг в 56 и 57 версии программы - при вводе в поле "поле разгона/торможения" значения ровно 10мм оно сохраняется как 0. Любое другое значение сохраняется нормально, даже 10.1.

Ну не вижу я половины отверстия. Если указать реперы как на левой картинке http://img.radiokot.ru/files/36686/medium/rj5hu1pbr.jpg , то напечатает целиком, а как на правой картинке, то четверть отверстия. но никак не половину.
То что mial отступает 1мм, наверно ему так нравится, хотя щас у него на последних выложенных герберах -реперы по углам платы.

Я же ставлю реперные отверстия на расстоянии 1,27мм, дабы не менять размер сетки(мне так удобнее). И неважно на каком расстоянии от платы(хоть 10мм) и какой диаметр реперов, лазер будет печатать от центра 1/4 репера.

Спойлер

Ваша картинка всё объяснила. Действительно, печатается четверть площади репера. Но половина диаметра. Разница в терминологии.

Выбираем индустриальные и медицинские источники питания MEAN WELL в открытом исполнении

Использование модульных источников питания открытого типа широко распространено в современных устройствах. Присущие им компактность, гибкость в интеграции и высокая эффективность делают их отличным решением для систем промышленной автоматизации, телекоммуникационного оборудования, медицинской техники, устройств «умного дома» и прочих приложений. Рассмотрим подробнее характеристики и особенности трех самых популярных вариантов AC/DC-преобразователей MW открытого типа, подходящих для применения в промышленных устройствах - серий EPS, EPP и RPS представленных на Meanwell.market.

Подробнее>>

Я все время по углам и делал. А 1 мм потому что контур платы всегда привязываю к метрической сетке, мне так удобней, отверстие сверлю 0.7 мм, оно не достает до контура платы. Можно конечно и ближе, но привычка так сказать.

Выложил последние исходники SOFT+FIRMWARE. Правда я ранее предепреждал, что прога написана на FORTH-е и непосвящённому трудно будет разобраться. Хотя всякое бывает...

Замечания, пожелания записал - буду потихоньку разгребать.

Кто знает - это нормально, что после выделенных красным действий каретка не до конца доезжает?

Причём, всегда одинаково:

- до правого репера на 0.74 мм.
- до левого - на 0.55 мм.

Если не нормально, то о чём это может говорить?

UPD Путём подбора значения "мкм" в настройке "точность каретки" удалось победить "недоезд" до правого репера. А вот до левого всё равно упорно не доезжает.

Как можно скомпилировать Ваши исходники? В какой среде?

PS.: Забавный язык программирования

AlphaCrow спасибо!!!

Я тебя не понимаю. Не доезжает это как, просто не доезжает или координата при выставлении каретки в центр репера не соответствует нужной? Если просто не дезжает или перезжает, то так и есть, каретка не останавливается точно в нужной координате. Нужно подвести либо ручками за шкив, либо тычками через Shift + стрелки. Если координата не соответствует заданной, то править значение мкм в настройках. И по идее разницы то нет, влево ехать или вправо, путь то один и тот же.

Просто не доезжает.

Выставляем левый репер:



Переезжаем через PgDn к правому реперу (каретка по высоте ещё не выставлена до конца, поэтому справа не очень резко):



Пытаемся вернуться к левому реперу по End - и, как видно, не доехало около 0.5 мм.:



Выставляем, крутя за шкиф, и координаты совпадают:



Я так понимаю, это происходит из-за невозможности дробления шага по энкодерной ленте? И у тебя с лентой 180lpi этот эффект проявляется слабее, так?

Нет, у меня обычно наоборот немного переезжает. Это нормально. Каретка не встает точно в заданную координату. Так что не парься. Подвигай ручками, если координата в норме, то все хорошо.
UPD. Еще такой момент для проверки соответствия размеров станка и размеров установки. Когда переедешь к правому отверстию и выставишь его точно в центр, нажми кнопку привязаться к правому отверстию, координата не должна меняться. Если так, то все в ажуре и печатать будет точно в твой размер, если не так, то надо править мкм в настройках каретки.

Так, новая заморочка.

Выставил точность каретки и точность стола на плате 110 х 130 мм. - все 4 репера практически идеально попадали.

Поставил плату существенно большую - 200 х 170 мм. - и всё, ничего не попадает.

Ладно, подобрал точность каретки и точность стола уже для этой платы - снова все 4 репера практически идеально попадают. Но ведь поставлю сейчас первую плату, и снова всё перестанет попадать. Но почему? Где я опять туплю?

Я бы ещё понял, если бы на большой плате только по Y точность ушла - я бы мог грешить на кривую шпильку - дескать, на больших размерах погрешность набегает. Но так ведь и по X всё уплывает.

Нигде не тупишь. Так и есть. Тут накладывается и точность станка, и точность самой установки, плюс точность самого сверления, мы это с тобой обсуждали. Если разброс будет в пределах +- 5-7 соток, то это нормально. На моей ленте 180 lpi, на разных платах разброс тоже есть. Ничего страшного, плюс температура в помещении влияет. Раньше думал что это фигня, но на длинных дистанциях разница есть. Так что заводи и пробуй делать, идеальный результат что бы титечка в титечку ты все равно не получишь.

Я таки правильно тебя понял, что мкм-ы эти от стола и каретки при разбросе размеров плат - "сегодня маленькие делаем, завтра - большие" - все без исключения пользователи станка изменяют\подгоняют?

Просто этот важный нюанс, насколько я помню, никогда ранее не упоминался.

Я не подгоняю, раз настроил и все. Просто плату все равно проверяю по всем реперам. В основном по расположению. Обычно 3 совпадают, ну почти, разница небольшая все равно есть. А 1 немного в стороне. Бывает все идеально совпадают. Тут тебе надо самому платы поделать, и уже на основании своего опыта делать выводы. Кстати на новой установке у меня мкм стоят по дефолту. По Х 25400, по Y 1000.

Что же, приступим.

Заказчик не захотел, поэтому маски не будет. Да и плата не самая сложная, зато большая - 200 х 170 мм.:



Но оно же, итить-колотить, получилось. Оно же, мать его, работает!

И как же я скучал по ровным - без бахромы на краях - дорожкам.

А ты как думал, конечно работает, разве были сомнения? Мои поздравления

Переделал кинематику ремня рабочего стола - убрал один промежуточный ролик. Ролики взял от нерабочих Кенонов. Шаговый моторчик от сканера имеет рабочий ток около 125-150мА, но через понижающую в 12 раз зубчатую передачу рабочий стол тянет нормально. Также он плохо работает в микрошаге, поэтому использую его в полушаге. Как раз 1200дпи по вертикали получается. Похоже, что в сканере он так и работал.

Люфты каретки убрал наклейкой на шасси тонкой самоклеящейся электроизоляционной плёнки, которая используется для изоляции обмоток трансформаторов. Была такая на работе. Она жёсткая, не растягивается и скользкая. На верхней передней направляющей поверхности наклеил 2 слоя, на нижней спереди 1, на нижней снизу 3. Теперь каретка не болтается. Такую плёнку можно попробовать заменить скотчем. Так же для стабилизации натяжения ремня каретки под натяжной ролик сделал жёсткую вставку. Теперь натяжение стабильное. А то доходило до того, что ремень срывался из за сдвигания ролика. На фотке видно и плёнку и вставку.

После решения проблемы с кареткой примерно подобрал ПИДы. Приступаю к проверке по термобумаге.

Китаезы вообще борзеют. Заказывал на ebay лазер на про запас - sld3235 новый а прислали ndv4542 used. Теперь грех не проверить его в установке. Не могу что то нагуглить даташит на него, может у кого есть ?
UPD Нашел