Форум РадиоКот

Поделитесь опытом пожалуйста. Возникло у меня два вопроса:

1. Какой диаметр отверстия вы обычно выбираете относительно диаметра вывода? Понятно, что правильней всего будет посмотреть максимальный возможный диаметр вывода, сопоставить с допусками при сверлении у выбранного изготовителя ПП, добавить еще чего-нибудь и получится итоговый размер. Но может есть какое-нибудь простое правило, которое работает в большинстве случаев? Что-то вроде - "отверстие должно быть на 10% больше вывода".

2. Какую ширину контактного кольца (которое вокруг отверстия, англ. annular ring) вы обычно выбираете относительно диаметра отверстия и габаритов элемента. Понятно, что оно не может быть меньше технических норм производителя ПП, но есть же еще другие факторы: удобство пайки, прочность посадки. Насколько большим оно должно быть?

menzoda писал(а):2. Какую ширину контактного кольца (которое вокруг отверстия, англ. annular ring) вы обычно выбираете относительно диаметра отверстия и габаритов элемента.

Я делаю чем больше тем лучше. Чтобы при сверлении кривыми руками не порвать эту контактную площадку

А если на производстве заказывать? Да и всё-равно есть же какой-то разумный предел. Я сам программист, электроникой только начинаю увлекаться, опыта нет, сравнивать не с чем. Сейчас нарисовал несколько корпусов по следующим правилам: внешний диаметр контактной площадки примерно в два раза больше диаметра отверстия. Например, отверстие 0.8, площадка 1.6, ширина кольца выходит 0.4. Маловато наверное?

Да нет - нормально. Во всех программах разводки Печатной платы есть готовые макросы практически на все радиодетальки - пользуйтесь готовыми.

menzoda если в производство, то поясок в 0.3 более чем достаточно при условии металлизации и двухсторонней платы. Если плата односторонняя, то лучше конечно больше.

Окей. Всем спасибо!

По поводу диаметров отверстий под ноги. Если в проге уже есть готовый паттерн, то я не заморачиваюсь (хотя по факту, ноги в отверсиях изрядно болтаются). Если рисую сам, то измеряю или беру из даташита диаметр (если вывод прямоугольный, то считаю диагональ) и добавляю 0,1 - 0,2. Минимум нужно добавлять 0,05 - это толщина металлизации. Для круглого вывода лучше больше добавить, а то припой не затечет.

У Резонита есть Справочник инженера-разработчика

Данный справочник был разработан нашими специалистами и включает в себя много вопросов, касающихся подготовки проектов.

http://rezonit.ru/upload/content/files/ ... manual.pdf

О, это интересно.