Товарищи подскажите пожалуста
Нужны химики
Какие пластики можно растворить подручными средствами чтобы было жидкое состояние.
Для литья в формы.
Подручное это из хозмага или аптеки.

Вот чем можно растворить например ПЭТ или hdpe?

Нужно разобраться чтобы перерабатывать подручный пластик.
Это бутылки, корпуса от электроники, ящики от фруктов, детские игрушки , автомобильный пластик и тд.

Ничего путного не получится, пользуйтесь литьевыми 2к. Всё вышеперечисленное только плавить и давить.

Из подручного и до жидкого, чтобы лить можно было, знаю только сахар, соль и гипс....

Полистирол можно, конечно, растворить до кашицы - но имейте в виду, что после того, как из этой кашици улетучиться растворитель, изделие потеряет форму - да и процес выхода растворителя буде очень долгим !

Да и воняет при этом невыносимо.

Можнотна венеру съездить, там тепло и пластики жидкие. Наливать в форму и потом назад. Пока едешь пластик остынет затвердеет

Ага, полиэтилен можно расплавить или разрушить. Вроде какие-то бактерии жрут сдуру, ультрафиолет разрушает и теперь ещё вот это:
https://www.nkj.ru/news/31169/
(не только восковая, пищевая тоже)

Я не спец в этом деле, но знаю парня, который дома отливает разные корпуса из пластика.

Он делает на продажу игрушки автомобилей, самолётов, танков и т.д.

Значит есть варианты...

Вообще, при испарении растворителя готовая модель будет терять в объёме, а значит, и потеряет форму.

В гранулы перемалывает а потом на экструдере давит . Чотам несложно. Но нужна токарка фрезеровка литьë. Формы делать

Может пора уже применить к ТС ВМН за открытие ипанутых тем?
Вобля!

viewtopic.php?f=17&t=196083&p=4662661#p4662661

Ещё с телескопическим черенком не расибался и опят.....

И что характерно, все свои темы он вскорости забрасывает. Странно то, что вполне адекватные форумчане пытаются ему что-то рассказать да пояснить... Давно пора бы привыкнуть и не суетясь проходить мимо.


Несложно только при взгляде со стороны. Мы пытались в 90_е еще наладить для себя изготовление корпусов из гранул. Столкнулись с серьезными трудностями. Они может и преодолимы, но тогда надо бросить все и заниматься только экструдированием пластиков. Через год-два-три, возможно, что-то станет получаться, по мере приобретения опыта. Недаром экструзионное оборудование стоит приличных денег, а изготовление пресс-формы влетает в настолько круглую сумму, что круг стремится к идеалу. И потому услуги специалистов в этой области недешевые.

Ну да... чё там какую-то литьевую форму сделать? Всего-то работа для станочников 6-7 разряда и слесарей-лекальщиков.
Тем более, что пластик под промышленное литьё давно уже в гранулах.

А какую головную боль испытывает технолог добиваясь правильного смешивания гранул и равномерного прохождения массы по литьевым каналам в форму, тут я даже предполагать не возьмусь. Особенно когда пресс-форма новой и вычурной формы. Думаю, с токарей, шлифовщиков, фрезеровщиков и слесарей семь потов сходит, пока перетачивают болванки хренову кучу раз по запросу технологов.

Поэтому единственное что я могу порекомендовать топикстартеру - пойти лечь спать. Авось попустит.

А ещё подбор наполнителей, пластификаторов под все температурные режимы - нагрева, заполнения форм... остывания - никто же в полужидком состоянии не в состоянии будет извлечь из пресс-формы деталь нужной формы.
Все эти усадки, коробления...
***
ТС, идите вы... спать!
А если не спится, то пусть вам приснится:
эпоксидные и полиэфирные смолы для точного, единичного литья.

Про какие болванки идёт речь?

HariusHek,

Анатолич ближе всех к объяснению.Сразу видно опытного специалиста.

Хочу только добавить, как говорил Анатолич
это так. И гранулы эти, в том числе, производились В Омске . И поставлялись, заказчику, в огромных спец мешках по 500кГ.
Полистирол, полиамид, полиэтилен.....
Чаще, в зависимости от вида производства используется полистирол- корпуса разные и т.д.
Полиамид имеет более высокую температуру плавления и он чаще используется в различных вкладышах, подшипниках скольжения- шаровые...
Ну полиэтилен -плёнка, крышки...

Но ТС говорит о "кустарном использовании "пластика", По 500кГ не нужно.
Да и на промышленных предприятиях нужны дробилки отходов, брака, так как могут быть недоливы, во время разогрева массы и первых пробных впрыскиваний в прессформы.
Рабочий это сам настраивает в процессе работы, увеличивая колличество подаваемой массы и регулировкой температуры разогрева.
То есть ТС нужно не растворять пластик, а дроблённую массу нагревать или в экструдере ( промышленные) специальными нагревателями одетыми на трубу или намотаной спирали -короче типа электроплитки вокруг трубы в которой вращается экструдер и самотёком проваливается
гранулы или дроблёнка пластика.
Пластик -дроблёнка-ДОЛЖЕН обязательно быть отсортирован -полиэтилен отдельно, полипропилен отдельно и полиамид тоже .
Разные температуры плавления.

Для себя экструдеры не нужны, если на кухне работать есть в маленьких фирмах такие "станочки" Член профсоюза засыпает в воронку, наверху станка дроблёнку, которая сваливается вниз в трубу с нагревателями, опять же рабочий, после разогрева массы рукой за рычаг вдавливает поршень вниз, тем самым массу вдавливает в форму.Обычно простенькие формы.
Ну а на станках типа KuASY ГДР по японской лицензии.... можно делать что угодно "почти"
Всё зависит от конструктора и слесарей и вообще от всей бригады участка. Фрезерная работа думаю нужно отдельно отметить и уровень слесаря.

Специально посмотрел на ютубе по дробилкам..... там не дробилки а кромсалки на куски, такое "дробление" для литья они не пойдут.
Должны быть сменные ножи, которые необходимо периодически шлифовать и настраивать. И обороты барабана намного выше чем у "этих" кускодралов" на ютубе.
И естественно изготовленные по всем правилам ТБ, руки не должны туда даже близко не подходить.
На картинке самый простенький КуАСИ....

На озоне есть жидкие пластики, двухкомпонентные полимеры. Смешиваете, заливаете и получаете готовое изделие.
Ну или 3D принтер.
Ничего другого в домашних условиях не получится.

Так их же покупать надо..

Гранулированный полистирол тоже бесплатно не раздают.

Да они не очень-то дорогие.
Вот у меня даже в избранных товарах есть, добавил на всякий случай, вдруг понадобится: https://www.ozon.ru/product/zhidkiy-pla ... 221187176/

ТС оно и нах не треба также как и черенок на лопату.

Это слишком просто.
Можно попробовать растворить абс до жидкого состояния при помощи растворителя и из него отливать изделия.

Добавлено after 1 minute 9 seconds:


Зато абс валяется на любой мусорке
А растворитель в ближайшем хозмаге