Открыл эту тему здесь, чтобы не флудить в тематике: Изготовление РСВ.
Некоторые Коты , насмотревшись на достижения в области лазерной резки листа стали, мечтают подобным образом вырезать "узоры" на медной фольге, наклеенной на подложку (стеклотекстолит).
В тематической теме спорить как то неприлично.
Приведу аргументы здесь: никто не спорит, что мощный луч, сфокусированный в манюсенькую точечку способен нагреть метал до такой температуры, что он начнет плавиться (для меди это 1084 градуса по Цельсию). Для стали точно не помню, но немного побольше.
Но расплавленный металл надо как то быстренько удалить, чтобы он после моментального нагрева, потом не застыл там, где его нагрели.
На промышленном станке расплав выдувается мощным направленным потоком воздуха https://www.youtube.com/watch?v=QQp2uZK2qaM
На видио это прекрасно видно в виде снопа искр, вылетающего вниз (под листом стали нет подложки ...пустота).
Но заготовка для печатной платы - фольгированный стеклотекстолит, имеет как Вы догадались подложку которую ни нагревать сильно нельзя (при температуре 300 градусов текстолит начинает яростно пыхать очень ядовитым дымом и гореть, горит и клей, которым приклеена медная фольга). Сравните: медь - 1084 градуса и подложка - 300 градусов...и как эту проблему решить? и куда выдувать расплавленную медь? Отсасывать? так она застывая моментально закупорит отсасывающую трубку. И что нам делать с высокой теплопроводностью меди?
Поверив в волшебные свойства лазера (гиперболоид инженера Гарина), многие начинают мечтать наплевав на суть возникающих проблем. Про того же Гарина: это просто кино. Не может луч разрушать города. Он упрется в первую же стену, яростно пытаясь прожечь в бетоне дырку и...хрен вот....!!!! Да и сталь не прожгет, если не удалять расплавленный металл.

Сталь сначала нагреется ,расплавится ,а потом испарится так что для разрушения городов лазер самое то .И медь будет прекрасно резать надо только подобрать длину волны .Теплоемкость меди как раз + она заберет всю энергию импульса и текстолит нагреется не успеет ,опять же продувка .Лазерная эпиляция не кого не смущает и с ожогами не кто не уходит .Ну а самое главное -в микроэлектронике давно используется лазер для точной подстройки элементов на кристалле микросхемы или подложки микро сборки -подконка резисторов ,полосковых линий...Так что тут вопрос только в проработке технологии .

Может лучше и доступнее электроэрозионный метод для вырезания контуров применить?

Куда испариться? вверх, вниз? пары железа - легче, тяжелее воздуха?
Тут надо бы и пояснить для тех, кто т=не умеет представить некоторые процессы: лазер нагревает конкретную точку, чуть влево, вправо, так и вверх и вниз. = холодно! Лазер почти не создает, в отличии от газового резака. струю раскаленного воздуха. Это значит: металл как испарился, так и почти моментально застыл, тут же, рядом с раскаленной ТОЧКОЙ. Пока металл расплавлен = его надо срочно удалить. Режем лист - удаляем струей воздуха вниз. На печатной плате сложнее - под медной фольгой = подложка. Вниз не удалить, вверх? Как выдувать, если нет СКВОЗНОГО отверстия. К тому же расплав имеет свойство за счет молекулярного притяжения оставаться на месте прилипая к более холодным стенкам.
Именно поэтому очень тяжело сварочным электродом прожигать, резать металлический лист. Капли так и повисают внизу разогретого места. и нихера не испаряется, хотя температура электрической дуги доходит до десяти и больше тысяч градусов. Ну не испаряется и всё тут!


надо только подобрать длину волны

А причем тут длина волны? Поясните.


Теплоемкость меди как раз + она заберет всю энергию импульса и текстолит нагреется не успеет

Глупость! А попробуйте убедиться на опыте!

В промышленных установках я так понял медь не дожигают немного и потом плату дотравливают, что делает процесс не очень интересным с любительской точки зрения (проще травить как обычно). Проблема в том, что если медь в точке испарить всю - лазер наверняка поджарит текстолит, а он в жареном виде... совсем не то

Часть металла испаряется, какая-то часть успевает сгореть в кислороде воздуха.
Пар (газообразное состояние металла) занимает гораздо больший объём, чем твёрдый металл, поэтому мало чего оседает обратно.
Нагрев практически мгновенный, энергия тратится именно на испарение металла, а не на прогрев большого объёма прилегающих материалов.
В конце 70-х мне технолог демонстрировал работу установки "Квант" на повышенной мощности (так-то "Квант" использовался для сварки мелких деталей). Сначала за раз было пробито отверстие точно по центру звёздочки герба на 2-копеечной монете, затем по центру звёздочки на монете рублёвой, естественно, рубль был большой и советский, а потом так же с одного клика был пробит стальной гаечный ключ толщиной в 5 мм. Отверстия я рассматривал в микроскоп с 50-кратным увеличением - по краю чуть заметные следы оплавления.
А когда уже уволился с завода, мне брелок дарили, врезанный на "Кванте" из нержавейки миллиметровой толщины.

Следует добавить: остальные 85% металла так и остаются в этой точке разогрева. (мы говорим про лист металла, что лежит на подложке - это очень важно.) именно подложка не позволяет выкинуть весь расплавленный металл из разогретой "ванны".

По-твоему на "Кванте" все детали в руках на весу держали?
Толя, у тебя для того, чтоб вода из чайника выкипела, его кверху дном надо перевернуть?

https://www.youtube.com/watch?v=tq0EHsUnwVQ
Разуй глаза пошире и не спорь! Что под деталью???

Ты полагаешь, что технологии одни и те же? Что показанную тобой установку будут применять для производства печатных плат?
Или что ты тут опять доказываешь?

Ты вначале вникни: металл расплавить можно, но расплавленный надо быстро удалить. Или тоже тупишь?
Тогда посмотри и другие видио, где расплавленный металл элементарно сдувают сильной струей воздуха вниз - расплавленные капли летят, на головке лазера шланг подачи воздуха (возможно и кислорода для повышения эффективности резки).
Я напомню: режут газовым резаком: вначале разогревают сталь до бела, затем прикрывают ацетилен (бензин) и далее просто сдувают чистым кислородом. Сталь, сгорая в кислороде сама себя разогревает. Кислород мощной и тонкой струей сдувает сталь вниз (в пустоту, под деталью ничто не должно препятствовать вылетанию раскаленной струи металла). В лазерной резко точно так же. И не будьте наивны по поводу бурного испарения металла. Нихрена он не испаряется. Это Вам не атомная бомба, где температура доходит до миллиона градусов!
(как же тяжело и одновременно интересно спорить с тугодумами...вроде и неглупые, но...)

Ну там не так уж много надо, для меди меньше 3000 градусов и уже вскипит. Слой как на текстолите... очень может быть.

Да я видел работу "Кванта" собственными глазами. тем более. ребят оттуда знал хорошо, меня бабы просили на ремонт развалившиеся браслетики от часов им таскать.
Парок видимый отлетает в сторону без всякого обдува. Или ты чайник обдуваешь? Не видел, что ли, как у чайника из носика струя пара от кипящей воды вылетает?
А что такое сублимация, слышал?

Продолжаем и дальше спорить. Советую кому нибудь, Вы крутые, взять лазер в руки и вырезать на плате такие слова: Бригадир - ты мудак!
И при этом не обуглить текстолит, а то не успеешь и вырезать, как откинешь свои ласты от ядовитого газа! (не желаю, но предупреждаю).

А лазер вообще требует аккуратного обращения. На "Кванте" стояли прицелы с увеличением, оптика автоматически затемнялась.
Тем не менее, у всех работающих было выявлено отслоение сетчатки глаза.

Жуть, данунафиг

Таковы факты. Парни были все молодые, радовались, что по брони от армии откосили, и зарплата у них была по тем меркам высокая.
Но за всё приходится платить...

В другой теме для меня нашли адрес на Ютубе, где аппарат вырезает медь на плате. Но ведь там есть надпись: ПП на подложке из фторопласта, керамики.... а это совсем не текстолит. В том же аппарате торчит и труба: то ли отсасывать газы, то ли подавать чистый кислород, чтобы медь просто выгорала...я не знаю. Желательно знать и некие тонкости процесса. Желательно знать и цену этому процессу, а то мечтать то хорошо, когда денег на мечту хватит!
А я пока тихонечко рисую себе лаком и в ванночку с ХЖ. Получается....отстой конечно, зато дешево и сердито... Ничего не дымит, глаза не ослепляет....

Температуру, развиваемую лучом лазера в фокусе, ни вольфрам, ни керамика не выдерживают.

Вырезает. Но я пошел копаться как там что и по документации в промышленных таких шкафах энергия импульса регулируется так, чтобы медь недожигалась - остается очень тонкий слой чтобы окунуть в травилку на несколько секунд - чуть стравить и готово, а вот чтоб прям сразу и только лазером - это нештатное использование какое то. Вроде кто то писал в той теме, что подгоревший текстолит теряет изоляционные св-ва. Может в этом плане по керамике и пофигу.


Ну в принципе там ничего такого особенного. Десятки ватт в пятно 20 мкм если память не подводит. Сам по себе такой лазер уже совсем не килобаксы стоит, а вот можно ли именно такой недорогой сфокусировать в 20 мкм я не наю.


Можно еще жужжать ЧПУ гравером - симпатично (0.1 вполне и никаких подтрав), но долго и пыль присутствует.