ну не сталь же точить на нем Это для пластиков, корпусов и всякой мелочи... да и дюральку думаю профрезеровать на нем легко... Посмотрим, может в понедельник сдадут мои детальки, то уже и попробую, отпишусь...

А пока разве что свет прикрутил и лупу примеряю...

Сегодня очередной моддинг Приехали ручки-винты. А вот деталей самой дрельки все еще нет ...



К моему удивлению, сами ручки дюралевые, выполнены очень качественно. Я ожидал, что они из пластика будут. Чтобы провернуть в холостую - ручку надо оттянуть и тогда она имеет холостой ход. Просто болтами не очень удобно было зажимать, так как под рукой должен быть шестигранник всегда. А теперь супер...

Сегодня получил детали самой дрели. Уже не удивляясь в неточности и качеству исполнения, просто доделывал молча, дорезал резьбу, которую забыли, шлифовал и протравил кислотой чтоб хоть какой-то придать вид. Ну в общем ближе к ночи собрал...









Уверен, фотографий достаточно, чтобы понять о чем речь, не комментируя их. Скажу лишь о выводах, которые теперь могу сделать...

Такого рода дрели годятся только лишь для ручной работы, использовать прямой привод в качестве подобного шпинделя совершенно пустая затея. Да, оно работает, но ввиду того, что изначально вал двигателя тоненький, и его видимо не жаловали в пути, роняли видать, биение маленькое присутствует... Завтра попытаюсь исправить...

Мощность двигателя тоже не достаточная, но для сверления плат, дерева и пластиков, как впрочем и фрезерования таких же материалов - вполне справится, но меня это не устраивает... Я планирую сделать другой шпиндель на цангах ER-11, соответственно с опорнорадиальными подшипниками, корпусом из нержавейки и бесщеточным высокооборотистым мором. Вот тогда, наверное я останусь доволен Просто на то время приехали первыми этот моторчик и патрон, но сейчас уже все остальные комплектующие добрались.

Что до высоких оборотов и специальных сверел: да, шикарно!!! Вхождение в материал как по маслу, не чувствуется. Но единственный минус этих сверел - они очень хрупкие. То-есть если уронить - может сломаться, ну или дернуть деталь при сверлении неосторожно (я уже одно сломал). Ну а со станины сверлить не проблема ими.

НЕ ТРАТЬТЕ ДЕНЬГИ НА ТАКИЕ СВЕРЛА, ЕСЛИ ПЛАНИРУЕТЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ИХ В РУЧНЫХ ДРЕЛЬКАХ!!! ВЫ ИХ СЛОМАЕТЕ...

Обороты также завтра померяю,.. торопился домой, так как Феликс дома голодный сидел Теперь, когда публикую этот пост, он уже сыт, лежит и наблюдает за появляющимися буквами на экране



Так что это не финал, а очередной опыт... Продолжение следует...

есть ещё одно не очень известное но, сверла намертво тупятся от дерево, чуть посверлили и нечего кроме дерева оно больше не будет резать.

Про дерево не знал. Спасибо!
На фото это первое что подвернулось под руку, попробовать а вообще я вчера и аллюминиевый профиль сверлил...


---> Позже...

биение подрихтовал, осталось совсем незначительное микронное, его нет смысла и трогать, так как зажимая патрон в принципе с таким тонким валом можно не раз еще погнуть сам вал Сверлит отлично. На видео тест сверлом 0,6мм . Почему именно 0,6?! - потому, что таких у меня много (на всякий случай перестраховался, так как вчера на алюминии сломал 2,3 мм, случайно дернул полоску профиля, а она метровой длины)



Что до оборотов, толком так и не смог определить. То прибор показывает 28000, то 12000. Даже не могу сказать чему верить Как нибудь еще поиграюсь в определение скорости вращения



Ах да... Еще ... Уже сломался тумблер Теперь все время вкл На днях поменяю... или нет...



Ну как-то так... В любом случае да будет цанга!!!

Твердосплавные? Не верю!..

А каким образом? Движок 555 у меня есть, тот самый китайский патрончик с латунной вставкой под вал 3.17 мм у нас продается, но я побоялся, что эта радость будет бить, и, как оказалось, правильно боялся. Так как его рихтовать?

А вообще, этот патрончик - зло! Сверла для плат должны зажиматься в цанговый зажим, тут Вы правы. Но движок 555 мне очень нравится, только я так и не нашел на Али цанговых зажимов под вал 3.17 мм, 2.3 мм - валом, а 3.17 - ёк! Даижки же с валом 2.3 мм, чаще всего, хилые и 28000 об/мин от них не дождешься...

Да, не верьте разговорам о 800 об/мин - это хорошо для сверления металла (черного) сверлом 10-15 мм. Для сверления фольгированного стеклотекстолита твердосплавными сверлами 1 мм и меньше 28000 - как бы не минимальная скорость, лучше больше.

Я взял фломастер и установил на штатив (микрометра небыло под рукой), проворачивая уже с патроном, фломастер оставлял след в том месте, куда искривление на патроне. Перед этим посмотрел в ютубе как поступают в таких случаях, в основном просто слегка стучат по прокладке смягчающей... Собственно при таком тонком валу, он очень быстро и податливо гнется. Можно отрихтовать за пару легких постукиваний.



Ну я же не в прошлую среду родился, чтобы на это обращать внимание Я в теме ...

А ссылка не сохранилась? А то сходу не нашел...

Да я догадываюсь. Это я больще другим читающим...

А как быть с цангами, Вы решили? В наших широтах такое сделать нереально, даже из расчета на последующую самостоятельную доводку напильником. В Ваших, подозреваю, тоже. Остается Китай. Как Вам вот это? И, кстати, какой диаметр у хвостовиков китайских твердосплавных сверел? Да, и, учитывая, что эти цанги под вал 2.3 мм, как Вам вот этот движок? Только для сверления, фрезеровать пока не собираюсь, у меня просто сверлильный станочек,, но движок у него тихоходный, хочу заменить. Вроде-бы, обещают 29 с лишним тыс. об/мин...

И еще вопрос. Как Вы собираетесь решать проблему удаления стеклотекстолитовой пыли? Это же такая дрянь, по вредности для здоровья, как кто-то удачно выразился, ее превосходят только боевые отравляющие вещества! Пристраивать бытовой пылесос как-то не комильфо, и шумно очень, и габариты, и пылесос после этой дряни по основному назначению не используешь, то есть нужен отдельный, с одноразовыми мешками...

скажу сразу, у этого двигуна тонкий вал
так что думаю двигуны типа ДПР будут куда лучше
можно ДПМ применить, но у них одна беда, вал в некотором промежутке тонкий.
Было пару и с толстым 5мм валом и вал ломался, где у подшипника соединялся, там он тонкий.


почему я к двигунам так не равнодушен?
потому что толстый вал имеет меньший ход туда-сюда и надёжнее на нём патрон будет держаться.

К тому же у ТС применён переходник двигун-переходник-патрон, что так же не весело.

скорость двигуна можно узнать по его модели - параметры двигателя - модель обычно на боку двигателя выгроверована.
скорость зависит от напряжения подаваемого на него.

вне вот интересно, что там за жёлтая фигнюшка на патроне.
это оказывается на сверле, что бы не перепутать, зелёную с красным.


заявленные 60т оборотов, весьма не игрушка.
потому как и при 30 может случится беда.
посему пропущен защитный кожух, в место него увеличилка стоит.

по скольку я не слышу, то поднёс борку к уху и на максимум врубил, ПЛЯТ дура не предупредила, что нельзя включать.
Чуть свою черепушку не раскроил.
на 30т


Мозги конопатили, что пищит их дрель на максимуме.


Так что двигун у ТС долго не отработает на его 60т ну или на 30тр
Ввиду повышающегося со временем дисбаланса а он будет.
Патрон не приспособлен на такие обороты и он не сбалансирован.
Это дело времени.


Не зря так балансируют.


Так же было бы интересно описание самих плат, что в первом посте.

==
скорость можно измерить, покрасив в чёрный матовый цвет половину патрона.

в моём случае наоборот, в белый покрасить часть веника нужно было.

ДПР-62 при 21в имеет скорость 8800 об в минуту

нет, я просто глянул и закрыл. А после много, очень много других видео смотрел, там не долистать в просмотренных.

С такими цангами я наигрался, для сверления пойдут, но у меня задача с боковыми нагрузками, ни тонкие валы ни такие моторчики не годятся в принципе. Созданный шпиндель хорош для сверления, и я им регулярно теперь пользуюсь, в принципе почти доволен (для сверления на 100%), но мне нужно еще и фрезеровать отверстия в корпусах. Поэтому следующий шпиндель будет на цангах ER11 с валом 10мм, с опорнорадиальными подшипниками и очень, ОЧЕНЬ высокими оборотами. По принципу такой конструкции:



- 3мм

Ну лучше пылесоса ничего не придумаешь. Чтобы использовать бытовой и не испортить фильтры можно использовать маленький циклон (это очень эффективное устройство)



Но у меня паровой/водяной керхер , там пыль вначале в воду попадает и в хепа-фильтр поступает просто чистый воздух.
Но это все теория, на самом деле, когда сверлю (в настоящее время), не использую ничего


Возможно кому-то они и пригодятся, и против них я не имею ничего, но мне они не подходят в принципе. Я не встречал ДПМ/ДПР высокооборотистых, если не ошибаюсь там что-то в районе 11000 самые быстрые. Мне же нужны в разы быстрее и без щеток. В любом случае спасибо за совет...



Это маркеры инструмента, по цвету легче ориентироваться какое сверло/фрезу берешь. Маркировка то есть на инструменте, но ее с лупой и под определенным углом рассматривать приходится...



А маркер удобен не только для этого, но и как ограничитель при установке в патрон.



Эти платы, если имеете ввиду преобразователь напряжения и ШИМ, то они сейчас на алиэкспрессе в огромном колве, достаточно популярны и не дороги. Возможно несовершенны (я читал про то, что бп дорабатывают немного под особые требования), но мне здесь не принципиально их использование, главное удобно, доступно и практично. Свою задачу выполняют. В поиске на али наберите 24v4A (но есть там и другие), ну и "pwm motor speed" такой запрос выдаст не только эти платы, но и другие. Стоит ШИМ около 1,8 бакса (городить свой - и время потрачено будет и стоимость однозначно будет выше, да и цель не стояла здесь паять ШИМ)

Мышьль пробежала
Что бы твоя патрон ни куда не ускакала
Сделать этот воротик по толще 2см

тот большой бублик.

С существующим шпинделем вопрос закрыт Модернизации не подлежит Ему кроме сверления никаких других операций не предписано Тем более что-то типа бор-машинки у меня есть, если надо резать/шлифовать и тд...

Уверяю тебя, скорость своё чёрное дело сделает и тогда будет действительно поздно что то делать.
сомнётся латунная гильза и патрон полетит не хуже ключа забытого в патроне в токарном станке.
А так, этот воротник не даст патрону сразу улететь ну или улететь далеко.

там есть небольшой воротник, я предусмотрел этот момент.

в том то и дело, что он не большой.
дело твоё
я предложил ты отказался.
авось пронесёт

Не-а! Вал согнется, а потом и отломится.

Я поэтому и отказался от этого варианта, несмотря на то, что этот комплект (патрон + гильза) лежит у нас в магазине, не надо ждать два алиэкспрессных месяца.

У меня уже был негативный опыт. Мой станочек попал ко мне с движком ДПР-30 и 6-мм советским патроном. Поначалу было терпимо, потом все хуже и хуже, кончилось тем, что появились в магазинах те же ДПР-30 с очень похожими цангами, ну, я и поменял. Только все грустно, исходный ДПР-30 с 9000 об/мин ушатан в хлам, новый оказался с 4500 об/мин. Даже гетинакс стальным сверлом сверлится погано, а твердосплавные сверла я и не вытаскивал, сверлить ими на такой скорости - даже не смешно.

Пока собираюсь выписать несколько комплектов этих цанг и пару движков пошустрее с валом 2.3 мм, ссылки я уже приводил. Попробую с теми движками, не понравится - попробую рассверлить посадочное отверстие одной из цанг до 3.15 мм для движка 555.

Так ведь шумно будет! А без отсоса... Я имею некоторый опыт - когда мой станочек с 6-мм патроном был новым, я просверлил одну не очень большую плату. Зарядил твердосплавное сверло, дал тому ДПР-30 проср@ться, вольт 35, нацепил очки и респиратор, ну и просверлил. Вроде и старался не контачить с той пылью, однако руки от нее дня три чесались...

Хоть действительно делай сверлилку с ЧПУ, накрывай ее колпаком, а потом, когда все просверлится и летучая пыль осядет, аккуратно выноси плату на балкон и, стоя с наветренной стороны, сдувай всё на фиг струей от компрессора!

Кстати, о диаметре хвостовика. arelav, там точно 3 мм? Или все-таки 3.175 (1/8 дюйма) ? Достал остатки своих старых (еще советских) запасов, померил хвостовики - 2.0 мм!..

похожий двигун имею
при 21 вольте и остановленном рукой вал, ток потребления равен 1 амперу.

модель на магнитном экране написан
RS-455PA-15200
TD701618

TD707619

Если быть точным то 3,175мм, просто в контексте патрона это не важно, но цанги er11 у меня есть и на 3 мм и на 1/8 дюйма...

Про такого рода движки: они годятся только для сверления, и то, до диаметров меньше самого вала. На большее они не способны. Так что если сверлить платы - можно повторять, но просверлить те же 3 мм диаметром - ну какбы можно, но и бп помощнее используйте , слабый сгорит.

модель то движка мы увидим?