Недавно собрал фрезерно-сверлильный станок для изготовления печатных плат. После недельных испытаний возникла идея вместо фрезы использовать лазер. У меня есть желание приобрести галлограмный лазер, какие применяют на лазерных шоу, мощностью 5 Вт и с помощью его "выжигать" дорожки на платах.
Может кто сказать осуществимо ли вообще эта затея?

В домашних условиях неосуществимо - нужно строго нормированные импульсы большой мощности и способ вывода продуктов отработки из зоны реза причем - подложка имеет температуру "порчи" меньше температуры плавления меди.

Мне знакомый такой способ рассказывал:
Акриловой краской покрываешь плату, а потом в лазерный гравер её - выжигаешь ненужные места, а потом травишь как обычно.

Спасибо!!!! Гениальное и правда просто!!! даже мощность тогда меньше 1 Вт использывать.
А вот возможно использывать лазерный светодиод или лазер от CD дисковода?

нужно использовать черную краску и лазер от пишещуго на высоких скоростях двд
тогда он будет нормально жечь краску

Вы наверное шутите?Для резки понадобится примерно 60Вт СО2 лазер с набором оптики из селенида цинка.
Выжигать краску можно конечно и гравером,только энергия единичного импульса должна быть порядка 2 джоулей.Если работать с очень узким пучком то можно понизить до 0.5 джоулей.Выдать такой импульс могут только твердотельные лазеры.
Хочу еще попросить,можно выложить фотки станка,общий план и отдельные основной узлы?Давно хочу собрать такую штуку только все не решусь.Конструкция все таки довольно сложная

а не использовать ли здесь лазер от огромного офисного ксерокса там такой жар ... я думаю он справится таки со своей задачей

Краска находится на меди! Медь хороший теплоотвод с большой теплоемкостью!
Так что сжечь краску будет весьма затруднительно... senao дело говорит!

Ты стебаешся что ли?!
Ты с принципом лазерной печати вообще знаком?!
Весь "Жар" там от печки идёт, а лазер там на порядок дохлее DVD-RW-шного...

С принципом знаком ... но то что лазер дохлее этого знать не мог

Там галогенка в печке стоит.В зависимости от модели на 1-2кВт мощности.А лазер сам на 5мВт,там больше и не нужно.Его задача засветить нужные участки фоточувствительного слоя на барабане.

лазер это канечно модно, но электрохимически проще будет ИМХО, трубка водится над будующим просветом между дорожками, через нее прокачивается электролит(для меди на попробовать подойдет поваренная соль в воде) к меди подключен + к трубке - . при правильной плотности тока, растоянии и скорости потока все будет нармуль. в промышленности такая фиговина называется электроэрозионная установка, позволяет такие загогулины выделывать!!!

присоединяюсь к просьбе показать что да как в станке который уже есть

Видел в деле эту установку . Резали твердые металлы проволокой омедненной сложные контура деталей . Проволока постоянно протягивалась . Подавалось напряжение на деталь и проволоку . В среде очищеного керосина .
На этом же электроэррозионном станке делали матрици для сложных деталей : оригинал - деталь контактирует с твердосплавной заготовкой будущей матрици с определенной частотой . На заготовку и оригинал-деталь подавали постоянное напряжение . Также в керосине . За сутки или двое готовая матрица .
Этот принцип применить при изготовлении печатных плат примерно так : стеклотекстолит в керосине и по нему бегает проволочка с заданой программой начинать с центра . Между платой и проволочкой прскакивает искра выжигающая медь . Все .

А чем старый способ травления неугодил? Я могу понять, когда сверлить неохото, да и муторно - тогда станок самое то. Но дорожки... На станке в разы дольше, хотя смотря какой станок.

Буду третьим в ряду просящих показать станок. Сам начал собирать, и живо интересуюсь.

С лазером не совсем все однозначно. Я работаю в конторе занимающейся лазерной резкой всякой всячины. Под одно дело надо было нарезать сложный контур из стеклотекстолита. Вони было, я вам скажу, горит он хорошо. Лазеры у нас не мощные, медь поддается с трудом, но режится хоть и с большей энергией, зато меньшей вонью Видать медь тепло отводит по площади.

Но самое главное это то что обугленный край текстолита есть проводник!!! Сам мерил мультиметром. Так что можно рисовать дорожки на материале без меди

Ох уж это волшебное устройство- ЛАЗЕР!
Кому то лениво текстолит пилить - ЛАЗЕРОМ!
Кому то фоторезист не угодил - ЛАЗЕРОМ!
Паять паяльником влом -ЛАЗЕРОМ!

Могу предложить ещё: гвозди забивать, гайки крутить, прикуривать, в носу ковырять... ВСЁ ЛАЗЕРОМ!

+1

Какой станок интересует? который я выкладывал? если да то, что именно надо: фото, чертеж или пояснения?

ну с начала хоть фото
потом будут вопросы

При постройке руководствывался информацией с этого сайта http://vri-cnc.ru/. Здесь много разных схем берём что нужно из разных схем, совершенствуем и соеденям все в одно целое.


Вот тута фотографии (смотрите Наумов) http://vri-cnc.narod.ru/obraz.htm. Это страница автора-разработчика станка. А я, как ранее говорил, использывал его схему, но мой станок габаритами больше и испольсованы элементы импортных производителей: SN74LS75N, IRFZ44Eю еще добавил переходник из LPT в USB. Так что все ограничевается фантазией. А на сайте собраны несколько вариантов фото, чертежей которые повторили другие люди и я.
При необходимости могу выслать чертежи плат в формате lay, чертежи конструкций и др.

Вылаживай все. Запакуй и на slil.ru. Так будет проще всем.
Меня вообще интересует электроника, но и на остальное не откажусь посмотреть. А то я собрал на КТ972-х, но мощи может не хватить - буду переделывать или по новой собирать.