Есть же полимеры термореактивные, которые напрочь твердеют при нагревании.
А есть термопластичные, которые при нагревании размягчаются.
Вот из последних и надо искать те, которые размягчаются при относительно низкой температуре, например, в горячей воде. И при этом не теряли своих свойств при застывании.
(Может среди продукции "Локтайт" посмотреть?)
"Кроме высшего образования надо иметь хотя бы среднее соображение" (С)
"Умные люди на то и умны, чтоб разбираться в запутанных вещах." (М.Булгаков)
Ну зато он густой, вязкий и липкий.
Как-раз для смазки поверхностей, перемещение которых надо затруднить.
Речь конечно не идёт о редукторе от БЕЛАЗа. Что-то совсем миниатюрное - он замедлит.
Ээээ... а шо это за предмет-изделие, а тож может легче будет что-то в саму конструкцию внести? типа шарнир какой-нибудь зажимной..
сделать один раз нормально и забыть...
«Бремя доказательства лежит на том, кто утверждает, а не на том, кто отрицает.»
Не, речь о более миниатюрных вещах, где так просто не заменишь.
Например, сейчас проблема с велосипедным зеркалом. Туда ставить ничего железного нежелательно вообще. И конструкция хорошая, надо только чтобы потуже крутилось вот и все, а затянуть механически не представляется возможным.
Для сварки пластика продают термоклеяшие карандаши, есть и пистолет для сварки. Можно наплавить капрон. А вот для регулировки зеркала, лучше применить регулировочный кронштейн. На шарике, наподобии "третьей" руки для радиомонтажника.
Да купи ты готовое зеркало для своего лисапеда, неужели так "отощал", что занимаешься херней?
Тут у меня более серьезная проблема: сварить из тонкого стального листа коробку, а нечем. Сварочным электродом = прогорает лист насквозь (а мне для воды, шов должен быть безупречен, тем более ему потом работать под повышенной температуре).
Видимо придется покупать лист более толстой стали, от 1,5 мм и толще.... Тогда коробушка получится тяжелой...не хотелось бы...
Пропаять тоже не получится, при нагреве шов расплавится. (хочу сделать бак для печки, воду греть).
Ага, я такую тему и завел. Не хотят у нас осваивать новые и умные технологии.
Купил я инвертор, LV200 - тренируюсь варить. Тонкий металл - прогорает. Более толстый - шов некачественный, вода протекает. Много шлака остается внутри шва. Тренируюсь, может и научусь когда нибудь. Про газосварщика? Я привык учится всему САМ! А газосварщик - это как мамонт, их осталось считанные единицы! На стройке раньше трубы варили газовой горелкой, потом перешли на сварочный инвертор, он удобен малыми размерами и массой и варит постоянным током. Но строительный сварщик давно "набил руку" ибо варит каждый день, с утра до вечера. И дело имеет с толстым металлом, с подготовленными "стаканами" (снят фальц). На монтаже
(плиты, наружка) варят очень толстые пластины (миллиметров , здесь можно жарить не боясь прожечь насквозь. Я сам пробовал варить такие полосы = получается замечательно. Пробовал варить и толстую нефтяную трубу по фальцу - тоже безупречно. А вот тонкие полоски и трубы варить весьма проблематично. При малом токе липнет электрод, при большом - прожигает насквозь!
Маска попалась с темным стеклом: раскаленную ванну вижу, а вот вокруг нее = ни хрена не видно. Стекло не поменяешь - Хамелеон.
Brigadir писал(а): При малом токе липнет электрод, при большом - прожигает насквозь!
Анатолий! Я вот тоже имею "Ресанту" саи 140 и набор электродов от 1,5 до 4 мм. Подбирать электрод
и ток надо под толщину металла. Нужно не большое время, прежде чем подберешь. Друзья сварные
меня месяца два натаскивали. Даже приезжал к ним на работу и наблюдал через свою маску
Есть много "ухощрений" при сварке тонкого материала:
1. Купить тонкие электроды 1,5-2 мм.;
2. Применять подкладку для избегания прогаров;
3. Использовать "отбортовку" кромок.
Кстати, варить тонкий металл, равно как и очень толстый, это уже мастерство. И за пару месяцев его не освоишь.
А по твоей теме: если-бы кто-то знал рецепт такого сухого состава, он-бы давно "гулял" по сети.
Бак можешь и спаять латунью при помощи горелки и буры. Этот вариант не дает температурного коробления листа.
Не мешайте мешать!
С." Ну почему Господь так долго не протянет нам руку помощи? И самое страшное: может быть он протягивает, но мы всё дольше и дольше этого не замечаем?"
Василий, спасибо за советы. А впрочем я в курсе (кроме отбортовки).
Тонкие электроды то имеются, я купил тут всяких, потренироваться:1,5, 2,0, 3,0 ) Собственно времени на тренировку нет, только по выходным (всё на даче). Сварить бак - самоцель. Могу и без него обойтись, но хочется испытать свою конструкцию, которая, как я теоретически полагаю будет наиболее эффективно передавать тепло от сгоревшего газа воде.
Название темы - это про меня. Я всю жизнь любил экспериментировать, что то придумывать и делать своими руками.
Бак: в отличии от других , не просто бак(квадратный или круглый), а для повышения теплопередачи по центру бака проходит газоотвод (для горячего газа), причем в виде конуса (кверху сужается). Почему конус? А мысль следующая: газ при нагреве расширяется и в самом низу для него обьем больше, нежели, вверху, где газ несколько остыл и сузился. То есть за счет конуса газ сохраняет одинаковую скорость по всей длине газовода, неспешно передавая тепло стенкам ( за стенками - вода). Тем более, за счет такой формы газовода увеличивается и площадь стенок и именно внизу, где вода холоднее внутри бака, площадь больше.
А обычный, круглый, квадратный, бачок я умею и без сварочных или паяльных работ смастерить. (из тонкого металла). Опыт уже есть, просто кромки "заворачиваешь замком".
Купил я и горелку (одевается на баллон), к сожалению пламя способно нагревать сталь и медь лишь до красна. Да и пламя слишком широкое, это всё не то....для газосварки надо приобретать профессиональное оборудование: горелку со смесителем и два баллона: ацетилен и кислород.
А по поводу термитной смеси: этот способ давно известен и успешно применяется, но тоже является профессиональным. Этим способом сваривают проволоку, рельсы. Термитная смесь продается и россыпью (мешками) и в виде карандаша, шашек. Смесь дорогая (мешок стоит порядка 5000 рублей). Можно и самому настрогать опилок (железные и алюминиевые) и намешать в пропорции 23% алюминия и 77% железной окалины. Затравка (для поджига) алюминий с бертолетовой солью.
Реакция следующая: алюминиевые опилки при сгорании разогревают железные опилки, плавят и заодно разогревают кромки детали, которую требуется сварить. Процесс простой, но шумный = яркий фейеверк! Варят обычно в тигеле специальной формы.
Проволоку сваривают проще: одевают цилиндрик(шашку) на стык проволоки (проволока зажата в струбцине) и поджигают. В конце сгорания шашки проволоку немного сдавливают. Этот процесс я видел лично в далеких 60 годах, мне давали и самому побалываться. (у нас телефонисты натягивали провода на столбы и кое где сваривали проволоку).
Последний раз редактировалось Brigadir Чт апр 14, 2016 07:26:43, всего редактировалось 1 раз.
Как и все остальное барахло продаваемое.
, здесь можно жарить не боясь прожечь насквозь. Я сам пробовал варить такие полосы = получается замечательно. Пробовал варить и толстую нефтяную трубу по фальцу - тоже безупречно. А вот тонкие полоски и трубы варить весьма проблематично. При малом токе липнет электрод, при большом - прожигает насквозь!
