Отличная разработка, хорошо продуманное меню, красивый индикатор, но прицеплен на запачканную соплями железку. Как Вы могли выложить такое видео? Вас ночами когнитивный диссонанс должен разъедать изнутри! Сделать красивый корпус в сто раз проще, чем написать такую программу!Galizin писал(а):Выложил видео
Заступлюсь за автора: клава может стерпеть криворукость, в отличие от корпуса.Ничегонеработает писал(а):Сделать красивый корпус в сто раз проще, чем написать такую программу!
Да ладно, почему сразу "криворукость"? Я уверен, что у автора криворукости нет. Просто недостаток культуры. Он почему-то не испытывает чувство стыда, выкладывая такое. Проблема исключительно в этом, а не в умении, технологии, материале или инструменте.Gudd-Head писал(а):Заступлюсь за автора: клава может стерпеть криворукость, в отличие от корпуса.
Непонятно какие принципы положены у Вас для реализации этих идей. Более конкретно с масштабируемостью. Выходной каскад имеет усиление. Причем он должен иметь РАЗНОЕ усиление для резных напряжений питания. А значит для каждого напряжения требуется своя коррекция. Или же нужно выбрать наихудший вариант и сделать коррекцию под него. Но тогда пострадает динамика.koyodza писал(а): 2. хорошая динамика (переключение CV/CC и обратно с минимальными выбросами)
3. масштабируемость (чтобы можно было сделать БП и на 300В выходного напряжения, и на 10В, и на 1А, и на 10А)
Надо что-то менять. Основная мысль, которую я хочу донести - хороший корпус может сделать буквально каждый. А не делает только по причине подобных тараканов в голове. И утверждать подобное даёт мне право собственный опыт. Никаких особенных инструментов у меня нет, доступа к производству тоже нет, материалы ищу на рынке и в хозмаге, но в результате на корпус всего хватает. Сделать аналоговую часть БП бузумно сложно по сравнению с корпусом. Написать крутую программу управления, как у Вас, тоже очень сложно. И обидно, что проделав такую работу, Вы остались ни с чем. Источник питания - это не какая-то там абстрактная программа на PC, а прежде всего вещь. Нет корпуса - нет изделия.Galizin писал(а):Не люблю я делать корпуса и они отвечают мне тем же.
Так же я могу утверждать, что отладить можно любую проблему в программе и решить любую проблему в схемотехнике (не упирающуюся в фундаментальные основы, ессно) и не так это сложно.Ничегонеработает писал(а): Надо что-то менять. Основная мысль, которую я хочу донести - хороший корпус может сделать буквально каждый. А не делает только по причине подобных тараканов в голове. И утверждать подобное даёт мне право собственный опыт.
Часто приходится такое слышать. Я не понимаю, на каком этапе возникают проблемы. Хорошо, давайте разберём процесс изготовления корпуса для БП по шагам.Satyr писал(а):мне, например, даже простейший корпус сделать - беда космического масштаба.
Я не понимаю, как может быть проблемой какие то глюки и ошибке в программе. Как может быть проблемой взять и перетищить все на произвольный иной МК любой фирмы/архитектуры и т.п.Ничегонеработает писал(а): Часто приходится такое слышать. Я не понимаю, на каком этапе возникают проблемы. Хорошо, давайте разберём процесс изготовления корпуса для БП по шагам.
Давайте. Вот мой БП: http://radiokot.ru/forum/download/file.php?id=12634Ничегонеработает писал(а):Хорошо, давайте разберём процесс изготовления корпуса для БП по шагам.
Копай глубже, проблема раньше.Ничегонеработает писал(а):Хорошо, давайте разберём процесс изготовления корпуса для БП по шагам.
Ну прежде всего материалы. Нужен пластик миллиметра 3 и более толщиной. Когда работал на заводе, проблем не было. Дюраль, гибочный станок, пластик от стиральных машин миллиметра 2 толщиной. Проблемв только в том, что это должно было остаться на месте. Сейчас в хоз магазине есть МДФ. Но продают пачками по моему по 2 кв метра. Есть квадратные пластиковые трубы - маловато будет для источника. Стали нет. Аллюминиевые только уголки.Ничегонеработает писал(а): Часто приходится такое слышать. Я не понимаю, на каком этапе возникают проблемы. Хорошо, давайте разберём процесс изготовления корпуса для БП по шагам.
Хм... Никогда не задумывался над этими аспектами. Ну например: я хочу сделать БП. Пришла мне вдруг эта мысль. Что я себе представляю в самом начале? Ну не схему же, конечно (её еще разработать надо), и не программу (её тоже написать надо), а внешний вид. Я хочу иметь вещь, и она должна быть такой. А уже на втором шаге думаем, как сделать так, чтобы она еще и работала.Satyr писал(а):Копай глубже, проблема раньше.
Не само изготовление, а придумать, какой, из чего и с каким дизайном и скольких составных частей сделать
Хорошо, что корпус вообще есть. Но он ужасен. Нет, какие-то зачатки эстетики есть, например, хоть винтики одинаковые. Но зачем они торчат наружу? Если уж выбрано оргстекло в качестве конструкционного материала, то это сразу открывает возможность сделать крепления невидимыми - внутри можно приклеить кронштейны. Если не хочется так, то толщина материала позволяет сделать потайное крепление. Почему детали корпуса так плохо подогнаны? Интересно, на основании чего Вы приняли решение, что работать напильником достаточно? Щели не больше 2 мм? Так вот, они должны быть не больше 0.2 мм. Можно было купить баллончик автомобильной эмали, чтобы покрасить стенки корпуса? А где надписи? Как минимум, принтер, самоклейка, ламинат - доступны каждому. Но это еще ладно, про это Вы могли не знать. Но вот чисто психологический вопрос: что испытывает человек, когда криво от руки рисует позорные циферки на шкале вольтметра, вместо того, чтобы напечатать эту шкалу на принтере?Gudd-Head писал(а):Вот мой БП: http://radiokot.ru/forum/download/file.php?id=12634
Листового полистирола мне тоже купить ни разу не удалось. Поэтому использовал что попало: ящики от холодильников, фотованночки, ванночки для цветов, старые рекламные щиты с городской свалки, и особенно - пласмассовые подносы, как в столовых. Сейчас продается листовое оргстекло, хоть это и не лучший материал, но проблему оно может хоть как-то закрыть.Galizin писал(а):Ну прежде всего материалы. Нужен пластик миллиметра 3 и более толщиной.
У-у-у, да это тепличные условия. Это как боксёр с шахматистом. Так было бы не интересно.Galizin писал(а):Когда работал на заводе, проблем не было.
Я тоже их в руках вертел, взял на заметку. Но материал тонковат.Galizin писал(а):Есть квадратные пластиковые трубы - маловато будет для источника.
У нас на бомжатнике (место, где на рынке торгуют с земли) сейчас можно купить листовый дюраль или сталь в любом количестве. Недёшево, но сколько на БП надо?Galizin писал(а):Стали нет. Алюминиевые только уголки.
Бывают такие обидные ошибки. Потом приходится день работать, чтобы устранить последствия. Но винить некого. В следующий раз получится аккуратнее.Galizin писал(а):одно из отверстий я прозевал и раззенковал до проскакивания винта
Не надо бояться потраченного времени. Лучше потратить в 5 раз больше, но получить на выходе продукт, чем потратить 1/5 и получить на выходе пшик в виде клубка плат и проводов.Galizin писал(а):И даже на простое закрепление трансформатора и 2 плат у меня ушел вечер
Да, можно. У меня многие верхние крышки склеены из белых подносов и покрыты матовой черной пленкой ORACAL, например, вот эта: http://www.spetspribor.info/support/art ... 000/up.jpgGalizin писал(а):Чтобы облагородить, можно было бы обклеить самоклейкой, например.
Это из разряда "Разогнался и ударился головой о стену, теперь болит голова". Нельзя применять такие способы крепления.Galizin писал(а):А этот дисплей я приклеил наглухо.
Все ясно. У меня обычно все происходит несколько иначе. У меня есть идея, например здесь - это использовать настоящий ЦАП встроенный в контроллер для регулирования напряжения и сделать все параметры источника подстраиваемыми. И потом я начинаю читать даташиты как это реализовать, потом воплощать сначала на бумаге, потом в электронных мозгах, потом плата и детали и только потом последним в цепочке стоит корпус.Ничегонеработает писал(а): Хм... Никогда не задумывался над этими аспектами. Ну например: я хочу сделать БП. Пришла мне вдруг эта мысль. Что я себе представляю в самом начале? Ну не схему же, конечно (её еще разработать надо), и не программу (её тоже написать надо), а внешний вид. Я хочу иметь вещь, и она должна быть такой. А уже на втором шаге думаем, как сделать так, чтобы она еще и работала.
Не "несколько иначе", а "шиворот-навыворот". Ущербность Вашей цепочки проектирования не нуждается в доказательстве - на выходе Вы не получаете продукта. Поэтому придется перестроить цепочку проектирования. Всё начинается с эскизов. А вариантов реализации механической и, особенно, электронной начинки в процессе может пройти масса.Galizin писал(а):У меня обычно все происходит несколько иначе.
Это вообще перл. Вы же так создаёте себе трудности. Как уже готовую плату впихнуть в корпус? Плата всегда делается под корпус.Galizin писал(а):потом плата и детали и только потом последним в цепочке стоит корпус.
Вот. А я — используемые элементы (что есть / что надо купить / где купить / почём), какие-нибудь особенности (иначе можно просто взять классическую схему) чтобы можно было потом поделиться с другими. Количество и расположение элементов подскажет размеры платы, от платы будем плясать при выборе корпуса.Ничегонеработает писал(а):Ну например: я хочу сделать БП. Пришла мне вдруг эта мысль. Что я себе представляю в самом начале? Ну не схему же, конечно (её еще разработать надо), и не программу (её тоже написать надо), а внешний вид.
Я знаю.Ничегонеработает писал(а):Хорошо, что корпус вообще есть. Но он ужасен.
Ну, они покупались разом. Смысл покупать разные?Ничегонеработает писал(а):Нет, какие-то зачатки эстетики есть, например, хоть винтики одинаковые.
Тогда не пришла в голову мысль утапливать их. Плюс, как мне кажется, шайбой надёжнее (стекло не треснет).Ничегонеработает писал(а):Но зачем они торчат наружу?
Приклеить?Ничегонеработает писал(а):Если уж выбрано оргстекло в качестве конструкционного материала, то это сразу открывает возможность сделать крепления невидимыми - внутри можно приклеить кронштейны.
Ё-моё, чем клеить металл к оргстеклу даже сейчас не представляю!
В смысле потайное? Главная проблема была стелать корпус так, чтобы его потом можно было разобрать.Ничегонеработает писал(а):Если не хочется так, то толщина материала позволяет сделать потайное крепление.
Плохо подогнаны потому что руки кривые — криво отпилил. Напильником потом только слегка подровнял края. Подгонять все части корпуса напильником — слишком муторно, долго и неинтересно. Плюс ко всему, у меня сзади стоит вентрилятор на вдув (охлаждает силовые транзисторы с небольшими радиаторами) — через щели воздух выходит наружуНичегонеработает писал(а):Почему детали корпуса так плохо подогнаны? Интересно, на основании чего Вы приняли решение, что работать напильником достаточно? Щели не больше 2 мм? Так вот, они должны быть не больше 0.2 мм.
Ну а так слегка видно что внутри творится, есть своя прелестьНичегонеработает писал(а):Можно было купить баллончик автомобильной эмали, чтобы покрасить стенки корпуса?
Да, согласен, надписей не хватает: год не пользовался, достал и... пришлось тестером мерить где какой выходНичегонеработает писал(а):А где надписи? Как минимум, принтер, самоклейка, ламинат - доступны каждому.
Это я из вольтметра делал амперметр, и рисовал уже по мере измерения тока. А чтобы нормально распечатать в предположении линейности амперметра... ну не знаю, это программа специальная нужна, разбираться в ней, сидеть рисовать...Ничегонеработает писал(а):Но вот чисто психологический вопрос: что испытывает человек, когда криво от руки рисует позорные циферки на шкале вольтметра, вместо того, чтобы напечатать эту шкалу на принтере?
Ущербность Вашей цепочки не нуждается в доказательстве - на выходе кроме продукта Вы не получаете никакой новой информации. Остаётесь на том же месте с которого начали, ничего не приобретая в голове.Ничегонеработает писал(а): Ущербность Вашей цепочки проектирования не нуждается в доказательстве - на выходе Вы не получаете продукта. .
Безусловно, примерные параметры будущего БП рождаются вместе с дизайном. Например, разной мощности БП и внешне очень разные. Используемые элементы можно выбрать только после моделирования (или макетирования), это уже второй этап после дизайна. Ну а особенности - они по ходу разработки схемы появляются. Примерный вид плат, конечно, нужно прикинуть параллельно с выбором корпуса, но точное расположение элементов на платах можно делать только с учетом дизайна. Очень распространенная ошибка - на плате расставляются светодиоды/индикаторы, в панели напротив делаются отверстия, а потом выходит, что в дизайн панели это расположение никак не вписывается.Gudd-Head писал(а):Вот. А я — используемые элементы (что есть / что надо купить / где купить / почём), какие-нибудь особенности (иначе можно просто взять классическую схему) чтобы можно было потом поделиться с другими. Количество и расположение элементов подскажет размеры платы, от платы будем плясать при выборе корпуса.
Неужели Вам так нравится? А надежность она тоже разумные рамки должна иметь.Gudd-Head писал(а):Тогда не пришла в голову мысль утапливать их. Плюс, как мне кажется, шайбой надёжнее
Не металл, а тоже оргстекло. В молодости делал корпуса из оргстекла, наружу минимум винтов.Gudd-Head писал(а):Приклеить?
Достаточно, если будет сниматься крышка. А спереди винты вполне можно упрятать под этикетку. Хотя, конечно, это вариант плохой, но всё же лучше, чем есть.Gudd-Head писал(а):В смысле потайное? Главная проблема была стелать корпус так, чтобы его потом можно было разобрать.
Значит так: делаете разметку детали (тонкую царапину шилом под линейку). Затем пилите с запасом, ровно таким, насколько кривые руки. Затем напильником убираете всё лишнее до разметочной линии. Чем прямее руки, тем меньше убирать. Пара таких упражнений значительно выпрямляет руки. Когда напильником подходите к разметочной линии, то под скользящим светом видно, как она становится тоньше. Так можно получить точность обработки до 0.1 мм.Gudd-Head писал(а):Плохо подогнаны потому что руки кривые — криво отпилил.
Вот оно, ключевое слово. Тут плакались, что НЕ УМЕЮТ сделать корпус. А вылилось в то, что НЕ ХОТЯТ.Gudd-Head писал(а):Подгонять все части корпуса напильником — слишком муторно, долго и неинтересно.
Вентилятор должен дуть через специальные отверстия, а не случайные щели.Gudd-Head писал(а):Плюс ко всему, у меня сзади стоит вентрилятор на вдув (охлаждает силовые транзисторы с небольшими радиаторами) — через щели воздух выходит наружу
С таким исполнением прелести нет.Gudd-Head писал(а):Ну а так слегка видно что внутри творится, есть своя прелесть
Еще раз: Вы просто НЕ ХОТИТЕ. Таким помогать бесполезно.Gudd-Head писал(а):чтобы нормально распечатать в предположении линейности амперметра... ну не знаю, это программа специальная нужна, разбираться в ней, сидеть рисовать...
