Гост заменяет ковыряние в носу на более культурные основания для прикидки "чутка", можно и нужно пользоваться, никто не осуждает.
Но и у госта ноги растут из практики, он придуман для облегчения жизни, а не бюрократии.
У заказчика платы интерес тоже сугубо практический: ему надо не микрометры, а изготовить без проблем и собрать потом без проблем (а потом ещё и разобрать, опционально).
И у изготовителя тоже практика.
Реклама не нужна, поэтому смотрим на сайт только для
наглядности и конкретики: даётся две цифры Min. aperture и Hole Tolerance, причём допуск в минус и в плюс одинаков.
... для теории можно было бы уточнить, что имеется в виду здесь - минимум и допуск для реального диаметра
или чисто сверлёжки. Но это напряг переписываться без практического смысла, китайцам инглиш ещё более чужд, чем нам.
Но логика (особенно одинаковый плюс и минус) подсказывает, что имеется в виду опять чисто сверлёжка и только она. Всё остальное не оговаривается
производителем.
Возвращаемся обратно к практике заказчика: если нога входит в дырку
без зазора - это подстава.
Сегодня старые конденсаторы кончились, завтра купили коробку новых
почти таких же (различаются только одним иероглифом на этикетке), послезавтра монтажники в матерной форме объясняют "а рассверливай-ка ты, друг, теперь сам свои платы". И скажи спасибо, что вместо импортных не закупили отечественные К73-17, у которых каждая нога оказалась бы толще раза в полтора ВНЕЗАПНО.
А через месяц привезли изделие в ремонт... и опять в матерной форме: "а выпаивай-ка ты, друг, теперь сам
из своих плат". И потом обратно впаивай, но только уже не новую деталь, а бывшую в употреблении, гнутую, лужёную.
Но с конденсатором всё просто, две ноги и обе гибкие. А вот например реле... с ногами даже визуально кривыми, какие уж там микроны...
Закладку надо делать на не только металлизацию.
И опять возвращаемся к практике изготовителя:
а). желательно как-то оптимизировать общее количество диаметров на плате, например две дырки по 0.9 можно просверлить тем же сверлом, что и остальную сотню по 1.0 (или нельзя);
б). я ему написал всё в миллиметрах, а у него сверла дюймовые (или наоборот).
... можно пририсовать к заказу тестовый участок с дырками
всех возможных или хотя бы наиболее интересующих диаметров. Это будет чистая практика, самый надёжный вариант: берём деталь, вставляем в дырку, туговато-болтается-нормально с запасом. Но это уже для будущих заказов (у того же самого производителя).
Но это же не правильно, и в реальности такого нет. А то о чем вы говорите, это уже совсем другой разговор. Но добавлю, в своих поделках для отверстий до 1 мм я всегда добавляю где то 0.3-0.4 мм к диаметру, свыше 1 мм. уже 0.4-0.5 мм, это обеспечивает спокойный монтаж и демонтаж деталей.