Изготовление корпусов с использованием 3D принтера

[axillent]

мой первый опыт был в создании обвеса к чпу станку
обвес довольно большой, это несколько кг пластика и несколько десятков деталей
https://www.thingiverse.com/thing:80306

этому обвесу в январе будет два года
каких либо признаков потери прочности я не наблюдаю
и это PLA, который больше всех подозревают в разрушении

[ozzy]

Вот тут http://radiokot.ru/circuit/digital/home/201/ в статье, автор статьи печатал корпус для своей поделки , цена итоговая там где он печатал получается около 540 грн или где то 34 бакса, не дохера ли , и судя по фоткам качество не фонтан , вот фотки получше качеством

камрады, кто в теме, что все так грустно ? и качество желает лучшего ?

p.s. данный корпус (часов) с оргстекла с лазерной резкой выглядел бы намного лучше , имхо

[axillent]

Грустно или не грустно автору той статьи лучше спросить у автора)

Средний корпус из двух частей весит 100-150гр, пластик стоит что то около 40 баксов кг, т.е. Материала уходит на 4-6 баксов. Стоимость печати на стороне не берусь комментировать

Качество для прототипов и для любительских конструкций отличное. Где то может корпус из оргстекла будет лучше, но многое из того, что можно напечатать, из стекла не вырезать

[Sailanser]

ozzy

Дык для этого коты и собирают 3D принтер дабы не платить 34 бакса. А если печатать на стороне то то на то и выйдет. Расходный материал, то бишь пластик денег стоит. Тем более там в статье для начала сама компоновка платы не очень. Ввиду этого корпус большой.

[ozzy]

я бы сам собрал , да вот с механикой не очень , ведь от точности механики и ее люфтов будет зависить конечный результат

но мне чтобы окончательно определится не хватает так сказать образцы пощупать, вот и спрашиваю у более опытных людей,

кстати вот такую поверхность и соответственно корпус технология получить позволяет ?

http://img.16mb.com/z80.jpg

[axillent]

вы лучше найдите в своем городе тех кто печатает и сходите к ним в живую посмотреть, в любой такой конторе полно демонстрационных деталек для посмотреть и пощупать
Здесь вы узнаете только чужое мнение, а вам свое собственное нужно

[Sailanser]

я бы сам собрал , да вот с механикой не очень

Дык в чем вопрос конструкций валом, хоть из метала, хоть из профиля, хоть из дерева, хоть из подручного хлама. Хоть самому нарисовать, да навоять.

ведь от точности механики и ее люфтов будет зависить конечный результат

тут уже от конструкции зависит, к примеру можно самому не ваять а купить готовую раму, и постепенно все к ней.

технология получить позволяет ?

Теоретически да.
Практически сильно будет зависеть от самой механики принтера, настройки слайсера и его параметров. Ну и в конечном итоге от опыта общения с принтером. Если в целом то для домашнего использования принтер подходит вполне.

[mial]

ozzy ну к примеру, как вот такую хрень сделать по быстрому?


На ум приходит фраза, "Ваши возможности, ограничены только вашей фантазией".

[Sailanser]

На ум приходит фраза, "Ваши возможности, ограничены только вашей фантазией".

Эт точно. Вот из последних печатал, для приборчика из соседней ветки. Тоже лапы добрались таки до корпусов пока сделал 1:1 плата/корпус, но плата в него идет с трудом (усадка пластика) наверно надо будет сделать зазор по стороне или 0,25 или 0,5 мм. Так же все таки продумывать адекватный способ крепления половинок оного, пока что сделал на саморезах.



И видео печати второй половинки корпуса



Прикошачил освещение печатной зоны. Прикольно особенно когда в темноте печатаешь на потолке от зеркала отражаются причудливые узоры

[axillent]

Под платы для PLA делаю зазоры 0.2-0.4мм в зависимости от ситуации
Он практически не усаживается, зазор нужен так как это хорошая практика
Для ABS наверно сверху надо добавлять усадку, вот только пластик садится не абсолютно, а относительно, в процентах от размера, стало быть чем больше деталь тем больше абсолютный зазор

Крепить саморезами это хороший вариант, на несколько десятков раз разобрать и собрать хватит
А если больше нужно, то я в начале темы описывал варианты

[mial]

Еще одно применение 3 д принтера. Понадобились на работу крыльчатки для шпинделей. Родные поломались. Сделал модельку, распечатал на принтере. По ней уже сделал силиконовую форму и в нее отлил из жидкого пластика 10 крыльчаток. быстро, качественно, удобно.

[Sailanser]

Самое оно. Особенно когда надо много однотипных деталей. Печатать можно замучиться по времени.

Кстати каким жидким пластиком отливал?

[mial]

Sailanser Полиуретан Smooth-Cast onyx fast

[mial]

Попробовал сделать крепеж для платки реле нагревателя стола. Впервые использовал резьбовые втулки. Плата крепится в прямоугольную выемку глубиной 1.5 мм, по краям запрессованы втулки М2. Вся пластмаска сделана в виде рамки, по краям сделаны уши в которые запрессованы втулки М3. Эти втулки действительно очень удобны. Запрессовываются легко, держатся очень прочно. первый опыт, и вроде удачный.


Еще фотки клипс на принтере. Они держат всю проводку. В профиле крепятся за счет поворота на 90 гр. Тоже удобная хрень. Ни надо никаких метизов, вставил в профиль, повернул, и клипса стоит мертво.

Спойлер

[axillent]

поздравляю с первым опытом по звездочкам)

у нас схожая идея - я тоже часто делаю уши по диагонали чтобы не городить с четырех сторон

[axillent]

раньше в корпусах применял обычные круглые светодиоды, с ними как бы все понятно - делаешь дырку с зазором 0.2мм и при установке платы светодиод "высовывается" в приготовленную для него дырку

однако SMD все более и более предпочтительны во всем
попробовал известный трюк со световодами из полупрозрачного пластика
т.е. точно так же как с круглыми светодиодами сделал круглые отверстия напротив SMD светодиодов
в эти отверстия вклеил "пяточки" напечатанные из полупрозрачного пластика (тот который natural)
пяточки" с одной стороны заполняют всю дырку в корпусе, в принципе могут даже немного торчать наружу для дизайна
а внутри заполняют пространство между стенкой корпуса и самим светодиодом

получилось на мой взгляд отлично (для радиолюбительской конструкции или прототипа)

Спойлер

IMG_2060.JPG

(112.42 КБ) 2525 скачиваний

IMG_2061.JPG

(163.42 КБ) 2596 скачиваний

[Sailanser]

Не совсем, отлично. Хотя может фотка такая.
Надо вокруг них с тыльной стороны цилиндрики делать (стакан) а то получается засветка одного другим, на передней панели так же. Еще как вариант можно попробовать световод делать таким макаром, плата горизонтально световод полукругом, одним концом на светодиод, вторым на переднюю панель.

[axillent]

это именно фото
сложно снять, чтобы на фото не получилась засветка

[Gudd-Head]

А с выключенными светиками как выглядит?

[axillent]

выключенными светиками

так

IMG_2091.JPG

(83.33 КБ) 3035 скачиваний