Всем привет. В очередной раз навозившись с фоторезистом решил что пора процесс изготовления ПП упрощать и ускорять. ЛУТ не устраивал качеством, фрезеровка на чпу и качеством и невозможностью сделать плату на работе, всякие термоструйные методы вообще шаманство сплошное. Но наткнулся на видео:
http://youtu.be/qGdgU2N-Pwo?list=LLMDvZ ... CxzY3zN1gQ
очень понравилась технология, только испугали токи в 100 ампер, и нелюбимые мной большие и тяжелые трансформаторы. Взбрела в голову мысль: а почему не использовать для нагрева индукцию. Когда-то ремонтировал китайский индукционый запайщик, так он аллюминиевую фольгу с расстояния 10 мм за несколько секунд буквально плавит. Т.е. делаем ровный стол из оргстекла\стекла\текстолита сверху прижимную пластину с мягкой резиной для равномерного придавливания шаблона к заготовке, под стол индукционную катушку и инвертор. Все помещается в небольшой коробок и имеет небольшой вес.
Преимущества очевидны:
1. Высокая скорость нагрева (предположительно секунд 10)
2. Равномерность нагрева и силы прижима.
Можно использовать инвертор от индукционной плитки (за б\у просят где-то 400 грн., разбитая и то дешевле).
Нагреваться будет только медный слой, который непосредственно соприкасается с тонером, сам текстолит даже не будет успевать нагреваться, т.е. ждать остывания заготовки не нужно, ждать нагрева установки тоже не нужно.
Кто что по этому поводу думает? Что я не учел? У кого есть простая схема инвертора для самостоятельной сборки и экспериментов?
Давайте обсудим.
http://youtu.be/qGdgU2N-Pwo?list=LLMDvZ ... CxzY3zN1gQ
очень понравилась технология, только испугали токи в 100 ампер, и нелюбимые мной большие и тяжелые трансформаторы. Взбрела в голову мысль: а почему не использовать для нагрева индукцию. Когда-то ремонтировал китайский индукционый запайщик, так он аллюминиевую фольгу с расстояния 10 мм за несколько секунд буквально плавит. Т.е. делаем ровный стол из оргстекла\стекла\текстолита сверху прижимную пластину с мягкой резиной для равномерного придавливания шаблона к заготовке, под стол индукционную катушку и инвертор. Все помещается в небольшой коробок и имеет небольшой вес.
Преимущества очевидны:
1. Высокая скорость нагрева (предположительно секунд 10)
2. Равномерность нагрева и силы прижима.
Можно использовать инвертор от индукционной плитки (за б\у просят где-то 400 грн., разбитая и то дешевле).
Нагреваться будет только медный слой, который непосредственно соприкасается с тонером, сам текстолит даже не будет успевать нагреваться, т.е. ждать остывания заготовки не нужно, ждать нагрева установки тоже не нужно.
Кто что по этому поводу думает? Что я не учел? У кого есть простая схема инвертора для самостоятельной сборки и экспериментов?
Давайте обсудим.
