О интересно как себя поведет. Я с этими скотчами задолбался в итоге пришел к штифтам

А я со скотчем даже и не заморачивался
Штифты - наше фсе!

Sailanser Бывает надо маленькую плату отрезать. На самой плате штифты не поставить из-за размера. Штифты есть только на заготовке. Я поступаю так. На плату наклеиваю двухсторонний скотч на полипропиленовой основе из строймага. Ставлю заготовку на штифты, и прижимаю ее так что бы скотч тоже прилип к столу. Саму плату в этом случае надо придерживать в самом конце реза. Бывает срывает, но очень редко. таким способом делал платы в корпус прикуривателя. там где то 1.5 см на 2 см.

mial, а почему не оставляешь перемычек примерно на половину толщины платы при обрезке по контуру? Не нужен никакой скотч, да и пальцем держать не надо.

Кстати, скотч, как по ссылке

покупал у себя на авторынке. Сказать, что клеит "намертво" не могу, но намного крепче, чем другие. По крайней мере на лобовом стекле автомобиля держит девайс уже года три. До этого клеил другими - больше месяца-двух не выдерживали. Особенно летом.

Выбираем индустриальные и медицинские источники питания MEAN WELL в открытом исполнении

Использование модульных источников питания открытого типа широко распространено в современных устройствах. Присущие им компактность, гибкость в интеграции и высокая эффективность делают их отличным решением для систем промышленной автоматизации, телекоммуникационного оборудования, медицинской техники, устройств «умного дома» и прочих приложений. Рассмотрим подробнее характеристики и особенности трех самых популярных вариантов AC/DC-преобразователей MW открытого типа, подходящих для применения в промышленных устройствах - серий EPS, EPP и RPS представленных на Meanwell.market.

Подробнее>>

Лень потом слом напильником допиливать.

У меня таким скотчем на машине ветровики приклеены, наверх на дверь, года 4 уж как. Когда пришлось снимать, скотч в большинстве мест не отклеивался, а просто разрывался пополам.

Так, наметились улучшения.

mr_kot оказался прав в своём предположении - я сильно недосвечивал. Та экспозиция, что прекрасно подходила для обычных плат, оказалась сильно мала для тентов. Увеличил пока тупо в 3 раза - тенты появились. Но, как следствие, поплыл весь тех.процесс, и если раньше я почти без проблем получал дорожки и зазоры в 0.25-0.3 мм., то теперь такие величины пока не прокатывают - сливаются в некоторых местах.

Так как Ordyl Alpha 340 я раньше не использовал, прошу подсказать - после экспозиции кто сколько минут выдерживает перед проявкой? 10 минут достаточно? Или вообще сразу проявлять?

И прижимающие шаблон маслом - видимо, mial и Ruzik в первую очередь - какое масло используете (использовали)? Я пока на WD40 пробовал, но, может какое лучшие результаты даёт? Ruzik помнится про машинное масло упоминал - автомобильное?

smacorp Обычное рафинированное масло.

Рекомендуют примерно пол-часа в темном месте. Но многие (и я в том числе) прогоняют через горячий ламинатор. Все равно ламинатор после накатки фоторезиста за время экспозиции не успевает остыть. В этом случае можно проявлять сразу.

smacorp
Масло машинное (любое). После засветки горячий ламинатор (3 раза). Рисунок после нагрева становится более контрастный. Попробуй с тем же временем засветки (когда смывались тенты), но при этом после засветки пройтись "утюгом", должно стать лучше.

Где брали хлорид палладия? НеваРеактив его физ лицам не продает, хотя все остальное без проблем купил.

сейчас есть в наличии 10 гр.
ПАЛЛАДИЙ хлористый (II) ч 0.010 кг 1 589 000 руб. ТУ 6-09-2025-86

Цены без НДС за кг.

Вот это ценник у него) 10 гр. = 15890)

Круто!
Ну, да!
.....

Спосибо вам за ответ!

greatkaa попробуйте посмотреть на ebay. Кто то с форума покупал там.

Вот..



Паяльная маска IMAGECURE XV501-T4 (красная), светил 90 секунд. Сушил 40 минут при 60 градусах. Маска тоже не первой свежести (1,5 года как купил), но работает..



Крепил плату на двусторонний скотч. Сначала просверлил в столе отверстия d=3,175 мм. на глубину 9 мм. (ноль у станка после сверловки не сбрасывал), приклеил скотч к плате, затем хвостиками сверл отцентрировал плату и приклеил ее к столу. Загрузил в станок контур платы и обрезал.



Вот видео..



Ни куда не уехало.

Я на eBay брал. Сейчас минимальная цена на грамм там - под 1900 руб. (подорожало даже в $ за последние 2 месяца). Ну, и внутренне будьте готовы, что таможня может не пропустить, есть такая вероятность - смотря какой инспектор будет досматривать, видимо.

Ну и, если чувствуете внутреннюю уверенность, можете добыть из радиодеталей - в этой ветке есть подробнейшие описания процесса.

По скотчу очень полезно, спасибо. Мне как раз пригодится - тоже станок купил, делают сейчас. Шпиндель Kress 1050 FME.

А вот по видео подскажите - зачем по периметру платы дважды проходится? Чистоты реза при 1 проходе не достаточно?

Кстати, поиск показал, что такой скотч продаётся в OBI (есть варианты 5, 10, 25 метров) - в Леруа и в других крупных профильных магазинах не нашёл.

Дык вы троечкой и в два прохода. Как нить попробуйте той же тройкой и за один и скорость побольше
Сам сейчас в основном полторашкой пилю за один проход.

Блин, Ruzik and mial как у вас такой глянец получается, колитесь . Я уже и светил 90 секунд и сушил до почти дубения что потом еле проявил. Печка у меня без вентилятора, Ruzik напомни, у тебя печка с конвекцией ? Может у меня глянца нет потому что я не на масло шаблон клею а просто ложу и сверху кварцевое стекло ? Если сушу при 70 градусах около 50 минут, то после остывания шаблон и без масла немного прилипает, но при этих параметрах уже проявка страдает, что то не то. За качество шаблона зуб даю .
PS Кстати переделал я свой блок питания. Есть у меня блок mastech HY1803D со встроенным амперметром и вольтметром, решил что мне мало. Выкинул потроха, оставив только плату индикации, вставил туда свою плату на основе АТХ блока, заменил резисторы на 10-оборотные, доработал обратную связь по напряжению и поставил за одно дежурку на TNY258. Теперь блок стабильно выдает напряжение 3-15,5 В и регулирует ток от 0 до 10,5 ампер. Получилась завершенная конструкция. Фоток пока не делал.

По нынешним временам - если не из радиодеталей, то может дешевле будет у ювелиров поспрашивать.

Sailanser
Фреза двойка, у меня рука не поднялась сделать скорость больше и за один проход по готовой плате.
Тесты сделаю (обещал же), сегодня не получилось. Потом другой такой же скотч покажу (он тонкий и как бы с армированной сеточкой сделан), вот на нем плывет.

smacorp
Скорость шпинделя 10000 оборотов (а может чуть меньше), подстраховываюсь и прохожу за 2 прохода по 1 мм. реза за проход.

urez83
Будет, все будет, у меня думаешь прям вот так и началось получаться?
Печь у меня без вентилятора.
Глянец - если после нанесения маски до ее сушки глянца как такового нет, то его и не будет дальше. Также глянец может пропасть если передубить плату, я дублю при 120 градусах, нормально все, 10 перепаек и маска не слазит.

Кстати, после засветки, если помогать проявлять губкой (хорошо помогать), то глянец не стирается уже на этом этапе.

Может маска какая некачественная? Другая есть?

Есть imagecure красная, но у меня дофига зеленой, хотелось бы с ней добиться качества. Просто не пойму как у тебя она сушится при 60 градусах всего 40 минут, у меня она при таких параметрах будет немного липнуть и будут оставаться отпечатки пальцев, а возможно и шаблон прилипнет местами. В общем не будем гадать, попробую в следующий раз, как буду делать плату. Главное что проверил шаблоны на засветку в течении 90 секунд, все вроде хорошо.
Кстати а маску смешиваешь по весу или объему 1 к 3 ?