давайте придумаем альтернативу аргону 
для защиты шва от окисления
что-бы дешево было
для защиты шва от окисления
что-бы дешево было
альтернатива аргонодуговой сварке
- Реклама
- Реклама
- Реклама
- Реклама
- Реклама
Сам я частично сварной, но скажу что электродами по люминю варить нужны оооочень прямые руки и вся жизнь для того чтобы научиться правильно варить. Как интересно тонкие люминивые трубки то сваривать, тоже электродом? Простую трубу то сразу не заварить, прожигает.
- Сообщения: 14
- Зарегистрирован: Чт мар 12, 2009 20:05:04
Дополню ,как сварщик 3разряда, сам варил только простой ручной дуговой и полуавтоматом , но наблюдал как варят на заводе алюминивые цистерны под молоко : имхо , даже сварщики 6 разряда, которые работали на очень даже крутом аппарате MARC 500 , не могут дать гарантии на свои швы,алюминий варить - это, как в лотерею играть , толи будет держаться ,толи нет... а вы хотите что то там придумать своё..
Ну посвящу немного в азы сварки люминя.
1 Аргонодуговая сварка. В отличие от черных металлов люминь варится переменкой, а не постоянкой. Ток там пульсирующий. Более мощный импульс снимает оксиды и "чистит" металл, а второй импульс, слабый, поддерживает температуру сварочной ванны, чтобы люминь не застыл пока вы там пруток присадки введете. Варить надо на большом токе, большем чем чернуху, т.к. теплопроводность очень большая. Остывает это все дело очень быстро, образуются внутренние напряжения и могут появиться трещины. Охлаждать надо в горячем песке. Да, долго, но надежно.
2 Электродная сварка. Используются электроды из чистого люминя покрытые спец. обмазкой, которая при вдыхании сварочных паров неизбежно сокращает ваше время пребывания на этой планете. Варится только толстый металл с предварительным подогревом, шов отвратительный.
Так что все уже придумано до нас. Впрочем что я рассказываю, в инете есть много сварочных форумов где всему этому посвящены отдельные темы.
1 Аргонодуговая сварка. В отличие от черных металлов люминь варится переменкой, а не постоянкой. Ток там пульсирующий. Более мощный импульс снимает оксиды и "чистит" металл, а второй импульс, слабый, поддерживает температуру сварочной ванны, чтобы люминь не застыл пока вы там пруток присадки введете. Варить надо на большом токе, большем чем чернуху, т.к. теплопроводность очень большая. Остывает это все дело очень быстро, образуются внутренние напряжения и могут появиться трещины. Охлаждать надо в горячем песке. Да, долго, но надежно.
2 Электродная сварка. Используются электроды из чистого люминя покрытые спец. обмазкой, которая при вдыхании сварочных паров неизбежно сокращает ваше время пребывания на этой планете. Варится только толстый металл с предварительным подогревом, шов отвратительный.
Так что все уже придумано до нас. Впрочем что я рассказываю, в инете есть много сварочных форумов где всему этому посвящены отдельные темы.
Основное условие варки активных металлов - отсутствие в зоне сварки кислорода и прочих газов, которые могут вступить в реакцию с металлом. Обмазкой электрода этого добиться, мягко говоря, очень тяжело. Отсюда и выводы...
А при том, что достать аргон - проблемы не составляет, смысла возиться с "альтернативными технологиями" нет.
А при том, что достать аргон - проблемы не составляет, смысла возиться с "альтернативными технологиями" нет.
Альтернатива то есть, это лазерная сварка, но ее стоимость оставляет, мягко говоря желать лучшего. Мне доводилось разок видеть как сваривает автомат такой. Шов от металла не отличить, как будто металлический ролик проехался под небольшим давлением. На рентгене практически однородный металл.
Как сварщик 5 разряда 
с специализацией "сварка в среде инертных газов" могу добавить, что основная проблема алюминия это окисная плёнка, которая очень хорошо удерживает расплавленный металл, но при её прорыве он моментом вытекает. Поэтому при сварке в среде защитных газов снизу шва подкладывается прокладка (скажем графит) для исключения прорыва металла, часто подводится аргон из вспомогательного распылителя для исключения "обратного прожога". Используется переменный ток (или постоянка, но вольфрам тогда будет быстро гореть) для зачистки зоны сварки "ионной бомбардировкой". Обязательно должен быть осциллятор на переменке, так как перенапряжение на дуге достигает 200 вольт, напряжение ХХ обычно гораздо ниже и дуга гаснет. Деталь толщиной более 4 мм варится с предварительным подогревом до 400 С, затем отпуск в печи от 500-600 С до комнатной температуры, иначе трещины. И в советское время АДГ считалась очень дорогой сваркой, сейчас расценки порядка 10-15$ за сантиметр. Появились классные дешёвые аппараты с программируемыми режимами дуги (ширина импульсов обратной полярности и пр), зато сварщики исчезли как класс 
.
с специализацией "сварка в среде инертных газов" могу добавить, что основная проблема алюминия это окисная плёнка, которая очень хорошо удерживает расплавленный металл, но при её прорыве он моментом вытекает. Поэтому при сварке в среде защитных газов снизу шва подкладывается прокладка (скажем графит) для исключения прорыва металла, часто подводится аргон из вспомогательного распылителя для исключения "обратного прожога". Используется переменный ток (или постоянка, но вольфрам тогда будет быстро гореть) для зачистки зоны сварки "ионной бомбардировкой". Обязательно должен быть осциллятор на переменке, так как перенапряжение на дуге достигает 200 вольт, напряжение ХХ обычно гораздо ниже и дуга гаснет. Деталь толщиной более 4 мм варится с предварительным подогревом до 400 С, затем отпуск в печи от 500-600 С до комнатной температуры, иначе трещины. И в советское время АДГ считалась очень дорогой сваркой, сейчас расценки порядка 10-15$ за сантиметр. Появились классные дешёвые аппараты с программируемыми режимами дуги (ширина импульсов обратной полярности и пр), зато сварщики исчезли как класс .Ничто так не укрепляет взаимное доверие, как 100% предоплата! Дмитрий, ex-RK3AOR.