игорь123 писал(а):судя по всему ждать нечего,тему можно закрывать!
Ну куда-же вы! ведь я еще своей идеей не поделился....а она-проста-до безобразия....и цена ей-всего-0,5 у.е. и ничего программировать не нужно.....и все "запчасти" у вас-100% имеются(руку даю на отсечение).
В общем смысл такой.....берете железную пластинку 0,8-1 мм толщиной,10-12 мм шириной и 30-40 см длиной.
Она тщательно "шкурится",шлифуется и полируется,затем отмывается в кипящем растворе соды(хоть в тазике,хоть в ведре....в любом "объеме" куда она сможет войти и полностью погрузится в раствор.
Заранее готовится раствор цитрата меди(лимонная кислота+ гидроксид(одинарный или двойной) до полной нейтрализации кислоты(на дне емкости должно оставаться немного "хлопьев" гидроксида меди).
Гидроксид меди-можно получить либо смешивая сульфат меди(медный купорос(пакетик входит в состав "Бордосская жидкость")-продается в любом хозмаге/цветочном магазине) с содой(питьевая,есть на любой кухне) до выпадения осадка в виде белесовато-голубых хлопьев(желе),либо электролизом раствора все той-же соды с двумя медными электродами.....плюсовой вывод постепенно разъедается и в осадок выпадают все те-же хлопья гидроксида меди в перемешку с гидрокарбонатом меди(то что нужно!).
Далее раствор отстаивается и сливается верхний слой без "хлопьев"....добавляется чистая вода до полного объема "банки",перемешивается и вновь отстаивается.....так промывается 2-3 раза.
После последней промывки и отстаивания в полученный объем "кашицы" добавляется лимонная кислота(так-же имеется на любой кухне)......хлопья растворяются и получается насыщенный синий раствор "цитрата меди"......для чего все это?
Есть такие "сплавы"....точнее соединения двух металлов....называется-биметалл....в чем его фишка?
если два метала сплавить вместе плоскостями наибольшей ширины,а затем начать нагревать/охлаждать этот "сэндвич"-то за счет того,что у металлов есть такое понятие как ТКР (температурный коэффициент расширения) то один из металлов "расширится" к примеру на 1,7 мм(кусок скажем 40 см длины),а второй-на 1,3 мм.....как итог,в "сплаве" возникают внутренние натяжения и всю полосу начинает сгибать в дугу(аки бараний хрен...то-бишь рог)......и если одну сторону этого "сэндвича" жестко закрепить на "основании" то вторая в зависимости от температуры будет свободно "вилять" то в "+" то в "-"....и если к этому концу при помощи рычага и системы "шарниров" приделать дверцу шибера то она сможет автоматически то открываться то закрываться в зависимости от изменения температуры вокруг нее(то-бишь воздуха).....меняя длину плеч рычага-можно менять "коэффициент пропорциональности"...т.е. изменение "окна" в шибере от изменения температуры.
Теперь такой момент...как вы уже догадались у нас будет использоваться "пара" железо-медь....как самая простая и доступная абсолютно любому человеку(ну,если вы,конечно-не житель чукотки....хотя и там,наверное это можно найти).....и как догадались(наверное
) медь мы будем осаждать электрическим током на одну сторону стальной пластины.....(так как плавильня на 1056 градусов-не у каждого имеется
).
Нафига тогда первый раствор цитрата меди?
Все просто.....медь имеет к железу очень плохую адгезию (прилипание) если осаждать ее сразу на слой железа.....покрытие просто отвалится и не о каком биметалле речи быть не может!
Так вот,цитрат меди покрывает пластинку железа тонким слоем меди и "въедается" в него настолько прочно,что "отодрать" его можно только шлифовкой(т.е. удалением вместе со слоем железа,в поры которого "забивается" медь)....короче,качество сцепления настолько прочное,что можно сказать что это-сплав,а не хим. нанесение.
\пластина(очищенная и обезжиренная в кипящем содовом растворе)-промывается под проточной водой и тут-же погружается в раствор цитрата меди на минуту-полторы......затем вынимается и погружается в емкость с водой.
Медный купорос разводится с водой(пакетик 100 гр.)-на 1 литр воды(можно и больше....но смысла не вижу
куда потом все это деть?(в смысле-утилизировать раствор...просто вылить его в канализацию)
в раствор опускается пластинка с поверхностью покрытой "сцепившейся" медью-она цепляется на минус источника питания(которым служит обычное ЗУ от мобильного 5 в/1-2 А),на плюс-через сопротивление 3-5 ом(можно кусок спирали нихрома от обогревателя/ТЭН-а)-кусок медного провода(жгута проводов) общим сечением 2,5-4 мм*2(или больше.....смотря какая ширина полоски железа).....медная проволока и сама пластина-располагаются параллельно друг другу с расстоянием в 2-3 см.
В качестве емкости-обычный кусок полиэтилена (плотного) укладывается "рытвиной" в продавленное в земле "корытце"....наливается раствор,укладывается медная проволока на дно(подключенная проводом к "+" источника питания),на нее-поперечные "шпалы" из любого не проводящего материала по краям(куски деревяшки,полиэтиленовые пробки,кусочки поролона),а на них-покрытая медью пластинка стали......опускать пластинку желательно под напряжением(т.е. подаем напряжение на нее(цепляем "крокодильчик" который идет в "-" источника питания) и опускаем в "электролит" в ванночке)......оставляем минут на 10-20(смотря какой ток) для того,что-бы тонкий слой меди "нарастить" до более толстого.
Затем отключаем,достаем пластинку,тщательно промываем под проточной водой,вымакиваем салфеткой остатки влаги,прогреваем ее до 100 градусов и проводим одной стороной по кусочку парафина/воска от свечи,так,что-бы он расплавился и покрыл медное покрытие ровным слоем с
одной!!!стороны плоскости ,так,что-бы она стала изолированной от электролита,так,при дальнейшей гальванопластике(покрытию медью) медь станет осаждаться только на одной стороне.
Вновь опускаем "заготовку" в электролит и продолжаем процесс.....на него может уйти до суток!......смотря какой ток,длина,ширина и толщина покрытия......ток силой в 1А за час переносит 0,6 гр. меди.....т.е. за сутки непрерывного процесса на стальную пластинку перенесется порядка 14 гр. меди.....если ток будет 2А-соответственно 28 гр. меди......чего более чем достаточно!
Далее пластина вынимается,промывается,сушится, "медная" сторона шлифуется(для удаления "шишек" и шероховатостей до гладкой поверхности),вся пластина отмывается в бензине(от воска/парафина) и покрывается 3 слоями лака(для защиты от влаги).
Все! далее только механическая сборка и регулировка конструкции "под себя".
Считаю-это самый оптимальный и рациональный вариант,требующий минимальных трудо-затрат и физических сил,но вместе с этим-очень надежный(биметаллические пластины практически не имеют износа.....но в случае чего можно наделать таких пластин 10-ок и не "парится".....железо-не такой редкий метал,да и моток медной проволоки можно раздобыть в любом гараже/слесарке.
По остальным компонентам-то-же отписался....цена-ну максимум 1 у.е.
игорь123 писал(а):одно но. заслонка которая подаёт воздух и коллектор подвижны и за время прогорания котла меняет своё местоположение по вертикали на 1метр 20 см . не прокатит !
прокатит....опору-подвижную делайте в виде двух направляющих и скользящих втулок....при длине 120 см пруток 12-ка-прекрасно пойдет.
Ну можете и сильфон с бензинчиком/эфиром....если есть в наличии и так вам проще.....в конце концов можно сделать "колпак" на всю печку из листа жести,либо "шибер" только на "морду"(подвижную дверцу)....и уже его регулировать....воздуху все равно,сколько поворотов,шиберов и заслонок он пройдет,пока не достигнет пламени....важен лишь объем(литры/кубы в час).
Ом намо Бха га ва-тэ,Васу дэва -йа.
. 
. я уже так запорол партию огурцов (семена 1000р +дров немерено +труд+время) весело получилось 
потому и нужен регулятор! сегодня на улице -7 (солнечно) в теплице +25 . печи не горит вовсе и весь день не топил и температура не падала до вечера . это я о энергии солнца (сомневающимся) лучшей печи нет чем солнце . по поводу замкнутого пространства , это не просто замкнутое пространство а пространство из стекла ! теперь по поводу биметаллов, ну спасибо .такой развёрнутый совет не встречал. я продумывал такой вариант . к стати сделать можно гораздо проще . берутся две пластины .одна сталь другая медь в одном конце склёпываются а другие концы оставляют с неким зазором (это так по простому). а остальное вы описали . температурный коэффициент итд. продумывал я такую идею но опять скажу нет. причина в следующем . подача воздуха происходит с верху над печкой . печка постоянно нагретая и от неё в верх поднимается горячий воздух и температура на ней можно сказать приблизительно одинаковая . нужно чтобы термодатчик был в стороне от печи а на заслонке стоял только исполнительный механизм . следующее , по поводу ардуинки . честно говоря не задумывался над этим . уперся как то в контроллер и программу а за неё забыл . сегодня буду юзать . я с ней совсем ещё не знаком . к стати а какую посоветуете?
но видимо пойду вашему совету с предыдущего поста. а именно (.в конце концов можно сделать "колпак" на всю печку из листа жести) только не на всю печку а над ней и тогда подвижная часть окажется в колпаке . а на этот колпак поставить заслонку . тогда можно будет поставить механический регулятор (фото прилагаю) который вкрутится в трубу водяного отопления . а исполнение будет происходить через тросик или тягу или цепочку. в случае установки колпака можно и биметалл применить .также через трос тягу итд . этот вариант привлекает простота и энергонезависимость! хотя я ещё в раздумьях , но склоняюсь к этому варианту.