Точечная сварка

Хе-Хемуль

Хм... о домашнем варианте не думала, но наблюдаю промышленный вариант - аппарат точечной сварки telwin для строительной арматуры. Нюансы: латунные сменные контакты (диаметр примерно 25 мм, очень тупой конус) и охлаждение их держателей тосолом

арматуру d12 с арматурой d8 сваривает, толще - не знаю. Клещи опускаются пневмопедалью, потом на полсекунды включается ток, и автоматика отбрасывает клюв. Подозреваю, что он импульсный и точно есть какие-то небольшие мозги.

http://svarka.dukon.ru/equip.group.phtml?id=402 собственно, здесь они все есть, вместе с внешними параметрами.

Реклама

supmener

Штуковина по ссылке непрактична в домашних условиях. Вот такая штуковина будет более полезна:
http://www.svarka.net/prod_tor.htm#sec3

Но дороговато. Правда там есть полезная вещь-сменные электроды разной формы, как понял, продаются отдельно.

А вот нашел книженцию по теме. Чулошников П.Л.Контактная сварка.1977
http://uploading.com/files/6m39169a/kon ... varka.zip/

Реклама

supmener писал(а):Штуковина по ссылке непрактична в домашних условиях. Вот такая штуковина будет более полезна:
http://www.svarka.net/prod_tor.htm#sec3

Но дороговато.

Как-то ремонтировал похожее:
http://radiokot.ru/forum/viewtopic.php?p=202908#202908
(последнее сообщение на первой странице).
Штука очень простая и легко повторяемая в домашних условиях.

supmener

По схеме ремонтированного агрегата не совсем понятно, за счет чего сближаются электроды. Так то предположительно за счет рычагов, однако шарниров не видно.

Реклама

supmener писал(а):По схеме ремонтированного агрегата не совсем понятно, за счет чего сближаются электроды.

Так то предположительно за счет рычагов, однако шарниров не видно.

Шарниры обозначены жирными точками (нижний шарнир вверху возле рукоятки наверное лишний, точно не помню). Сближаешь рукоятки, сближаются электроды.

Реклама

supmener

Шарниры то у вас точками конечно обозначены, однако не понятно, что куда нажимает. Такое впечатление, что контакты на медном стержне корпуса держаться.

Вот нашел дорогую штуку, что интересно под разными марками вроде одно и тоже:
http://www.blueweld.ru/catalog/main_137 ... tem_14768/

http://www.telwin.ru/webtelwin%5Csite.n ... |823016|82

Подороже ТОРа, однако ТОР может быть сильнее греется, но если бы были деньги все равно бы взял, а то ни у кого никаких точных чертежей пока не созрело.

Реклама

supmener писал(а):Шарниры то у вас точками конечно обозначены, однако не понятно, что куда нажимает.

Ну что там может быть не понятного? Над рукоятью есть рычаг, от рычага через шарнир вниз идёт пластина (их две, с обоих сторон), которая соединена с нижним концом стержня. Нажимаешь на рычаг, он давит на верхнюю часть стерженя вниз, а пластина тянет нижнюю часть стерженя вверх. Стержень в свою очередь соединяет электроды.
После сварки рычаг отпускаешь, стержень отпружинивает и раздвигает электроды.

Такое впечатление, что контакты на медном стержне корпуса держаться.

Они на нём и держаться. Это не просто стержень, а вторичная обмотка (1 виток).

supmener писал(а):а то ни у кого никаких точных чертежей пока не созрело.

Да куда уж ещё точнее? Даже количество витков первички и вторички написал. Или нужно было указать полностью все размеры с точностью до миллиметра?

supmener

Да куда уж ещё точнее? Даже количество витков первички и вторички написал. Или нужно было указать полностью все размеры с точностью до миллиметра?

Конечно точные размеры очень важны. Прошу написать на вашем чертеже. Если есть возможность, сделайте пожалуйста деталировку. То есть изображения деталей по отдельности с размерами.

Возникла идея. В электродвигателях на 220 вольт обмотки статора расчитаны на 220 вольт, будет ли с них толк? Или от двигателей на 380 вольт? Часто в двигателях перегорают роторы, а статоры остаются.

supmener писал(а):Конечно точные размеры очень важны. Прошу написать на вашем чертеже. Если есть возможность, сделайте пожалуйста деталировку. То есть изображения деталей по отдельности с размерами.

Ну извиняйте, штангель циркуля у меня небыло.
Зачем Вам размеры? Это придётся делать индивидуально из имеющегося сердечника. А для этого нужно смотреть расчёты трансформаторов. А я только общий принцип и идею подал, а этого должно полностью хватить (тем, кто хоть немного понимает о чём речь).

Возникла идея. В электродвигателях на 220 вольт обмотки статора расчитаны на 220 вольт, будет ли с них толк? Или от двигателей на 380 вольт? Часто в двигателях перегорают роторы, а статоры остаются.

Двигателя бывают очень разными. Но для этой цели они не подойдут. Там обмотки намотаны не так, как надо для трансформатора.

Fotoohotnik

Всем котам мяуууу
Я надеюсь тема еще актуальна?
Товарищ озадачил меня,надо смяучить точечную сварку для варки нержавейки,толщина свариваемых деталей от 1мм до 4мм максимум.
Вопрос к бывалым кто уже сталкивался с самодельной контактной сваркой,интересует какой мощности мне искать транс?Есть тор на глаз габаритная мощнось киловат так 5-7 подойдет ли он или слабоват будет или есть промышленая сварка еа 380 вольт стоит её переделывать под контактную
И еще какую схему управления применить?Пробывал вот эту http://www.sky.od.ua/~eugeny/welding.htm работает но мня смущает маленькое время импульса,это думаю поправимо переписать програмку.а потянет ли оптопара мощные симисторы или тиристорные зборки,тиристорная зборка которая там стоит явно слабая не понятнет такую мощу
Зарание багодарен

Если надо варить лист 4 мм, то транс нужен наверное киловатт 50, а может и больше. Если проволоку 4 мм, то там гораздо меньше тока надо.

Fotoohotnik

Та втом то и дело что могут быть листы или небольшие деталюшки

Пробывали варить аргоном метал видет очень

Вот и решили зделать точечную
50 киловат этж габарити огого

Даже на промышленном точечнике такие листы варятся очень тяжело. Там получается большая площадь провара и ток нужен зверский. Я не знаю, какая там была мощность трансформатора, там только максимальные токи указаны. Но транс приличного размера (хотя и сделан очень компактно для такого магнитопровода).

Fotoohotnik писал(а):Пробывали варить аргоном метал видет очень

Ведёт, если варить сплошным швом. Надо прихватками (ну как точечная сварка). Можно в местах провара просверлить отверстия в одном листе, а потом сваривать листы через эти отверстия обычными электродами по нержавейке.

Palvitkab

Здравствуйте. Вот хочу делать эту схему. Но есть проблема с пониманием. По схеме непонятно, каким образом подключается МТТ4К к реле. Куда идет вывод 5 МТТ4К? Соединяется ключом реле с выводом 4? Или на выводы 4 и 5 с помощью реле подаётся напряжение от схемы управления? Пытался найти даташит на МТТ4К - тщетно. Одна надежда на вас.
http://rghost.ru/39941522
http://rghost.ru/39941535
http://www.elektroportal.ru/articles/art-103-15.html

Vasilii

На схеме немного не корректно изображено реле РЭС. Нормально разомкнутая группа контактов реле РЭС должна замыкать контакты 4-5. Когда-то встречал такую схему включения.

Palvitkab

Разобрался со схемой. Спаял - работает. Тут в этой теме что то подобное было, на контроллере, я догадался, что реле просто замыкает 4 и 5. МТТ4К - тиристоры Т122, диоды КД226, резистор 20 Ом. Реле взял РЭС22 на 25в. Переменный резистор правда слабо регулирует длительность, совсем незаметно.

supmener

Из нескольких трансформаторов ТС270 от старых ламповых телевизоров делается как дуговая, так и контактная сварка. Подробности в журнале Электрик №3/2003, стр.8.

Palvitkab

Сегодня испытывал сварочник. Сваривал концы скрепок канцелярских диаметром 1,4 мм. Выдержка около 2 сек. При более сильном нажатии место сварки накаляется докрасна и получается соединение, которое однако отлипает при разрыве сварки с образованием небольших раковин. При неплотном нажатии образуется искра и металл плавится, сварка при этом получается хорошей, не оторвать.
Вывод сделал такой: опытным путем надо натренировать руку на определенное усилие нажатия, при котором образуется искра и плавится место сварки.
Намереваюсь сваривать сетку оцинкованную толщины прутка 1,4 мм, так как в магазинах не продается с нужным шагом ячейки, буду делать из двух одну, со смещением в половину ячейки.

Palvitkab

Сваривал сетку оцинкованную, делал из двух одну, с меньшим шагом ячейки. После сотни-другой сварочных соединений, стала болеть спина, и параллельно появилась мысль сделать координатный станок для точечной сварки сетки. Сам станок затруднений не вызывает, в инете полно готовых самодельных решений. Осталось разработать автоматический вариант ручного рычага подачи электрода. Из опыта знаю, что если недожать, то образовавшаяся дуга просто расплавит металл, если пережать, соединение будет слабым из-за малого электрического сопротивления. Что в этом случае лучше применить, электромагнит или третий привод с ходовым винтом? В первом случае зажим будет пружинящий, во втором - жесткий. Где можно посмотреть готовые решения? Поиск в гугле "сварочные сервоклещи" дает только внешний вид, без описания конструкции.

В догонку... допустимо ли в случае автоматизации точечной сварки сделать фиксированные режимы давления, тока, времени действия тока, для однотипных операций?

dymka

Пожайлуста ткните как подключать по этой схеме http://www.elektroportal.ru/articles/art-103-15.html рэле РЭС 22 http://cqham.qrz.ru/part8/res22.shtml
т.е. какие выводы реле к минусу какие к плюсу какие на контакты 4 и 5
заранее спасибо!