Оптимальная форма и размер жала под разные задачи

[prosto_andriy]

Для пайки SMD деталек по-пойму оптимальный вариант - насадка типа "микроволна" (или "миниволна") - кто как называет.
Выглядит примерно так:

... это, если лень её вытирать о губку , а вообще как ни странно, кончик насадки почему-то не пачкается (имею ввиду при правильном использовании)! Непонятно чем он покрыт, но остатки флюса (обычной канифоли) на нём почти не скапливаются!


А вот так выглядела новая насадка типа T12-BCM2, которую я заказывал здесь. На её корпусе есть значок с надписью "lead free", сделанный наверное лазером!

[Grishanenko]

Подниму тему, раз уж только в ней упоминается жало 900M-T-R.
Купил, в надежде паять им smd 1206, но вышел облом. Для 1206 оно маленькое, резистор не проходит между рогами, а для 0805 слишком большое.

Зачем его вообще придумали? $4 на ветер... Разве что допиливать, с надеждой что покрытие там толстое.
Еще купил микроволну (миниволну) 900M-T-3CF. Думал что там дырка какой-то особой правильной формы. Фигвам.

Просто в готовое жало ткнули фрезой, аж до меди Даже края с зазубринами не обработали. Единственный момент: надеюсь что на него не будет цепляться припой сбоку, как на обычном 3C. На последнем рабочая поверхность почти 5 мм, а лучше бы лудился только срез.