
ВСЁ про DipTrace
- Реклама
Конечно, но патерн должен быть в Вашей библиотеке, свои библиотеки Диптрейс не дает править.
Спасибо. Буду пока так делать.
Но вообще я думал, что как-то можно дырочки по площадкам двигать. У меня старая версия диптрейса 3.2. Может в новых такая возможность есть…
Но вообще я думал, что как-то можно дырочки по площадкам двигать. У меня старая версия диптрейса 3.2. Может в новых такая возможность есть…
Сквозных, в смысле площадки с двух сторон платы? Ну так даже лучше. Похоже пора обновить диптрейс…. 
- Реклама
Площадки одинаковые будут с разных сторон, смысл в этом? Микру с одной стороны паяем, с другой разводим, слишком большие площадки-дороги не развести.
Я понял. Мне вообще больше вариант с отверстиями подходит. Как раз то что нужно. 
В свойствах вывода есть менюшка,
Все такие же,
Для выделенных корпусов,
и всем одинаковым можно назначить свое отверстие.
Все такие же,
Для выделенных корпусов,
и всем одинаковым можно назначить свое отверстие.
Вы наверно не поняли вопроса. Я на своем станке с ЧПУ делаю плату. Если экспортировать файл для сверловки, то он будет со всеми отверстиями. Я же хочу просверлить несколькими диаметрами, меняя сверла. Вот как задать сверловку отдельно для каждого диаметра я и не могу найти.
При экспорте герберов он формирует и файл сверловки с координатами и диаметрами отверстий. Кажется drl расширение
I have a dream...¯\_(ツ)_/¯
Именно так. Только в этом файле все отверстия скопом, всех диаметров. Я думал что можно сделать несколько файлов для каждого диаметра.
[uquote="Ян",url="/forum/viewtopic.php?p=4405750#p4405750"]Именно так. Только в этом файле все отверстия скопом, всех диаметров. Я думал что можно сделать несколько файлов для каждого диаметра.[/uquote]
Так как там параметры сверловки указываются для "умных" станков, которые автоматически меняют свои свёрла во время сверления отверстий, то единственный вариант наметить все отверстия наименьшим диаметром, а затем рассверлить все отверстия сверлом большего диаметра вручную. Либо делать несколько файлов для отверстий разных диаметров, но это придётся делать тоже вручную, автоматической такой функции я не знаю в DT, но не утверждаю, что её нет. Тоже любопытно стало.
Так как там параметры сверловки указываются для "умных" станков, которые автоматически меняют свои свёрла во время сверления отверстий, то единственный вариант наметить все отверстия наименьшим диаметром, а затем рассверлить все отверстия сверлом большего диаметра вручную. Либо делать несколько файлов для отверстий разных диаметров, но это придётся делать тоже вручную, автоматической такой функции я не знаю в DT, но не утверждаю, что её нет. Тоже любопытно стало.
Когда игра заканчивается, король и пешка падают в одну и ту же коробку.
Человек, который кусает руку, которая его кормит, обычно лижет сапог, который его пинает.
Человек, который кусает руку, которая его кормит, обычно лижет сапог, который его пинает.
Я то наивно полагал что можно экспортировать для каждого диаметра отдельно, но так не получается. Рассверливать вручную как то не кошерно при наличии станка. Попробую в dxf отверстия экспортировать, ну а с этим форматом дальше можно делать что угодно.
[uquote="Ян",url="/forum/viewtopic.php?p=4405786#p4405786"]Я то наивно полагал что можно экспортировать для каждого диаметра отдельно, но так не получается. Рассверливать вручную как то не кошерно при наличии станка. Попробую в dxf отверстия экспортировать, ну а с этим форматом дальше можно делать что угодно.[/uquote]
Попробовал. Классно получается! Ваш станок понимает DXF? Привязка координат не сдвигается?
Попробовал. Классно получается! Ваш станок понимает DXF? Привязка координат не сдвигается?
Когда игра заканчивается, король и пешка падают в одну и ту же коробку.
Человек, который кусает руку, которая его кормит, обычно лижет сапог, который его пинает.
Человек, который кусает руку, которая его кормит, обычно лижет сапог, который его пинает.
У меня PlanetCNC, он жует все, даже гербер. Для фрезеровки плат я гружу именно его, никакие программы для конвертации не нужны. Но dxf я преобразую Арткамом, так удобнее.
За привязкой надо просто следить, тогда не сдвинется:)
За привязкой надо просто следить, тогда не сдвинется:)
Из диптрейс отверстия экспортируются одним файлом, но в этом файле отверстия сгруппированы по диаметрам. Потом, когда делается управляющая программа для станка, можно выбрать нужный диаметр и получаете отдельный файл сверловки отверстий выбранного диаметра. Если в проекте будут отверстия разных диаметров, то получится несколько файлов сверловки для каждого диаметра. Ставится нужное сверло, запускается файл, сверлятся отверстия. И так для каждого диаметра….
Экспорт из диптрейс:

Потом в какой-либо программе создаются файлы сверловки. Я пользуюсь FlatCAM-8.5. Выбирается нужный диаметр отверстия, параметры сверления (глубина, обороты шпинделя, подача) и создается файл сверления отверстий выбранного диаметра.

Экспорт из диптрейс:

Потом в какой-либо программе создаются файлы сверловки. Я пользуюсь FlatCAM-8.5. Выбирается нужный диаметр отверстия, параметры сверления (глубина, обороты шпинделя, подача) и создается файл сверления отверстий выбранного диаметра.

Это все годится когда файл сверловки преобразуется некоей программой в файл для станка. В PlanetCNC есть возможность сразу грузить файл сверловки, не преобразовывая его. Поэтому я очень хотел чтобы именно Диптрейсом можно было бы сделать несколько файлов под разные диаметры. К сожалению это не прокатило. Сделаю как и говорил через dxf, это быстро.
FlatCAM пробовал. По моему его интерфейс делал наркоман, он интуитивно непонятен. Конечно привыкнуть можно ко всему. А поскольку мой станок ест непосредственно гербер и файл сверловки экспортированные Диптрейсом, то программами подобными FlatCAM можно и не пользоваться.
FlatCAM пробовал. По моему его интерфейс делал наркоман, он интуитивно непонятен. Конечно привыкнуть можно ко всему. А поскольку мой станок ест непосредственно гербер и файл сверловки экспортированные Диптрейсом, то программами подобными FlatCAM можно и не пользоваться.
Все равно надо где-то станку указать параметры фрезеровки/сверления. Глубина резания, подача, количество проходов фрезы. Одного гербера для этого не достаточно. Делать это в отдельной САМ программе или в программе для станка - дело привычки и вкуса. А о вкусах спорить не принято… 


