Раньше не знал об этом, пока одно жало, заточенное пирамидкой, не прогорело с одной плоскости во внурь. И тут я заметил, как удобно стало ей запаивать детали на плату! Затем я специально подгонял жала надфилем.
Только спустя много лет, с приходом интернета я узнал, что это такая хитрость, которую специально делают, и обзывают "пайка волной"
Может немного не в тему, но чтобы жало не горело, необходимо выбирать его оптимальную температуру.
У каждого радиолюбителя валяются трансформаторы от старой аппаратуры ватт на 100. Если не достаточно опыта для изготовления паяльной станции, предлагаю простое решение для питания паяльника. Намотав новые понижающие обмотки получим любое напряжение от 0 до 63 (можно 31) Вольт с шагом 1 В.
Еще пропил только нужен в этой трубке, иначе припой в нее плохо залезает )))
Пробовал в свое время, когда еще только ДИПы были -- паечки наикрасивейшие, прям по ГОСТу. Но прицеливаться неудобно. И для разных диаметров ножек нужны разные дырки. А еще прогорает это сверленое жало, уж, сильно быстро... Вернулся тогда обратно к клину.
переносить припой на жале не надо
ОФИГЕННО не удобно паять SMD, если припой не на жале! Еще момент: если припой подавать проволочкой прямо к выводам, то для современных деталей он нужен очень тонкий. А если на жале носить, то возможен более толстый и дешевый ))
Off: Был сейчас в деревне, там вообще припой только с мизинец толщиной купить можно. Расплющил его молотком в тонкую полосу и порезал ножницами на полоски )))
Не трубка, конечно, но мелкие детали паять удобно.
Это-то понятно, что можно. Но припой такой тонкий сколько стоит? К тому же, сам элемент приклеивать предлагаете или как? А то в одной руке паяльник, в другой - припой. А держать элемент-то какой рукой? )))) Он же замечательно приклеивается к жалу, когда делаешь первую пайку.
А в моей технологии:
В одной руке паяло с припоем на жале, в другой - либо пинцет, либо шило или зубочистка, которой можно элемент прижать к плате...
