Да, была проблема при проявке, отваливались дорожки. И как бы была идея с целью улучшения прилипания фоторезита приобрести ламинатор. Но буквально вчера разобрался с этой проблемой, проблема была в плохой очистке ПП. Раньше перед нанесением пользовался моющим средством "Биолан", а теперь использовал при очистке каустическую соду эффект просто супер!!!! Хочу выразить огромную благодарность , за помощь при выборе ламинатора !!!!!
Никогда не пользуйтесь для очистки жидкими моющими средствами! Они не смываются полностью! Хорошо подходит наш чистящий порошок, или, например, Comet (я им пользуюсь) - порошка кучку на плату - сразу и абразив есть, воды минимум - до кашицеобразного состояния. И губка для мытья посуды - новая, работаю абразивной стороной. Пока у меня ламинатор в переделке, пользуюсь утюгом, установленным на 70 градусов.
[i]Да здравствует всё то, благодаря чему мы не смотря ни на что![/i]
Лучше ни какими не пользоваться - не для этого они сделаны. Декапирование можно производить в аккумуляторном электролите, в каустике не знаю, наверно тоже можно. Я шкурю, промываю водой, сушу и потом ацетоном. Получается всегда хорошо.
Я пользуюсь ламинатором K320A -- China (A3 допустимая толщина пакета заявлена 1мм), есть регулировка прижима верхних валов. При прокатке плат толщиной 1,5мм валы приподнимаются и боковые осевые шестерни частично выходят из зацепления ну и соответственно слышен стук. Не знаю как устранить это. Но резина пока новая и эти дёргания не влияют на качество прикатки фоторезиста. Платы шкурю нулёвкой, затем мою самым дешовым китайским гелем для мытя посуды (FOX GEL). Проблем с его отмывкой не наблюдал.
А ничего и не наблюдается... просто агдезия резиста к плате хуже. Вы просто на ламинаторе выезжаете
Я по возможности стараюсь не шкурить - ластик зачищает отлично, но после сверловки приходится снимать заусенцы
[i]Да здравствует всё то, благодаря чему мы не смотря ни на что![/i]
После сверления отверстий в плате заусеницы прикатываю подшипником - вычитал в интернете - заусеницы просто сминаются во внутрь дырочки , а потом ещё раз прохожу ластиком, внешняя обойма подшипника должна быть гладкой , как у нового подшипника ,ну или просто взять новый , размер особого значения не имеет.
пути ТОКА неисповедимы. Злословец есть самый лютый из диких зверей,
а льстец - самый опасный из ручных животных. (ДИОГЕН)
Зенкую только крупные отверстия (от 1,5) зенкером от "Sturm!", так как наждачкой это очень сложно. Ребят, вы как будто про строительный рынок не слышали! Там зенкеров хоть задом ешь.
Если сверло острое то заусенцев практически нет. Появление заусенцев признак что сверло уже затупилось и надо
его поправить, а иначе потом начнёт стеклотекстолит лохматить и как следствие отслаивание фольги.
На выходе на сверло тоже сильно не надо давить. А если появляются заусенцы я их снимаю другим
сверлом немного большего диаметра.
P.S. Я работал токарем (20 лет стажа), это я не хвастаюсь, а делюсь опытом.
Радиоэлектронникой занимаюсь со школы.
Теория (когда вы все знаете, но ничего не работает)
Практика (когда все работает, но никто не знает, почему)
Комбинируем теорию и практику (когда ничего не работает, и никто не знает, почему) (с) Энштейн
Я сверлю CNC станком - сверху заусенцев нет, есть снизу (на выходе сверла). Раньше тоже зенковал сверлом большего диаметра, сейчас боюсь испортить медь вокруг отверстия (переходного), которые просверлены 0,4... да и много их бывает - переходных, поэтому хочется каких-нибудь "массовых" методов.
[i]Да здравствует всё то, благодаря чему мы не смотря ни на что![/i]
Из массовых можно попробовать анодную электрополировку. Ну или по колхозному бумажкой наждачной, тоже неплохо получается. Как вариант подтравить в азотке, азотка имеет свойство в первую очередь вытравливать выступающие части...
