напрявляющие по Х и У 8 мм, шпильки везде 8мм, по оси z - направляющие 6 мм.





маленькое отверстие - быстрорез 0,5мм, которые побольше - разверточка 0,8.

Vadim_vv
Направляющие покупные? Фотки сделаете еще? (в частности интересует крепление направляющих и ходовых гаек).

как то так. я же говорил - не гайки, а фторопласт листовой, 10мм, прикручен 2-мя винтами. нарезана резьба. люфтов нет.
п.с. - направляющие из сканера, принтера, и факса

Под шариковые втулки крепления смотрю из компового корпуса пошли судя по цвету.
Гнуть не замучилась. Резьбовая втулка типа грибок если честно хреново в фанере держится скоро болтаться начнет.

хочу по фольге сделать маску для пасты из спринта.

вываливаю в gerber, в ккаме вижу лишние полигоны. причем в онлайн просмоторщиках их нет...
удалил даже выводный объект с верхней стороны вообще - вижу тоже самое ... это глюк спринта ?

удалось бормашину поставить ниже.


очередной запил. материал 11мм. резал прошливованной советской 4мм (до 3.2мм) и трешкой. резал медленно 150мм/мин по 2мм в глубину за раз.
интересно, можно ли с такими параметрами стружколомом пройтись по контуру?

Получил вот-такой инвертор и шпиндель:

инвертор 1500 Вт., шпиндель 800 Вт.
Сижу и думаю - как их настроить друг на друга, чтобы не спалить
http://youtu.be/4sqaQ6Vz4OM

Karavan
У меня маленько не такой инвертер. Но думаю что они на одной базе сделаны. Если есть ссылка на доку, скинь. Помогу настроить. По звуку и по показаниям тока вроде правильно настроен. На видео, там где 0.6 я так понимаю это ток. У меня тоже 0.6А в холостом показывает.
sa-ta
По поводу стружколома, думаю будет налипать и плавиться.

mial
Похоже базы у них разные. Мой называется D100S1R5B
Инструкция на английском здесь: http://www.cncmasterkit.ru/viewtopic.php?t=1538 внизу
или http://cncfiles.ru/download.php?id=3358
Китаец прислал инструкцию на китайском
В общем пытаюсь разбираться.
Буду рад помощи.
Спасибо за участие.
P.S. Хомут ещё не пришёл, поэтому проверить ток под нагрузкой не могу.

фрезеровка контура плат.

выровнял немного стол, решил оконтурить.
резал твердосплавной центровкой 1.6.

0.5мм стеклотекстолит. сделал углубление слишком - фреза загналась на 1мм в доску.


1мм стеклотекстолит. подобрал глубину, чтобы цилиндрическая част была вровень с нижней поверхностью платы.

sa-ta
Это кажется или фрезерованные края текстолита под конус? По фото не совсем понятно.

в первый заход - я просадил тело центровки в доску на 1.5мм. поэтому там рез прямой.

во второй - поднял центровку, чтобы коническая часть примерно была в плоскости нижней поверхности материала.
в этом случае, допускаю, что самый низ мог резаться слегка под конус. ни и нельзя забывать, на разную толщину материала, почти отсутствие прижима (саморезы по углам и в тело заготовки) и кривизны стола (глобально, и локальные зарезы).

что то я очкую пока такое резать купленными кукурузками и стружколомами. буду пока изводить запас центровок (15шт) не ходового размера. хотя понимаю, что для такого дела это не лучший выбор инструмента.

А мотивация? Зачем тогда покупал?

ну я их купил всего по паре штук. разница в цене, почти в 10 раз! ну и центровки же тоже нужно куда то использовать

как оказалось, что сейчас более востребованы у именно фрезы (для работы не над платками), а их я как раз и не покупал..
придется еще раз тратить деньги.

Спаял плату управления шпинделем для planet-cnc. Реализовано включение-выключение, реверс, преобразователь частота напряжение для управления оборотами. Также поставлен 1 вход для сенсора инструмента. Так как planet-cnc управляется по usb, для уменьшения помех и защиты компа, все сигналы гальванически развязаны через оптроны. Питание со стороны станка берется с инвертора шпинделя.

http://www.youtube.com/watch?v=vyoakDam ... e=youtu.be

Зачетно!
Только у них вроде проект закрытый - откуда документация?

Спасибо. Так интерфейс то открытый. Управление оборотами там сделано через частоту, макс 1500 Гц. Пришлось пик ставить частоту в напряжение переводить. Остальные сигналы дискретные, разъемы в доках расписаны.

Круто. А к МК1 такой переходник подойдёт?

Бывают домашние ЧПУ с автоматической сменой сверла или варианты доработки для получения сие функции?
И как вообще сверлить разные отверстия? Я так понял станок сверлит все одним сверлом и не понимает размер даже если его указать в задании сверловки.

Программу сверловки понимает, после сверловки всех отверстий одного диаметра останавливается для смены сверла.