SMD-компоненты - обоснован-ли переход для любителя?

[Ser60]

Специально любителям SMD - недавно удалось поручкаться: корпуса DPW малой логики от ТИ размера 0.8х0.8мм

[Андрей Бедов]

Ужас какой. Делали бы сразу микросборки - всё равно соединения в логические структуры в большинстве случаев типовые.

[Catcatcat]

Давно перешел на СМД, выводные как экзотику использую или только там где без неё никак. Если, что-то макетируешь, конечно надо иметь макетки для СМД. Но в 2-3 раза быстрее и в 2-3 дешевле

[azid]

...на конденсаторах надписей нет

Никаких проблем с загадочными номиналами смд конденсаторов нету! Вот такую приблуду себе на коленке сколхозил. Емкость агрегата 20-60пФ(сильно от влажности зависит). Целей измерять 1-100 пФ не преследовал, а только 1 нФ и больше.

[Hand-Maker]

Давно юзаю СМД. Проблем нет. Гораздо быстрее и дешевле, чем выводные. Отверстия в П/П, обрезка выводов, формовка ушли в прошлое. Осталось только там, где без этого реально низзя: силовые элементы, соединительные, крупногабаритные и т.п.
А поработавши на предприятии со сборкой СМД автоматизированным способом, понял, что ничего сверх-сложного нет. При необходимости и макетирование без проблем: платки с площадками (в квадратик), соединения перемычками из тонкого МГТФ. Шеф показал шикарный способ зачистки МГТФа, на кончик уходит полторы секунды. Длина перемычки может быть и меньше сантметра -- все равно быстро выходит.
А еще есть простая возможность собирать маленькие партии методом групповой пайки с использованием паяльной пасты и самодельных трафаретов. Реально проверено, если интересно расскажу как. А результат примерно такой: П/П с количеством элементов около полусотни набивается в одиночку за 3-4 минуты. Трафарет под такую платку делается за час с небольшим. Пайка феном -- примерно минут пять.

[Ser60]

если интересно расскажу как

Расскажите, пожалуйста. А заодно и о шикарном способе зачистки МГТФ.

[Hand-Maker]

По зачистке МГТФ
Нам надо лезвие для безопасной бритвы или острый скальпель (лезвие все-же лучше, не знаю почему но на практике так), брусочек резины -- вполне подойдет ластик. Кладем кончик провода на ластик, ставим на линию отреза изоляции лезвие. Протягиваем лезвие с очень небольшим нажимом, одновременно прокатывая провод. Одного оборота достаточно. Далее просто пальцАми (пардон, коготками) стягиваем отрезанную изоляцию. Навык приобретается очень быстро. Зачищать удается даже МГТФ-0,03.

По работе с СМД накатаю файлик и прицеплю чуток позже.

[SPY]

Пользуюсь такой штукой, все-таки 21 век на дворе.

[Gudd-Head]

Пользуюсь такой штукой.

0,07 она не возьмёт. А вот старая советская с регулировкой у нас на работе — запросто

[Hand-Maker]

Уважаемые Коты, прошу прощения, работа завалила так, что накатать обещанный файлик так и не удалось. Но информацией вкратце поделюсь. Кто в теме разберется (если че -- подскажу), кто не в теме -- тому в общем-то и не надо...

При промышленном процессе групповой сборки и пайки П/П с СМД компонентами используется процесс нанесения пасты через трафарет, набивка компонентов с помощью установщика и пайка в туннельной многозонной печи. Процесс быстрый, точный, практически безбраковый, но экономически не выгодный при партиях изделий меньше 100-500 штук. Однако бывает надо собрать пилотную партию, штук 10-20-50. Вот тут можно попробовать мой метод.
Сразу оговорю, что этот метод еще сносно работает с элементами 0603, SOT23, SOT23-6, SOIC, с "немногоногими" TQFP. С элементами на шариковых выводах я дела не имел, сказать не могу. ИМС с шагом выводов 0,63 и меньше скорее всего уже не прокатит. Это связано в первую очередь с ограничениями пр изготовлении трафарета. Еще: пайка со свинцовыми пастами имеет гораздо большие допуски в плане технологии, чем бессвинцовые. Это касается и процесса нанесения пасты и самое главное -- самой пайки. Но в принципе, не боги горшки обжигают, нет в этом ничего невозможного.

Итак. Трафарет промышленный обычно делается из листа нержавейки или бронзы толщиной от 0,075 до 0,15 мм. Окошки вырезаются лазером, поэтому точность высокая. Но это недешево. У себя на фирме для средних партий мы делали трафареты сверлением. Несколько муторно, но достаточно хорошо работает. Для пробной партии с немелкими компонентами делаем трафарет из листа глянцевого журнала. Бумага достаточно тонкая, но при этом прочная и жесткая. 200 нанесений выдерживает, а дальше -- как повезет. Окошки вырубаются вручную микрозубилом из ножовочного полотна (изготовление -- чуть позже). Рисунок для вырубки -- копия с реальной П/П, сделанная на нашем глянцевом листе с помощью обычного ксерокса. Советую использовать именно ксерокс, а не сканер-принтер. Не знаю почему, но сканер-принтер заливает изображение и платы, и площадок почти одним цветом, кроме того по длине листа накапливается погрешность. С простым сканером такого не происходит, размеры один в один, плата темная, площадки светлые. размер трафарета должен быть больше размера зоны с окошками (площадками) минимум на 3 см на каждую сторону.
Микрозубило:

zubilo.GIF

(2.33 КБ) 772 скачивания

стачиваем кусочек ножовочного полотна до ширины 0,8-1 мм. Этот кончик затачиваем чем острее, тем лучше. Угол заточки тоже желательно сделать минимально возможным. Острие дополнительно закалить. Этим зубилом вырубаются отверстия по контуру изображения площадок. У меня изготовление трафарета для печатки на 80 компонентов заняло 2 часа.
Нанесение пасты.
Приклеиваем трафарет с одного края скотчем прямо к поверхности стола. Получается, мы можем его поднять, подсунуть под него печатку, и накрыть П/П трафаретом, проверив при этом совмещение площадок с отверстиями. Пасту наносим на ракель, шпатель, старую кредитку -- в общем на упругую нетолстую пластинку с ровным краем. Толщина валика пасты должна быть от 5 до 15 мм. Проводим этим шпателем с пастой по трафарету, "зашпаклевывая" отверстия. Наносить желательно в один проход, скорость перемещения ракеля примерно 2-4 см в секунду. Нажим на ракель делаем таким, чтобы в отверстия замазывалась паста, но при этом на трафарете ее по возможности не оставалось. Со временем навык приходит довольно быстро. После трафарет поднимаем -- у нас печатка с нанесенной пастой.

pasta.GIF

(3.73 КБ) 455 скачиваний

Компоненты, которые необходимо установить, надо подготовить. Обычно они поставляются в лентах. Для съема их непосредственно с ленты надо изготавливать отдельные приспособы, что не всегда удобно. Вполне достаточно нужные количества высыпать из лент в несколько предварительно помеченных коробочек-ячеек. Я иногда пользовался даже просто листом бумаги, на котором расчерчены и подписаны прямоугольные ячейки, в каждой ячейке кучкой насыпано нужное количество элементов. Устанавливать компоненты быстрее всего вакуумным пинцетом, их есть в продаже. По сути: насос, трубка, клапан, трубка, наконечник. Простым пинцетом тоже можно, хотя это и более напряжно. В любом случае надо успокоиться, запастись терпением и медитировать по 2 компонента в 3 секунды... Ставить компоненты желательно четко на свои места, но практика показывает, что даже при промахе в пол-площадки расплавленная паста затягивает компонент на место. Так что можно немного расслабиться

А дальше -- пайка с помощью монтажного фена: предварительный прогрев печатки с некоторого расстояния, а потом уже ближе, наблюдая как плавится припой и сам подтягивает компоненты четко на свои места. Паять надо в хорошо проветриваемом помещении или у вытяжки, т.к. компоненты флюса вредны и неприятно пахнут.

Вот так вкратце... Естественно, желательно просмотреть парочку видеороликов по поверхностному монтажу, чтобы иметь общее представление. Ну и конечно же -- тренировка на кошечках... То что на производствах к этому процессу весьма высокие требования пусть вас не пугает. Там продукция гонится громадными партиями и брак ремонтировать некогда и нецелесообразно. Если же делать спокойно и внимательно, то оказывается есть куча довольно широких допусков в технологии.

Ну, удачи!

[koyodza]

У нас есть фирма, где можно заказать изготовление плёночного трафарета. Стоит это менее 8 уе с доставкой, качество вполне терпимое. Присылают сразу с куском пластика, который играет роль стола.

[Hand-Maker]

Вот про пленочный я как-то даже и не подумал... Точно качество будет лучше. А чем там вырезают окошки часом не знаете? И толщина пленки какая?