Довольно жестко, ход по оси легкий, люфтов нет. Можно наверно на такой основе и простенькую ЧПУ сверлилку замутить. Вариант вполне бюджетный, для плат подойдет с запасом. Кто думает о бюджетном варианте ЧПУ для сверления и обрезки контура печатных плат, берите на заметку. 
mial писал(а):бюджетном варианте ЧПУ для сверления и обрезки контура печатных плат, берите на заметку.
Ага, покупал как то в пурелогике еще на старом месте работы. Брал 2, один в запас. Уходил забрал домой, без меня все равно пропал бы... Драйвер будет стандартный на А4988. Сейчас к принтеру подключал, нормально таскает и не ворчитSailanser писал(а):Кстати смотрю движок Nema 17 стоит
Есть еще Leadshine M542, но на хрена из пушки по воробьям стрелять. Фотик заряжу, покажу как получилось. Хорошо 3д принтер есть, с ним все намного упрощается. Теперь надо резать уголки для крепления стоек принтерной планки. Делать в них пазы, что бы потом можно было отъюстировать угол. Еще на огород сегодня надо. Думал сегодня механику закончу, но наверно не успею... 
Это МДФ, я же писал, 2 мебельные фабрики. дал размеры - напилили.Sailanser писал(а):Еще посмотрел досточки из которых стол и прочее наверно на станке пилил? или вручную?
В текущей версии я не нашел этого. Но автор обещал сделать.Sailanser писал(а):но тут вопрос будет ли управление оным из прошивки
Без нее не получится, во всяком случае в данном варианте. Все привязано к ней. Позиционирование, регулятор скорости мотора, лазер.Sailanser писал(а):Пока что смущает только энкодерная линейка,
У меня сейчас 2 донора. В принципе после реализации проекта могу один подаритьSailanser писал(а):посмотрел по моему 560 руб отдавать
mial писал(а):В принципе после реализации проекта могу один подарить
Но там все таки склоняюсь к мысли что стол неподвижен а портал перемещается за счет шпильки, горизонтальная на ремнях для скорости, лево/право. В столе специальные пазы для крепления будущей ПП. На горизонтальной голове сзади оптопара и в ней эннкодерная линейка. Просто при таком построении сам агрегат меньше выйдет реально.
Там энкодерная лента 600dpi, по ней и позиционируетArtDen писал(а):1. Не совсем понятно как работает позиционирование верхней части.
на данной установке наверно люфт не будет влиять. Так как стол не нагружен при работе. Но я бы исходил, и исхожу из принципа, если можно сделать лучше, то зачем делать хуже.ArtDen писал(а):2. Какие мебельные направляющие лучше брать и сильно ли влияет люфт на нах на конечный результат?
заказать знакомому токарю. Второй вариант, найти капролон, просверлить нужным диаметром под резьбу, нарезать резьбу с помощью шпильки которая будет использоваться в качестве ходового винта.ArtDen писал(а):3. Где можно достать копролоновую гайку?
mial писал(а):Там энкодерная лента 600dpi, по ней и позиционирует
Входы ENC0, ENC1. На головке стоит оптопара, вот с нее на эти входа и идет сигнал.ArtDen писал(а):Вот я не понял как именно
mial писал(а):Входы ENC0, ENC1. На головке стоит оптопара, вот с нее на эти входа и идет сигнал.
mial писал(а):Вот такой столик получился.
Так если есть, че не печатать. Для этого и собран.mr_kot писал(а):Ты даже хомут для движка на принтере напечатал
Шпилька не из хозмага, прямее некуда... Специально до 1500 об. раскручивал, болтает совсем немного. Думаю в этом конструктиве узел подшипника будет лишним.mr_kot писал(а):Другой его конец не сильно болтает, когда гайка рядом с двигателем?
ArtDen писал(а):Ясно. Значит остаётся самое сложное - найти каретку от струйного принтера. Уже озаботился поисками. Правда, ШД с мелким шагом у меня тоже нету (недавно продал), но думаю взять обычный от лазерника и реализовать микрошаг
AlphaCrow писал(а):Не знаю точно, что там за движок в лазернике, наверно стандартный 48 шагов на оборот, но микрошаг здесь не поможет -нужно точное позиционирование, а не плавность хода. Лучше уж взять шпильку помельче или редуктор от принтера приспособить.