Еще один вариант сверлилки для печатных плат. За основу была взята линейная направляющая с ходом 28 мм, купленная на ebay (на фото она уже закреплена на алюминиевом профиле)
В итоге получилась сверлилка с легким ходом без малейших заеданий и очень маленькими люфтами. Пальцем хорошо чувствуется давление на сверло, отверстия сверлятся очень быстро.
Я конкретно покупал этот лот: http://www.ebay.com/itm/THK-RSR-9WZM-LM ... 1319156353
Конечно дороговато получается (даже для б/у), но, думаю, оно того стоит.
К тому же иногда появляются и другие лоты, возможно, более выгодные. Но в целом широких направляющих мало, и они дорогие.
Ну так потому и смотрел на б/у. Зато - всего только одна дорогая и точная деталь в сверлилке. Остальное можно сделать в гараже без услуг станочников, которые тоже не бесплатны.
Кстати, цена моей направляющей была не дороже станины от б/у микроскопа, которые покупают для изготовления сверлилок.
если сломать штангенциркуль, тоже можно получить неплохую направляющую и без люфтов и не очень дорого,
тем более, может старый дома в сарае валяться
а если есть масло в голове и руки не дрожат, то можно и подпружиненные подшипники примастырить, чтобы легко каталось.
Шекспир сказал: Судить меня -дано лишь Богу, другим я укажу дорогу... https://natribu.org/
Я его полностью поддерживаю.
Программирую на Fuse AtmelAVR.
примерно так
или можно без пружин, тем шарам, что сверху на рисунке, просверлить отверстия и винтами отрегулировать глубину утопания и затем зафиксировать клеем от отворачивания. дешевле хрен придумаете
Шекспир сказал: Судить меня -дано лишь Богу, другим я укажу дорогу... https://natribu.org/
Я его полностью поддерживаю.
Программирую на Fuse AtmelAVR.
Дешевле - не значит лучше. Шарики должны перекатываться - тогда это будет подшипник качения. А с неподвижными или буксующими шариками - непонятно, зачем вообще огород городить.
если так рассуждать, то втулки тоже в топку, чтоли?
никто не мешает проточить бороздки, пусть катаются на здоровье, да и выточить полозья самому тоже не составит труда, при наличии соответствующего оборудования, которое, кстати можно и купить, чтобы не гоняться за дешевизною
Шекспир сказал: Судить меня -дано лишь Богу, другим я укажу дорогу... https://natribu.org/
Я его полностью поддерживаю.
Программирую на Fuse AtmelAVR.
Спасибо, но то, что вы написали, я знал, я хотел, чтобы ответил именно igor48 - как конкретно его направляющая выглядит. Жаль, что они дорогие, я из- за своей жабы фрезер нормально закончить не могу.. Правда, как оказалось, он не очень- то и нужен.. Я его на мебельных направляющих сделал, но, в процессе эксплуатации убедился, что это не самое лучшее решение.. Хотя, несколько тысяч дырок "автоматом" он у меня насверлил..
igor48 Вас так послушать, получится что люди профессиональные станки изготавливают тоже не лучшего качества - токарные, фрезерные, долбежные. Хотя там тоже без шариков. Там тоже пары трения, правда профиль у них немного другой - клин и называется "ласточкин хвост". Эти станки тоже все выкинуть надо и везде рельсы поставить? oleg63m верно говорит - обрезав штангель получаем простое решение в части направляющей. Профиль там, конечно, не ласточкин хвост, но ведь и нагрузки не такие. Вот кстати один из примеров на соседнем форуме. Камрад Borodach приводил фото. Не штангель, конечно, но принцип тот же http://forum.cxem.net/index.php?showtop ... try2167301. Кстати регулируемый ласточкин хвост можно и самому сделать. Вот пример со смежного форума http://forum.cxem.net/index.php?showtop ... try2167186 Вот еще вариант http://www.chipmaker.ru/topic/6041/page ... _p__716433
Вот еще микросверлилка, как один из вариантов http://www.chipmaker.ru/topic/64093/
oleg63m писал(а):никто не мешает проточить бороздки
Совершенно согласен, но самому такое изготовить возможности нет, а на заказ у нас в городе будет раз в десять дороже покупки готового решения
АлександрЛ писал(а):хотел, чтобы ответил именно igor48
Моя направляющая устроенна именно так, как ответил Seriyvolk, единственное уточнение - она относительно широкая (ширина рельса 18 мм). Были еще шире, но не подходили по цене.
SpiritKing писал(а):igor48 Вас так послушать, получится что люди профессиональные станки изготавливают тоже не лучшего качества
Так я вовсе такого не утверждал. Вопрос в том, что это уже мой пятый самодельный сверлильный станочек для печатных плат. В том числе в качестве направляющих пробовал использовать шлифованный вал от газовой стойки багажника 2108 в паре с бронзо-графитными втулками от стартера Оки (идеально подходят по диаметру). Но хорошей легкости хода без заеданий у меня получить не удалось.
SpiritKing писал(а):обрезав штангель получаем простое решение в части направляющей
Хотелось бы увидеть практическое воплощение сверлилки на основе данного технического решения.
Такие мысли были. Но, к сожалению, у меня под рукой не оказалось подходящих запчастей для изготовления ласточкина хвоста, а из станков в гараже - только карбарон, сверлильный и тиски. Поэтому я исходил из максимальной простоты конструкции с сохранением желаемой высокой точности работы сверлилки и легкого рабочего хода, который мне очень нравиться при сверлении.
