Ребята всем привет!
Сто лет не был на данном форуме, но по старой дружбе решил заскочить и рассказать как я делал печатные платы!
Мой сайт назывался Expert-pcb.ru
Скажу что скучаю немного по этому делу, это было моим первым детищем, но по некоторым причинам меня "заставили" прекратить этим заниматься.
И так делать ПП я начинал как и многие, с ЛУТ. Но делая большое кол-во плат, у меня были проблемки с минимизацией брака, вот был брак и все. либо дорожка толстая, которая слипается с соседней, либо наоборот вместо двух дорожек для smd получается одна.
В данном альбоме вы можете увидеть какие платы получались сначала и по мере совершенствования становились другими.
Для хорошего результата я заказывал пленочный фоторезист. Заказывал хороший импортный.
Далее покупался стеклотекстолит, 2-х сторонний. На счет текстолита, ОБЯЗАТЕЛЬНО режьте,ребята, его ровно. Имею ввиду чтобы не было коробления, т.е. плата должна быть РОВНОЙ-плоской и положив на ровную поверхность, заготовка не должна выпячиваться или наоборот нажимаем на краешек и он наклоняется. Ну вы поняли.
Подготовка платы ОСОБО важное дело, я делал листами формата А4, поэтому если плохо подготовил, то приходилось переделывать все, понимаете, думаю, дело не приятное.
Пробовал наждачки всякие, не рекомендую, уменьшают слой меди и внешне не красиво.
Подготавливал ПП нашатыркой, именно ей!!! Я перепробовал уйму средств и потратил полно времени, чтобы понять, что нашатырка это крутая штука! далее плату рукой не трогаем.
Далее у нас остается нанести резист, делов то!
Для этой цели купил дешевый ламинатор (320 называется) до сих пор работает и я им пользуюсь, но уже по назначению.
Пришлось переделать его, убрал лишнюю деталь, чтобы мог "хавать" стеклотектолит и готово!
Наносить другими способами, это одно мучение и снова большой процент брака, тут же у меня брака уже не было на 98%, меня это устроило и я не стал дальше что-то придумывать.
Следом я брал принтер, самсунг МФУ уж и не помню, вроде (4200) назывался, помню только цифры как и с ламинатором,
печатал на кальке, предоставленную клиентом разводку ПП.
Был один нюанс, после того как распечатал,брал подсолнечное масло и утюг! Не знай как до такого бреда додумался, но я пробовал все что под руку попало чтобы сделать лучше.
В общем кальку слегка смачивал маслом, с обратной стороны и прогревал утюгом. Результат меня порадовал. так как тонер становился плотнее из-за нагрева а масло придавало дополнительную прозрачность!
Ну собственно осталось дело за малым. Засветить на плате рисунок, проявить, протравить, снять резист, нанести защитную маску, засверлить )))
В принципе вот основные моменты. Которые вы и так знаете, я уверен.
Если будут вопросы по оборудованию, как и что делалось, то с удовольствием расскажу )
Сто лет не был на данном форуме, но по старой дружбе решил заскочить и рассказать как я делал печатные платы!
Мой сайт назывался Expert-pcb.ru
Скажу что скучаю немного по этому делу, это было моим первым детищем, но по некоторым причинам меня "заставили" прекратить этим заниматься.
И так делать ПП я начинал как и многие, с ЛУТ. Но делая большое кол-во плат, у меня были проблемки с минимизацией брака, вот был брак и все. либо дорожка толстая, которая слипается с соседней, либо наоборот вместо двух дорожек для smd получается одна.
В данном альбоме вы можете увидеть какие платы получались сначала и по мере совершенствования становились другими.
Для хорошего результата я заказывал пленочный фоторезист. Заказывал хороший импортный.
Далее покупался стеклотекстолит, 2-х сторонний. На счет текстолита, ОБЯЗАТЕЛЬНО режьте,ребята, его ровно. Имею ввиду чтобы не было коробления, т.е. плата должна быть РОВНОЙ-плоской и положив на ровную поверхность, заготовка не должна выпячиваться или наоборот нажимаем на краешек и он наклоняется. Ну вы поняли.
Подготовка платы ОСОБО важное дело, я делал листами формата А4, поэтому если плохо подготовил, то приходилось переделывать все, понимаете, думаю, дело не приятное.
Пробовал наждачки всякие, не рекомендую, уменьшают слой меди и внешне не красиво.
Подготавливал ПП нашатыркой, именно ей!!! Я перепробовал уйму средств и потратил полно времени, чтобы понять, что нашатырка это крутая штука! далее плату рукой не трогаем.
Далее у нас остается нанести резист, делов то!
Для этой цели купил дешевый ламинатор (320 называется) до сих пор работает и я им пользуюсь, но уже по назначению.
Пришлось переделать его, убрал лишнюю деталь, чтобы мог "хавать" стеклотектолит и готово!
Наносить другими способами, это одно мучение и снова большой процент брака, тут же у меня брака уже не было на 98%, меня это устроило и я не стал дальше что-то придумывать.
Следом я брал принтер, самсунг МФУ уж и не помню, вроде (4200) назывался, помню только цифры как и с ламинатором,
печатал на кальке, предоставленную клиентом разводку ПП.
Был один нюанс, после того как распечатал,брал подсолнечное масло и утюг! Не знай как до такого бреда додумался, но я пробовал все что под руку попало чтобы сделать лучше.
В общем кальку слегка смачивал маслом, с обратной стороны и прогревал утюгом. Результат меня порадовал. так как тонер становился плотнее из-за нагрева а масло придавало дополнительную прозрачность!
Ну собственно осталось дело за малым. Засветить на плате рисунок, проявить, протравить, снять резист, нанести защитную маску, засверлить )))
В принципе вот основные моменты. Которые вы и так знаете, я уверен.
Если будут вопросы по оборудованию, как и что делалось, то с удовольствием расскажу )
Изготовление Печатных плат для радиолюбителей.
