Металлизация отверстий в домашних условиях

[vsteshak]

думаю копать в направлении травления поверхности

С плавиковой кислотой лучше не связываться.

Спойлер

хромовый ангидрид - аналогично

Спойлер

[mial]

В промышленности в основном подтравливают растворами на основе марганцовокислого калия.

[vsteshak]

У нас он вроде с списке прекурсоров

[mial]

У нас он вроде с списке прекурсоров

Кто ищет, тот найдет.

[vlad465]

У нас он вроде с списке прекурсоров

В аптеках например продается, какие проблемы?

[ВячеславX]

у меня вот варианты:
http://img.radiokot.ru/files/8120/medium/158aerpxks.jpg
Хромовый ангидрид у меня уже есть и опасности не вижу. Единственные реактивы с которыми я боюсь работать это цианиды.
Хочу ещё попробовать "растворы активирующего травления" это когда благородный металл добавляют к раствору травления и после травления диэлектрик уже активирован. Тут большая надежда на серебро.
И ещё, чем больше я читаю разные источники, тем больше у меня сомнения по поводу опасности миграции серебра. Серебро широко применяется в металлизации керамики в производстве чип резисторов и конденсаторов. Припои с серебром считаются наиболее качественными. Некоторые применяют покрытие серебром вместо лужения. http://www.tepro.ru/articles/pcb_finishes.php. Возможно серебро не применимо только для аппаратуры применяющийся в жестких условиях, приближенных к уличным и с высоким напряжением. Ноги растут ещё из тех времен, когда были радио лампы и соответственно высокие напряжения, что и вызывало повышенную миграцию серебра.

[Ruzik]

ВячеславX
Я бы пошел по пути анодного стравливания меди (шансов на хорошую адгезию будет больше, чем травить диэлектрик). К сожалению идею psychos так и не подхватили.
viewtopic.php?p=1862283#p1862283
viewtopic.php?p=1862458#p1862458 - это сообщение посмотри внимательно (как стравилось, на просвет и если просто смотреть на плату).
viewtopic.php?p=1860027#p1860027
viewtopic.php?p=2577946#p2577946

[ВячеславX]

Ruzik
Я прочитал все 547 страниц форума и важное писал в конспект.
Видел трудности с нанесением металорезиста из олова, точнее его подтравливания. И результат получился только после стравливания меди до тонкого слоя. Да, гальваникой оптимально стравливать медь до минимального слоя, используя эффект более быстрого стравливания по краям. Подключив электрод к углу платы, можно добиться автоматического отключения в нужный момент. Но уж очень много химии и длительных операций. Необходимо использовать совмещенный активатор, который любит умирать от загрязнений, чувствителен к времени промывки, адгезия к меди и диэлектрику является компромиссной.
Я хочу поэкспериментировать и возможно добиться более простого процесса. Ну а не получится, буду по классике.

[SDimok]

Долго мучился рассверливая вручную очередную плату, тихой завистью завидуя всем ЧПУ-шникам.
Отверстия никак не получаются строго под прямым углом. Короче, родился вот такой проект
Может кому идея пригодиться.





UPD.: Сверлить установив станок на плату и прижав, а под плату подложив жертвенный слой (бальзу, картон, мягкий пластик).
Зайцев убиваем два
1. Не имеет значения размер заготовки.
2. Сверло не рвет фольгу на выходе из заготовки.

[KOSTYA]

у Вас платки узкие и длинные или совсем крошечные?
Плату как ту на которой стоит, как сверлить будете?

[SDimok]

у Вас платки узкие и длинные или совсем крошечные?
Плату как ту на которой стоит, как сверлить будете?

Так и буду сверлить, прижав к плате, а под плату подложив лист бальзы например.
Зато на выходе сверло не будет прорывать фольгу.

[KOSTYA]

Семен Семеныч!!!
Я то не понял задумки. Тогда да!
Плату придерживать от вертикального подьема не будет необходимости.
Потому как на моей сверлилке с консольным креплением моторчика, если завтыкать, то при подьме сверла, может поднять платку = сломанное сверло.

[Seriyvolk]

Оригинально. Но вместо сопливых резиночек от трусов просится пара подходящих пружин на валы.

[SDimok]

Но вместо сопливых резиночек от трусов просится пара подходящих пружин на валы.

Как только найду подходящие - поставлю

[Сергеj]

Короче, родился вот такой проект
Может кому идея пригодиться.

Идея хорошая. Нужно добавить какой нибудь зажим, чтобы кончик сверла был на расстоянии 0,1-0,5мм от поверхности платы(для белее удобного прицеливания/совмещения с точкой сверления)
Ну и как сказал выше Серый волк, поставить возвратную пружину(хотя бы с одной стороны)
После несложных модернизаций можно запускать в серийное производство. так сказать, утереть нос китайсам

[SDimok]

Идея хорошая. Нужно добавить какой нибудь зажим, чтобы кончик сверла был на расстоянии 0,1-0,5мм от поверхности платы(для белее удобного прицеливания/совмещения с точкой сверления)

Можно не зажим, а болтик сверху, ака упор для карретки.
Тогда можно этим болтиком и регулировать высоту сверла над платой.
Еще кольцо со светодиодами на моторчик доделаю, и будет весчь

[lee]

Понадобилось сделать плату



последний раз когда металлизировал (около месяца назад) заметил что агрессивность металлизации заметно упала, но все же прошлая плата была без брака, сейчас прокипятил активатор



Для тех кому интересно - это тот последний активатор в который был добавлен концентрат омывателя (около пол таблетки), осадка нет, прозрачно-коричнево-янтарный.

Активировал как обычно, медь разбавил 60 к 40 водой (объем полный - 100мл) добавил 2мл формалина.

Заметаллизировалась на 100%



Дырок было порядком, самые маленькие vias - 0.4мм

[SDimok]

Дырок было порядком, самые маленькие vias - 0.4мм

Что за софтина управляет станком? Платная?

[es6ak]

Это LinuxCNC.
бесплатная .

http://linuxcnc.org/

lee, сделайте пару сконшотов настроек
и какой прогай вы .drl фаил конвертируете в .ngc???

[lee]

lee, сделайте пару сконшотов настроек и какой прогай вы .drl фаил конвертируете в .ngc???

Вот пожалуйста, только вам надо учитывать что я использую последнюю версию и несколько месяцев назад там было обновление - теперь сущности Axis & Joint не одно и то же и конфиг отличается, т.е. если у вас старая EMC (LinuxCNC) вам надо будет немного его обновить иначе не заработает

https://github.com/pavelruban-org/tb656 ... nc-configs

Также по поводу железа - я ее для китайской дешевой CNC2020 сам настраивал, тайминги, скорости и т.д. Ибо после того как попытался пользоваться китайской крякнутой PlanetCNC которой mial пользуется и ее неадекватного поведения - я туда ни за что не вернусь, а платить за эту программу не буду. Необходимости нет - мне эта гораздо больше нравится, она гибкая и туда можно любую электронику пихать и настраивать, включая всякие наколенные драйвера, сервоприводы, внешние контрольные панели и т.д. и т.п. Также он поддерживает множество GUI - на скрине - стандартная.

Правая панель писалась мной самостоятельно - чтобы инструмент удобно на ходу менять, там есть стандартный halmanual toolchange (python скрипт который провайдится с LinuxCNC), я его переписал для своего интерфейса и изменил логику работы, если его не будет в системе конфиг с панелью также не заработает, можно или панель отключить или перетереть стандартный файл, я добавил измененный в папку bins в репозитории, его надо ложить в /usr/bin или в другое место (если у вас другая операционная система) где лежит стандартный.

Это работает след образом - вам надо заменить 10 фрез в течении одной сессии - программа генерит gcode, когда надо менять фрезу - машина останавливает поднимается на заданную высоту и входит в режим ожидания - как только инструмент поменяли - если надо вы можете переставить z офсет (если длина поменяла фрезы) и нажать кнопку - инструмент поменялся и продолжить работу.

Теперь по поводу .drl -> gcode, до этого пользовался freecam, он впринципе нормальный но я не делаю это руками - у меня написан скрипт который из Kicada все это автоматически выгружает и гегерирует png файл со всеми необходимыми шаблонами с инверсией и тд для моего тех процесса.

Если скриптов нет можно утилиту и руками вызывать - она удобна и ничего сложного нет, единсвенное там есть баг - и она не понимает нового .drl формата который регламинтирует слоты (продолговатые фрезерованные отверстия) - поэтому gcode приходится править если есть слоты - но это тоже быстро если есть информация что надо сделать. Kicad тем не менее провайдит корректный .drl со слотами.

проргамма называется pcb2gcode, у нее есть online GUI,

ей надо прописывать очень много флагов, но чтобы это не делать можно сделать конфиг

пример моего конфига - https://github.com/pavelruban-org/em-lo ... illproject

просто указываете нужные gerber\drl файлы и она автоматически генерирует gcode, там можно например делать фрезеровку по контуру, фрезеровать дорожки платы, drl файлы сверлить фрезой - т.е. если у вас диаметр 1мм фрезы а надо 5мм отверстие он сделает 5мм отверстие фрезированием, также он генерит tool change gcode и т.д.

https://github.com/pcb2gcode/pcb2gcode

http://fablabamersfoort.nl/pcb2gcode/

программа доступна в пакетных репозиториях многих дистрибутивов

Код: Выделить всё

1 root@terminal /projects/em-lock (git)-[master] # sudo -u noname yaourt -Ss pcb2gcode                                                                                                      :(
aur/pcb2gcode 1.2.2-2 (2) (0.00)
    Gerber to gcode file converter
aur/pcb2gcode-git r250.250d53a-1 [installed: r348.54230d4-1] (7) (0.00)
    Gerber to gcode file converter
root@terminal /projects/em-lock (git)-[master] #