Так-то оно так, но чем больше оно торчит из патрона, тем в больших пределах будет гнуться и следовательно больше вероятности, что уведёт (тем более без предварительной разметки). К тому же сверловка платы это не сверловка какой-нить толстой железяки. Тут всего-то пару милиметров проткнуть (или того меньше). Я понимаю, что если дрелью сверлить, то в самый ответственный момент может рука дрогнуть. А когда сверлится на станке, то тут надежность повыше будет.uldemir писал(а):Металлисты утверждают, что так делать неследует. Свёрла закаляются так, что хвостовик менее хрупок и, соответственно, более гибок, чем спиральная часть. Если зажимать не за хвостовик, а глубже - сверло будет ломаться гораздо быстрее.Значит будем зажимать как можно глубже.
Стойка 350 р, в комплекте(+мотор и цанга) = 800р(вроде так). Есть у него и ручные сверлилки, цену не спрашивал. видимо в районе 500 р. Я Китайскую(ручную) в магазине брал - 700 с чем то(мотор хреновый, вместо кнопки выключатель/неудобен/, но в пластмассовом корпусе + сверла и наждачные насадки). Надо сьездить, да самому узнать. Меня цены не особо волновали, я покупал только фрезы, сверла(ну так по мелочи)._noise писал(а):За деньги какого порядка количества? Для ДПМ-35 например.Brigadir писал(а):... и стойки под моторы(минисверлильные) ...
Конечно, с одной стороны понятно, что "вот на эти два процента и живу" - а с другой стороны: вдруг выгоднее купить за копейку вместо сделайсамать за сто рублей?
"Металлисты" имеют дело со сверлами на порядок толше(значит и правила не такие "тонкие"). Я раньше такой "беды" не знал, когда в руках держал сверлильный инструмент - рука конпенсировала всё автоматически, но без кернения сверлить невозможно было, исключение: набивка отверстий через кондуктор(пластина с отверстиями поверх заготовки). В станке ось дрели не может отклоняться, и начинает "играть сверло". Причина: конец сверла имеет не остриё, а небольшое ребро, которое способствует изгибанию сверла, сначала чуть чуть и по мере изгиба всё больше. Не зря для сверл по дереву делают в середине остриё - не позволяет "гулять" сверлу.uldemir писал(а): Металлисты утверждают, что так делать неследует. .
Это точно!.. Поэтому в сверлильном станочке CNC и нужно предусматривать цангу на ~3.0-3.1 мм., что бы зажимать туда станочные свёрла с утолщённым основанием.Brigadir писал(а):но без кернения сверлить невозможно было
Ага. Вещь! Как же я про них забыл-то! У нас такими свёрлами отверстия в форсунках к дизелям сверлили (когда ещё был отдел по работе с топливной аппаратурой). Там дырочки делались намного меньше миллиметра. В стали. Да не простой, а очень прочной. И точность - мама негорюй. И без всякого кернения!MIF писал(а):Это точно!.. Поэтому в сверлильном станочке CNC и нужно предусматривать цангу на ~3.0-3.1 мм., что бы зажимать туда станочные свёрла с утолщённым основанием.Brigadir писал(а):но без кернения сверлить невозможно было
В таких свёрлах рабочая часть короткая, всего несколько мм. и не гуляет, позволяет сверлить отверстия на высокой скорости.
ой, блин, я и не читал некоторые посты)Brigadir писал(а):Мудр, кто знает нужное(Женя, про это уже говорили недавно, смотри выше)
(черт, придется на фирменное вино переходить, хватит коньяки жрать). 