Хорошая сверлилка из доступных материалов

ypppu

valendorn, я конечно порекомендовал бы такой вариант. Хорошая жёсткость, нет люфтов. Станок компактный, но может сверлить большие платы.

Реклама

Vingrad

Когда-то давно увидел сверлилку на основе механизма от микроскопа с двигателем УАД-52Ф. Поработал на ней и загорелся сделать подобную. Достал старый микроскоп и мотор Д-7А. Стойку изготовил друг. Получился неплохой станочек, но движок оказался слабым и железо резонировало. Потом другой приятель-механик установил мотор Д-25Г, который служил лет 20. В 90-е годы сверлил на нём платы и по 2 000 отверстий. Недавно решил модернизировать свой станок, сделать его тихим, так как жене не нравился звук.

Попробовал мотор 775 - не подошёл, шумел и резонировал, нашёл тихий у китайцев. Сделал освещение. Теперь на нём можно сверлить отверстия и 0,2 мм и небольшие панели. Работает почти без шума так, что жена может рядом смотреть свои сериалы.

Ещё есть разные ручные сверлилки

Реклама

valendorn

https://goo.gl/LnM1Mn
Не судите строго, в 3д графике я не ас, рисовал в про100

, чисто схематически - направляющие из трубы 20х20 на 8-ми 608 подшипниках
габариты позволяют спокойно сверлить плату размером с лист А4, деревянная подставка такого же размера 210х300 мм
на линейных направляющих конечно всё намного интереснее...
но по ходу вариант сверлилки из микроскопа самый простой

singapur22

Кто нибудь собирал не ЧПУ, но Автоматическую Сверлильную Установку, с привязкой к схемам созданным, например в программе Proteus.
По типу, создал схему в Proteus, установил плату в установку, запустил программу сверления, и пошёл пить чай. ))

Реклама

s1292oia

А чем она будет отличаться от ЧПУ?

Реклама

vem566

Дополнительным геморроем по автоматической конвертации платы в гербер и загрузкой в ЧПУ.

Реклама

PolSerg

singapur22, vem566, т.е. Вы предлагаете переписать закрытый софт - Proteus чтобы научить его управлять ЧПУ станком или оснастить ЧПУ станок модулем телепатической связи чтобы он сам из протеуса плату выглядывал?

vem566

Зачем его переписывать? Нужно сформировать файл гербера, что успешно делает протеус, и загрузить его в ЧПУ. То есть по кнопке запускается встроенный конвертер, сохраняя файл в определенном месте и после появления этого файла операционная система сама отправит его в ЧПУ. Только на хрена все это? Есть сверлилка с ЧПУ? А замена сверл - не все одинакового диаметра? А установка нуля координат? Или уже есть барабанный механизм замены инструмента и датчики наличия заготовки и её местоположения? Или так, почему бы не пофантазировать?
Решаемо все, вот только затраты могут быть не подъемные.

PolSerg

vem566, я это все прекрасно понимаю, поэтому и интересуюсь зачем singapur22 решил изобретать велосипед.

vem566

Это не изобретать а потрепаться.

singapur22

Оке. Предложу тогда свой вариант АСУ. Затраты минимальные. Купил только пару микрух 'Atmega 128' и 'MAX232'. Подвижный состав взял из пары старых принтеров, благо цена у них сейчас копеешная. На Авито можно за 200р найти. Всё остальное реально из подручных средств.
Собственно сама установка:

uploads

итальянская мебель
Порядок действий таков.
1. Создаём схему в Proteus.
2. Экспортируем схему в формат RGN.
3. Открываем программу управления АСУ.
4. Загружаем ранее созданный файл RGN.

итальянские кухни
5. устанавливаем плату в станок.
6. Запускаем сверление.
7. Идём заниматься другими делами). (Процесс долгий, примерно 10 отверстий в минуту)
8. Результат:

итальянские гостиные
Использовал сверление изображения, для большей наглядности. (Прога также может конвертить изображения в набор отверстий)
Точность установки координат специально немного ухудшена (+-0.085мм), для ускорения. Работаю над этим.
На данном рисунке, отверстия 0.7 мм, расстояние 1.27мм.
Все платы используемые в данном приборе, просверлены, на нём же.))

PolSerg

singapur22 ну, а теперь предметно можете описать чем в вашем понимании отличается АСУ от ЧПУ? Как по мне это одно и тоже просто для своего ЧПУ станка Вы разработали свою управляющую программу....

singapur22

Под понятием ЧПУ обычно подразумевается станок режущий в трёх направлениях, и ценник его, даже если собирать своими руками, переваливает за 300$, и это мягко говоря. В моём случае, это узконаправленный станочек, предназначенный только для сверления не прочных материалов (текстолит, гетинакс и т.п.). Себестоимость его, даже если ничего нет, не превысит 50$. Вот собственно и вся разница.
Но если я вас ничем не заинтересовал. То извините. Умываю руки)

oleg63m

[uquote="PadreSergey",url="/forum/viewtopic.php?p=3476649#p3476649"]Лишнее это...

[/uquote]
обороты можно слегка повысить подняв напряжение питания. при этом нагрев двигателя возрастет.
можно так-же подобрать более скоростной дпм, но опять таки а надо?
как один из доводов, когда сверлишь готовую плату с пятачками в 0,5 мм, на малой скорости острым сверлом, можно соскоблить эти пятаки. или на выходе при сверлении металла- создается динамический удар, за счет прорыва отверстия. изза этого и ломаются чаще всего тонкие сверла. особенно при сверлении "в руках". поэтому скорость, она желательна

ypppu

[uquote="singapur22",url="/forum/viewtopic.php?p=3501556#p3501556"]Под понятием ЧПУ обычно подразумевается станок режущий в трёх направлениях[/uquote] По-моему ЧПУ - это станок с числовым программным управлением. Не важно, что он вообще делает и сколько у него координат и патронов. Главное, что основным процессом управляет программа, а человек до определённой степени избавлен от ручной работы.

PadreSergey

[uquote="oleg63m",url="/forum/viewtopic.php?p=3501564#p3501564"]когда сверлишь готовую плату с пятачками в 0,5 мм[/uquote]

Ой! Тоньше сверла 0,5 мм я в платостроении пока не применял. Да и то для забивания в получившееся отверстия проволочки для создания "металлизированного" перехода. Обычно буравлю отверстия 0,8-1,0 мм, если не применяю заклёпки - тогда отверстия дырявятся на 0,95, 1,30 и 1,70 мм.
Это уже не мой уровень - бешено аплодирую, скромно потупимши взор...

vem566

Не нужно тупить взор. Нужно попробовать. В пятачке 0.5 сверлится отверстие 0.3, в которое вставляется проволочка для перехода между слоями.

НУ понимаеш...

[uquote="PadreSergey",url="/forum/viewtopic.php?p=3501679#p3501679"]Ой! Тоньше сверла 0,5 мм я в платостроении пока не применял.[/uquote]
эт вы наверное еще в дип живете и не пробовали смд
сверлится и 0.2 и 0.3, для этого из швейных иголок буравчики понаделал (сверлами их сложно назвать) и дорожки лутятся от 0.25мм шириной

vem566

Я больше скажу, однажды пришлось под корпусом МК (естественно в корпусе TQFP) были переходные отверстия. Что бы МК нормально, а не "раком" встал на плату, искать проволоку 0.28 и расклепывать. Больше платы с переходными под корпусом не делаю.

НУ понимаеш...

[uquote="vem566",url="/forum/viewtopic.php?p=3502324#p3502324"]Больше платы с переходными под корпусом не делаю.[/uquote]
аналогично,я после одного раза с стм32ф103 с четырьмя такими переходами тоже стал переразводить авторские платы для максимального исключения переходных отверстий либо вывода их за пределы корпусов
как говорится выжимаем максимум доступного для рукотворных деяний, возможно лет через 20 уже появятся вшироком доступе станочки полного цикла изготовления печатных плат с метализацией если правда радиолюбительство не умрет изза полного ухода производства девайсов в один кристал