Попробовал сделать лицевую 3D панель. Для примера была набрана стандартная панель усилителя. Технологию расписывать не буду, не в ней суть. Рисунок набираем в векторном редакторе CORELDRAW, потом обрабатываем програмно для создания обьема, распечатываем на принтере и переносим на пластик. Затем надфилем делаем технологические отверстия. В итоге получаем вот такую панель(см фото). Плюсы данной технологии:
1-стойкость к стиранию, сам пластик уже защищает рисунок (не надо наносить лак).
2- возможность получить любую поверхность, дерево, камень, металл.
3- из пластика несложно получить любую криволинейную форму панели, овальную, круглую и т.п.
4-легко клеится в домашних условиях к любой поверхности.
Harry Plotter писал(а): распечатываем на принтере и переносим на пластик.
1-стойкость к стиранию, сам пластик уже защищает рисунок (не надо наносить лак).
2- возможность получить любую поверхность, дерево, камень, металл.
3- из пластика несложно получить любую криволинейную форму панели, овальную, круглую и т.п.
4-легко клеится в домашних условиях к любой поверхности.
На каком принторе, с какой краской? Что за пластик? Каким образом переносится рисунок на пластик?
Вот эти моменты интересны, пожалуйста просветите.
leonid62 писал(а):
На каком принторе, с какой краской? Что за пластик? Каким образом переносится рисунок на пластик?
Вот эти моменты интересны, пожалуйста просветите.
Наиболее подходят для небольших по размерам панелей, с шагом 60 и 75 lpi. И 60 и 75 пробовал особой разницы не заметил. Принтеров других под руками небыло,поэтому затрудняюсь сказать что-либо.